Kitang tanan nagtukod ug mga sandcastle sa baybayon: gamhanang mga paril, halangdon nga mga tore, mga kanal nga puno sa mga iho.Kon ikaw sama kanako, matingala ka kon unsa ka maayo ang usa ka gamay nga gidaghanon sa tubig nga magtapot—labing menos hangtod nga ang imong magulang nga lalaki magpakita ug mopatid niini sa usa ka pagbuto sa makadaot nga kalipay.
Ang negosyante nga si Dan Gelbart naggamit usab og tubig sa pagbugkos sa mga materyales, bisan kung ang iyang disenyo mas lig-on kaysa usa ka talan-awon sa baybayon sa katapusan sa semana.
Isip presidente ug founder sa Rapidia Tech Inc., usa ka supplier sa metal nga 3D printing system sa Vancouver, British Columbia, ug Libertyville, Illinois, si Gelbart nakamugna og part manufacturing method nga nagwagtang sa mga lakang nga makagugol sa panahon nga kinaiyanhon sa mga teknolohiya nga nakigkompetensya samtang gipasimple pag-ayo ang pagtangtang sa suporta..
Gihimo usab niini ang pag-apil sa daghang mga bahin nga dili labi ka lisud kaysa sa paghumol lang niini sa gamay nga tubig ug pagpapilit niini - bisan sa mga bahin nga gihimo gamit ang tradisyonal nga mga pamaagi sa paggama.
Gihisgutan ni Gelbart ang pipila ka sukaranan nga mga kalainan tali sa iyang mga sistema nga nakabase sa tubig ug sa mga naggamit mga pulbos nga metal nga adunay sulud nga 20% hangtod 30% nga talo ug polimer (sa gidaghanon).Ang Rapidia double-headed metal 3D nga mga tig-imprenta naghimo og usa ka paste gikan sa metal nga pulbos, tubig ug usa ka resin binder sa kantidad nga gikan sa 0.3 ngadto sa 0.4%.
Tungod niini, gipasabot niya, ang proseso sa pag-debinding nga gikinahanglan sa mga nagkompetensya nga teknolohiya, nga sagad molungtad og pipila ka adlaw, mawagtang ug ang bahin mahimong ipadala diretso sa sintering oven.
Ang uban nga mga proseso kasagaran sa "dugay na nga pag-injection molding (MIM) nga industriya nga nagkinahanglan sa unsintered unsintered parts nga adunay medyo taas nga proporsyon sa polymer aron mapadali ang ilang pagpagawas gikan sa agup-op," miingon si Gelbart."Bisan pa, ang kantidad sa polymer nga gikinahanglan aron mabugkos ang mga bahin alang sa 3D nga pag-imprenta sa tinuud gamay ra kaayo-usa ka ikanapulo sa usa ka porsyento igo sa kadaghanan nga mga kaso."
Busa nganong moinom ug tubig?Sama sa among sandcastle nga pananglitan nga gigamit sa paghimo og paste (metal paste sa kini nga kaso), ang polymer nagkupot sa mga piraso samtang kini nauga.Ang resulta mao ang usa ka bahin nga adunay pagkamakanunayon ug katig-a sa sidewalk chalk, lig-on nga makasugakod sa post-assembly machining, malumo nga machining (bisan tuod si Gelbart nagrekomendar sa post-sinter machining), asembliya sa tubig uban sa uban nga wala mahuman nga mga bahin, ug gipadala ngadto sa hudno.
Ang pagwagtang sa degreasing nagtugot usab sa mas dako, mas baga nga bungbong nga mga bahin nga maimprinta tungod kay sa diha nga ang paggamit sa metal nga mga pulbos nga napuno sa polymer, ang polimer dili "masunog" kon ang bahin nga mga bungbong baga kaayo.
