L'acciaiu inox vene in parechje finiture cumuni. Hè impurtante sapè ciò chì sò queste finiture cumuni è perchè sò impurtanti. L'ultime innovazioni in a tecnulugia abrasiva ponu riduce i passi di prucessu per furnisce a finitura desiderata, cumprese a lucentezza superficiale ricercata.
L'acciaiu inox pò esse difficiule da travaglià, ma u pruduttu finitu offre unu di i migliori aspetti è face chì tuttu u travagliu ne valga a pena. Hè generalmente accettatu chì l'usu di una grana più fina in una sequenza di levigatura pò rimuovere i mudelli di graffi precedenti è migliurà a finitura, ma ci sò parechji passi generali da tene à mente quandu si utilizanu parechje sequenze di grana per ottene a finitura desiderata.
L'acciaiu inox vene in parechje finiture cumuni. Hè impurtante sapè ciò chì sò queste finiture cumuni è perchè sò impurtanti. L'ultime innovazioni in a tecnulugia abrasiva ponu riduce i passi di prucessu per furnisce a finitura desiderata, cumprese a lucentezza superficiale ricercata.
L'Industria di l'Acciaiu Specializatu di l'America di u Nordu (SSINA) descrive i standard di l'industria è induve i prudutti utilizanu numeri di finitura diversi.
U n. 1 hè fattu. Stu trattamentu di superficia hè fattu laminendu (laminazione à caldu) l'acciaiu inox chì hè statu riscaldatu prima di a laminazione. Hè necessaria assai poca finitura, per quessa hè cunsideratu ruvidu. I prudutti cumuni cù u n. 1 sò riscaldatori d'aria, scatule di ricottura, deflettori di caldaia, vari cumpunenti di forni è turbine à gas, per citarne uni pochi.
U n. 2B hè cumpletu. Sta superficia luminosa, laminata à fretu, hè cum'è un specchiu nuvolosu è ùn richiede micca tappe di finitura. I pezzi cù una finitura 2B includenu padelle universali, apparecchiature per impianti chimichi, posate, apparecchiature per cartiere è apparecchi idraulici.
Ancu in a categuria 2 hè a finitura 2D. Questa finitura hè un grisgiu argentu opaco uniforme per bobine più fine, u spessore di u quale hè statu riduttu da un prucessu di finitura minima di laminazione à fretu, postu chì hè spessu adupratu cù una finitura di fabbrica. U decapaggio o a decalcificazione hè necessariu dopu u trattamentu termicu per rimuovere u cromu. U decapaggio pò esse l'ultima tappa di pruduzzione per questu trattamentu superficiale. Quandu hè necessaria una finitura pittata, a finitura 2D hè preferita cum'è substratu, postu chì furnisce una eccellente adesione di a pittura.
U lucidu n. 3 hè carattarizatu da linee di lucidatura corte, relativamente spesse è parallele. Hè ottenutu per lucidatura meccanica cù abrasivi progressivamente più fini o passendu bobine attraversu rulli speciali chì premenu mudelli in a superficia, simulendu l'aspettu di usura meccanica. Hè una finitura moderatamente riflettente.
Per a lucidatura meccanica, si usa tipicamente una grana 50 o 80 inizialmente, è una grana 100 o 120 si usa tipicamente per a lucidatura finale. A rugosità superficiale hà tipicamente una rugosità media (Ra) di 40 micropollici o menu. Se u fabricatore richiede saldature à fusione o altre finiture, a linea di lucidatura risultante hè generalmente più longa di ciò chì u fabricatore o u tumbler lucidanu. A più cumuna in l'attrezzature di birreria, l'attrezzature di trasfurmazione alimentaria, l'attrezzature di cucina è i strumenti scientifichi hè a finitura n. 3.
A finitura n. 4 hè a più cumuna è hè aduprata in l'industrie di l'apparecchi è di l'alimentu. U so aspettu hè carattarizatu da linee lucidate parallele corte chì si estendenu uniformemente longu a lunghezza di a bobina. Hè ottenuta lucidendu meccanicamente a finitura n. 3 cù abrasivi progressivamente più fini. Sicondu i requisiti di l'applicazione, a finitura finale pò esse trà 120 è 320 grana. Una grana più alta produce linee lucidate più fini è finiture più riflettenti.
