L'acciaio inossidabile vene in parechje finiture cumuni. Hè impurtante di sapè quale sò questi finimenti cumuni è perchè sò impurtanti. L'ultime innovazioni in a tecnulugia abrasiva ponu riduce i passi di u prucessu per furnisce u finitu desideratu, cumpresu u gloss di a superficia ricercata.
L'acciaio inossidabile pò esse difficiuli di travaglià, ma u pruduttu finitu offre unu di i megliu aspettu è rende tuttu u travagliu vale a pena. Hè generalmente accettatu chì l'usu di una grana più fina in una sequenza di sanding pò caccià i mudelli di scratch precedenti è migliurà a finitura, ma ci sò parechji passi in generale per esse cuscenti quandu si usanu assai sequenze di granu per ottene u finitu desideratu.
L'acciaio inossidabile vene in parechje finiture cumuni. Hè impurtante di sapè quale sò questi finimenti cumuni è perchè sò impurtanti. L'ultime innovazioni in a tecnulugia abrasiva ponu riduce i passi di u prucessu per furnisce u finitu desideratu, cumpresu u gloss di a superficia ricercata.
A Specialty Steel Industry of North America (SSINA) descrive i normi di l'industria è induve i prudutti utilizanu numeri di finitura differenti.
N ° 1 hè fattu. Stu trattamentu di a superficia hè fatta da l'acciaio inossidabile (laminazione calda) chì hè stata riscaldata prima di rolling.Very pocu finitu hè necessariu, per quessa hè cunsideratu cum'è rough.Common i prudutti cù u numeru unu spots sò riscaldatori d'aria, scatuli d'annealing, baffles di caldaie, vari cumpunenti di furnace, è turbine di gas, per nome uni pochi.
N ° 2B hè cumpletu.Questa superficia luminosa laminata à friddu hè cum'è un specchiu nuvoloso è ùn esige micca passi di finitura.Parts cù un finitu 2B includenu padelle universali, equipaghji di pianta chimica, cutelleria, equipaghji di mulinu di carta è apparecchi di fontaneria.
Ci hè ancu un finitu 2D in a categuria 2. Stu finitu hè un grisgiu argentu opaco uniforme per bobine più sottili, u grossu di quale hè stata ridutta da un prucessu di finitura minima di laminazione à fredu, postu chì hè spessu usata cù un finitu di fabbrica. Decapatu o decalcificazione hè necessariu dopu u trattamentu termicu per sguassà u cromu. aderenza.
Polish No. 3 hè carattarizatu da linee di lucidatura curta, relativamente grossa, parallela. Hè ottenuta da lucidatura meccanica cù abrasivi progressivamente più fini o passando bobine per rulli speciali chì stampanu mudelli in a superficia, simulando l'aspettu di l'usura meccanica. Hè un finitu moderatu riflettente.
Per a lucidatura meccanica, a grana 50 o 80 hè tipicamente utilizata inizialmente, è a grana 100 o 120 hè tipicamente usata per a lucidatura finale. A rugosità di a superficia hè tipicamente una rugosità media (Ra) di 40 microinches o menu. l'equipaggiu, l'attrezzatura di cucina è i strumenti scientifichi hè a finitura N ° 3.
A finitura n ° 4 hè a più cumuna è hè aduprata in l'industria di l'apparecchi è l'alimentu. U so aspettu hè carattarizatu da cortu linee pulite parallele chì si stendenu uniformemente longu à a lunghezza di a bobina. Hè ottenuta da lucidatura meccanica N ° 3 cù abrasivi progressivamente più fini. Sicondu i requisiti di l'applicazione, a finitura finale pò esse in ogni locu trà 120 è 320.
A rugosità di a superficia hè tipicamente Ra 25 µin.o menu. Questa finitura hè largamente usata in l'equipaggiu di ristorante è cucina, vetrina, trasformazione di l'alimentu è l'equipaggiu di latticini. , strumentazione o pannelli di cuntrollu, è dispenser d'acqua.
Polish No. 3 hè carattarizatu da linee di lucidatura curta, relativamente grossa, parallela. Hè ottenuta da lucidatura meccanica cù abrasivi progressivamente più fini o passando bobine per rulli speciali chì stampanu mudelli in a superficia, simulando l'aspettu di l'usura meccanica. Hè un finitu moderatu riflettente.
Finitura n ° 7 hè assai riflettente è hà un specchiu aspettu.Polished à 320 grit è lucidatu n ° 7 finitura pò spessu trovu in tappi di culonna, trim decoru è pannelli muru.
Ci sò stati avanzati significativi in ​​l'abrasivi utilizati per ottene queste finiture di a superficia, aiutendu i pruduttori à pruduce più parti in modu sicuru, rapidamente è cun un costu efficace. Novi minerali, fibre più forti è sistemi di resina antifouling aiutanu à ottimisà u prucessu di finitura.
Questi abrasivi furniscenu taglii veloci, longa vita, è riduce u nùmeru di passi necessarii per fà u travagliu.
Inoltre, tecnulugii simili à l'abrasivi aggregati anu particeddi chì si uniscenu per cutà più veloce è furnisce una finitura megliu. Hè bisognu di menu passi è un inventariu menu abrasiu per fà u travagliu, è a maiò parte di l'operatori vedenu più efficienza è risparmiu di costu.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Manufacturers sò sfida à compie l 'anguli è radii di parts.To stainless steel.To mischjà-di-a-raggiungi saldatura è zoni furmendu, si hà un prucessu di cinque-passu chì abbisogna una rota grinding, un pad quadratu di parechji granuli, è una mola uniforme.
Prima, l'operatori utilizanu una mola per fà graffii profondi nantu à questi cumpunenti d'acciaio inossidabile. I roti di macinazione sò generalmente più rigidi è menu perdonu, mettendu l'operatore in svantaghju in u principiu. U passu di macinazione era assai tempu è lasciava ancu graffi chì anu da esse eliminati da trè tappe supplementari di finitura di u pad di diverse dimensioni di grana sò seguite per ottene a superficia di a superficia desiderata.
Cambiendu a rota di grinding in una rota di lòbulu di ceramica, l'operatore hà sappiutu finisce a lucidatura in u primu passu. Mantene a listessa sequenza di grana cum'è in u sicondu passu, l'operatore rimpiazzà i pads quadrati cù una rota flap, migliurà u tempu è a finitura.
Eliminà u pad quadratu 80-grit è rimpiazzà cù un mandrinu non-woven cù particeddi agglomerated seguita da un mandrinu 220-grit non-woven permette à l'operatore di pruduce u brillu desideratu è finitu generale è elimina a necessità di L'ultimu passu hè u prucessu originale (utilizate a rota di l'unità per chjude u passu).
Grazie à e migliure in i roti flapper è a tecnulugia nonwoven, u numeru di passi hè statu riduttu da cinque à quattru, chì riduce u tempu di cumpletamentu da 40% è risparmia u travagliu è i costi di u produttu.
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WELDER, anticamente Practical Welding Today, mostra i veri persone chì facenu i prudutti chì usemu è travagliendu ogni ghjornu. Questa rivista hà servitu a cumunità di saldatura in l'America di u Nordu per più di 20 anni.
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