L'acciaio inossidabile vene in parechje finiture cumuni. Hè impurtante di sapè quale sò questi finimenti cumuni è perchè sò impurtanti. L'ultime innovazioni in a tecnulugia abrasiva ponu riduce i passi di u prucessu per furnisce u finitu desideratu, cumpresu u gloss di a superficia ricercata.
L'acciaio inossidabile pò esse difficiuli di travaglià, ma u pruduttu finitu offre unu di i megliu aspettu è rende tuttu u travagliu vale a pena. Hè generalmente accettatu chì l'usu di una grana più fina in una sequenza di sanding pò caccià i mudelli di scratch precedenti è migliurà a finitura, ma ci sò parechji passi in generale per esse cuscenti quandu si usanu assai sequenze di granu per ottene u finitu desideratu.
L'acciaio inossidabile vene in parechje finiture cumuni. Hè impurtante di sapè quale sò questi finimenti cumuni è perchè sò impurtanti. L'ultime innovazioni in a tecnulugia abrasiva ponu riduce i passi di u prucessu per furnisce u finitu desideratu, cumpresu u gloss di a superficia ricercata.
A Specialty Steel Industry of North America (SSINA) descrive i normi di l'industria è induve i prudutti utilizanu numeri di finitura differenti.
N ° 1 hè fattu. Stu trattamentu di a superficia hè fatta da l'acciaio inossidabile (laminazione calda) chì hè stata riscaldata prima di rolling.Very little finishing hè necessariu, per quessa hè cunsideratu cum'è rough.Common products with No. 1s are air heaters, annealing boxes, boiler baffles, vari cumpunenti di furnace, è turbine di gas, per nome uni pochi.
N ° 2B hè cumpletu.Questa superficia luminosa, laminata à friddu hè cum'è un specchiu nuvoloso è ùn richiede micca passaggi di finitura.Parts cù una finitura 2B includenu padelle universali, equipaghji di pianta chimica, cutelleria, equipaghji di mulinu di carta è impianti di fontaneria.
Ancu in a categuria 2 hè a finitura 2D. Stu finitu hè un uniforme, grisgiu argentu opaco per bobine più sottili, u grossu di quale hè stata ridutta da un prucessu di finitura minima di laminazione à fredu, postu chì hè spessu usata cù un finitu di fabbrica. Decapatura o decalcificazione hè necessaria dopu à u trattamentu termicu per sguassà u cromu. aderenza.
Polish No. 3 hè carattarizatu da linee di lucidatura curta, relativamente grossa, parallela. Hè ottenuta da lucidatura meccanica cù abrasivi progressivamente più fini o passando bobine per rulli speciali chì stampanu mudelli in a superficia, simulando l'aspettu di l'usura meccanica. Hè un finitu moderatu riflettente.
Per a lucidatura meccanica, a grana 50 o 80 hè tipicamente utilizata inizialmente, è a grana 100 o 120 hè tipicamente usata per a lucidatura finale. A rugosità di a superficia hè tipicamente una rugosità media (Ra) di 40 microinches o menu. , è strumenti scientifichi hè u finitu N ° 3.
A finitura n ° 4 hè a più cumuna è hè aduprata in l'industria di l'apparecchi è l'alimentu. U so aspettu hè carattarizatu da cortu linee pulite parallele chì si stendenu uniformemente longu à a lunghezza di a bobina. Hè ottenuta da lucidatura meccanica N ° 3 cù abrasivi progressivamente più fini. Sicondu i requisiti di l'applicazione, a finitura finale pò esse in ogni locu trà 120 è 320.
A rugosità di a superficia hè tipicamente Ra 25 µin.o menu. Questa finitura hè largamente usata in l'equipaggiu di ristorante è cucina, vetrina, trasformazione di l'alimentu è l'equipaggiu di latticini. , strumentazione o pannelli di cuntrollu, è dispenser d'acqua.