A rugosità di a superficia hè tipicamente Ra 25 µin. o menu. Questa finitura hè largamente aduprata in l'attrezzatura di ristoranti è di cucina, vetrine di negozi, attrezzatura per a trasfurmazione di alimenti è latticini. Cum'è cù a Finitura N ° 3, se l'operatore hà bisognu di fusionà saldature o fà altri tocchi di finitura, a linea lucidata risultante hè generalmente più longa di a linea nantu à u pruduttu lucidatu da u fabricatore o da u lucidatore à rulli. Altre zone induve si trova a Finitura 4 includenu rimorchi cisterna stradali, superfici è attrezzatura ospedaliera, pannelli di strumentazione o di cuntrollu è distributori d'acqua.
U lucidu n. 3 hè carattarizatu da linee di lucidatura corte, relativamente spesse è parallele. Hè ottenutu per lucidatura meccanica cù abrasivi progressivamente più fini o passendu bobine attraversu rulli speciali chì premenu mudelli in a superficia, simulendu l'aspettu di usura meccanica. Hè una finitura moderatamente riflettente.
A finitura n. 7 hè assai riflettente è hà un aspettu speculare. Lucidata à 320 grana è a finitura lucidata n. 7 si pò spessu truvà in tappi di colonne, finiture decorative è pannelli murali.
Ci sò stati progressi significativi in ​​l'abrasivi utilizati per ottene queste finiture superficiali, aiutendu i pruduttori à pruduce più pezzi in modu sicuru, rapidu è economicu. Novi minerali, fibre più forti è sistemi di resina antifouling aiutanu à ottimizà u prucessu di finitura.
Quessi abrasivi furniscenu tagli rapidi, una longa durata di vita è riducenu u numeru di passi necessarii per fà u travagliu. Per esempiu, una lamella cù microfessure in particelle ceramiche allunga a so vita à un ritmu lentu è furnisce una finitura consistente.
Inoltre, e tecnulugie simili à l'abrasivi aggregati anu particelle chì si leganu inseme per taglià più rapidamente è furnisce una finitura megliu. Richiede menu passi è menu inventariu abrasivu per fà u travagliu, è a maiò parte di l'operatori vedenu una maggiore efficienza è risparmiu di costi.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
I pruduttori sò sfidati à cumpletà l'anguli è i raggi di e parti in acciaio inox. Per mischjà saldature difficili da ghjunghje è zone di furmazione, hà un prucessu in cinque tappe chì richiede una mola, un cuscinettu quadratu di parechje grane è una mola uniforme.
Prima, l'operatori utilizanu una mola per fà graffi profondi nantu à questi cumpunenti in acciaio inox. E mole sò generalmente più rigide è menu indulgenti, ciò chì mette l'operatore in svantaghju à l'iniziu. A fase di smerigliatura richiedeva tempu è lasciava sempre graffi chì devenu esse eliminati da trè altre fasi di lucidatura in grane diverse. Questa fase hè seguitata da l'usu di mole uniformi per ottene a finitura superficiale desiderata.
Cambiendu a mola cù una mola a lobi ceramici, l'operatore hà pussutu finisce a lucidatura in u primu passu. Mantenendu a listessa sequenza di grana cum'è in u secondu passu, l'operatore hà rimpiazzatu i cuscinetti quadrati cù una mola a lamelle, migliurendu u tempu è a finitura.
A rimuzione di u cuscinettu quadratu di grana 80 è a so sustituzione cù un mandrinu non tissutu cù particelle agglomerate seguitate da un mandrinu non tissutu di grana 220 permette à l'operatore di pruduce a lucentezza desiderata è a finitura generale è elimina a necessità di L'ultimu passu hè u prucessu originale (utilizate a rota unità per chjude u passu).
Grazie à i miglioramenti in e rote à lamelle è in a tecnulugia di i tessuti non tessuti, u numeru di passi hè statu riduttu da cinque à quattru, riducendu u tempu di cumpletamentu di u 40%, risparmiendu i costi di manodopera è di produttu.
Ci sò stati progressi significativi in ​​l'abrasivi utilizati per ottene queste finiture superficiali, aiutendu i pruduttori à pruduce più pezzi in modu sicuru, rapidu è economicu.
WELDER, prima chjamata Practical Welding Today, mette in mostra e persone vere chì fabricanu i prudutti chì usemu è cù i quali travagliamu ogni ghjornu. Sta rivista hà servitu a cumunità di saldatura in America di u Nordu per più di 20 anni.
Avà cù accessu cumpletu à l'edizione digitale di The FABRICATOR, accessu faciule à risorse preziose di l'industria.
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