Giingon ni Gelbart nga ang usa ka tiggama sa kagamitan nanginahanglan mga gibag-on sa dingding nga 6mm o dili kaayo.“Busa ingnon ta nga naghimo ka ug bahin nga sama sa gidak-on sa mouse sa kompyuter.Niana nga kaso, ang sulod kinahanglan nga haw-ang o tingali usa ka matang sa mata.Maayo kini alang sa daghang mga aplikasyon, bisan ang kagaan mao ang katuyoan.Apan kon gikinahanglan ang pisikal nga kusog sama sa usa ka bolt o uban pang bahin nga kusog kaayo, nan ang [metal powder injection] o MIM kasagarang dili angay.”
Ang bag-ong giimprinta nga manifold nga litrato nagpakita sa komplikado nga internals nga mahimo sa usa ka Rapidia printer.
Gipunting ni Gelbart ang daghang uban pang mga bahin sa tig-imprinta.Ang mga cartridge nga adunay sulud nga metal paste mahimong mapuno ug ang mga tiggamit nga ibalik kini sa Rapidia alang sa pagpuno makadawat mga puntos alang sa bisan unsang wala magamit nga materyal.
Ang lainlaing mga materyales magamit, lakip ang 316 ug 17-4PH stainless steel, INCONEL 625, seramik ug zirconia, ingon man tumbaga, tungsten carbide ug daghang uban pang mga materyales sa pag-uswag.Ang mga materyales sa pagsuporta - ang sekreto nga sangkap sa daghang mga metal nga tig-imprenta - gidesinyo sa pag-imprinta sa mga substrate nga mahimong tangtangon o "maalisngaw" pinaagi sa kamot, nga mag-abli sa pultahan ngadto sa dili mahimo nga mga interior.
Ang Rapidia nagnegosyo sulod sa upat ka tuig ug, sa tinuud, nagsugod pa lang."Ang kompanya naggahin ug oras sa pag-ayo sa mga butang," ingon ni Gelbart.
Hangtod karon, siya ug ang iyang team nag-deploy ug lima ka sistema, lakip ang usa sa Selkirk Technology Access Center (STAC) sa British Columbia.Ang tigdukiduki nga si Jason Taylor naggamit sa makina sukad sa katapusan sa Enero ug nakakita og daghang mga bentaha sa daghang mga STAC 3D nga tig-imprenta.
Namatikdan niya nga ang abilidad sa "pagpilit sa tubig" nga hilaw nga mga bahin sa dili pa ang sintering adunay dako nga potensyal.Siya usab adunay kahibalo bahin sa mga isyu nga may kalabotan sa degreasing, lakip ang paggamit ug paglabay sa mga kemikal.Samtang ang mga non-disclosure nga mga kasabotan nagpugong ni Taylor sa pagpaambit sa mga detalye sa kadaghanan sa iyang trabaho didto, ang iyang una nga proyekto sa pagsulay usa ka butang nga gihunahuna sa kadaghanan kanato: usa ka 3D nga giimprinta nga sungkod.
"Kini nahimo nga perpekto," ingon niya nga nagpahiyom.“Among gihuman ang nawong, nag-drill ug mga buho alang sa shaft, ug gigamit nako kini karon.Nakadayeg kami sa kalidad sa trabaho nga nahimo sa bag-ong sistema.Sama sa tanan nga sintered nga mga bahin, adunay pipila nga pagkunhod ug bisan usa ka gamay nga misalignment, apan ang makina igo na.Sa makanunayon, mahimo natong mabayran kini nga mga problema sa disenyo.
Ang Additive Report nagtutok sa paggamit sa mga additive nga teknolohiya sa paghimo sa tinuod nga produksyon.Ang mga tiggama karon naggamit sa 3D nga pag-imprenta sa paghimo og mga himan ug mga fixtures, ug ang uban naggamit pa gani sa AM alang sa taas nga gidaghanon sa produksyon.Ang ilang mga istorya ipakita dinhi.
Oras sa pag-post: Ago-23-2022