Polish No. 3 hè carattarizatu da linee di lucidatura curta, relativamente grossa, parallela. Hè ottenuta da lucidatura meccanica cù abrasivi progressivamente più fini o passando bobine per rulli speciali chì stampanu mudelli in a superficia, simulando l'aspettu di l'usura meccanica. Hè un finitu moderatu riflettente.
Finitura n ° 7 hè assai riflettente è hà un specchiu aspettu.Polished à 320 grit è lucidatu n ° 7 finitura pò spessu trovu in tappi di culonna, trim decoru è pannelli muru.
Ci sò stati avanzati significativi in ​​l'abrasivi utilizati per ottene queste finiture di a superficia, aiutendu i pruduttori à pruduce più pezzi in modu sicuru, rapidamente è cun un costu. Novi minerali, fibre più forti è sistemi di resina antifouling aiutanu à ottimisà u prucessu di finitura.
Questi abrasivi furniscenu taglii veloci, longa vita, è riduce u nùmeru di passi necessarii per fà u travagliu.
Inoltre, tecnulugii simili à l'abrasivi aggregati anu particeddi chì si uniscenu per cutà più veloce è furnisce una finitura megliu. Hè bisognu di menu passi è un inventariu menu abrasiu per fà u travagliu, è a maiò parte di l'operatori vedenu più efficienza è risparmiu di costu.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Manufacturers sò sfida à compie l 'anguli è radii di parts.To stainless steel.To mischjà-di-a-raggiungi saldatura è zoni furmendu, si hà un prucessu di cinque-passu chì abbisogna una rota grinding, un pad quadratu di parechji granuli, è una mola uniforme.
Prima, l'operatori utilizanu una mola per fà graffii profondi nantu à questi cumpunenti d'acciaio inossidabile. I roti di macinazione sò generalmente più rigidi è menu perdonu, mettendu l'operatore in svantaghju in u principiu. U passu di macinazione era assai tempu è lasciava ancu graffi chì anu da esse eliminati da trè tappe di lucidatura in diverse grits.
Cambiendu a rota di grinding in una rota di lòbulu di ceramica, l'operatore hà sappiutu finisce a lucidatura in u primu passu. Mantene a listessa sequenza di grana cum'è in u sicondu passu, l'operatore rimpiazzà i pads quadrati cù una rota flap, migliurà u tempu è a finitura.
Eliminà u pad quadratu 80-grit è rimpiazzà cù un mandrinu non-woven cù particeddi agglomerated seguita da un mandrinu 220-grit non-woven permette à l'operatore di pruduce u brillu desideratu è finitu generale è elimina a necessità di L'ultimu passu hè u prucessu originale (utilizate a rota di l'unità per chjude u passu).
Grazie à e migliure in i roti flapper è a tecnulugia non-tessuta, u numeru di passi hè statu riduttu da cinque à quattru, riducendu u tempu di cumpletamentu da 40%, risparmià u travagliu è i costi di u produttu.
Ci sò stati avanzati significativi in ​​l'abrasivi utilizati per ottene queste finiture di a superficia, aiutendu i pruduttori à pruduce più parti in modu sicuru, rapidamente è cun un costu efficace.
WELDER, anticamente Practical Welding Today, mostra i veri persone chì facenu i prudutti chì usemu è travagliendu ogni ghjornu. Questa rivista hà servitu a cumunità di saldatura in l'America di u Nordu per più di 20 anni.
Avà cù un accessu cumpletu à l'edizione digitale di U FABRICATORE, accessu faciule à risorse preziose di l'industria.
L'edizione digitale di The Tube & Pipe Journal hè avà cumplettamente accessibile, furnisce un accessu faciule à risorse preziose di l'industria.
Prufittate l'accessu cumpletu à l'edizione digitale di STAMPING Journal, chì furnisce l'ultimi avanzamenti tecnologichi, e migliori pratiche è e nutizie di l'industria per u mercatu di stampa di metalli.
Avà cù accessu cumpletu à l'edizione digitale di The Fabricator en Español, accessu faciule à risorse preziose di l'industria.