Pro zlepšení vašeho zážitku používáme soubory cookie. Pokračováním v prohlížení těchto stránek souhlasíte s používáním souborů cookie. Další informace.
Ze své podstaty musí zdravotnické prostředky určené pro lékařské použití splňovat extrémně přísné konstrukční a výrobní normy. Ve světě, který je stále více zaneprázdněn soudními spory a odplatami za újmu na zdraví nebo škodu způsobenou lékařskou chybou, musí cokoli, co se dotkne lidského těla nebo je do něj chirurgicky implantováno, fungovat přesně tak, jak je zamýšleno, a nesmí selhat.
Proces návrhu a výroby zdravotnických prostředků je jedním z nejsložitějších problémů materiálové vědy a inženýrství, které je třeba v lékařském průmyslu řešit. Vzhledem k široké škále aplikací se zdravotnické prostředky dodávají ve všech tvarech a velikostech, aby mohly plnit širokou škálu úkolů, takže vědci a inženýři používají různé materiály, aby splnili ty nejpřísnější konstrukční požadavky.
Nerezová ocel je jedním z nejčastěji používaných materiálů při výrobě zdravotnických prostředků, zejména nerezová ocel 304.
Nerezová ocel 304 je celosvětově uznávána jako jeden z nejvhodnějších materiálů pro výrobu zdravotnických prostředků pro různé aplikace. Ve skutečnosti je to dnes nejběžněji používaná nerezová ocel na světě. Žádná jiná třída nerezové oceli nenabízí takovou rozmanitost tvarů, povrchových úprav a použití. Vlastnosti nerezové oceli 304 nabízejí jedinečné materiálové vlastnosti za konkurenceschopnou cenu, což z ní činí logickou volbu pro specifikace zdravotnických zařízení.
Vysoká odolnost proti korozi a nízký obsah uhlíku jsou klíčovými faktory, díky nimž je nerezová ocel 304 vhodnější pro lékařské aplikace než jiné druhy nerezové oceli. Lékařské prostředky chemicky nereagují s tělesnými tkáněmi, čisticími prostředky používanými k jejich sterilizaci a s tvrdým, opakovaným opotřebením, kterému je mnoho lékařských prostředků vystaveno, což znamená, že nerezová ocel typu 304 je ideálním materiálem pro nemocniční, chirurgické a paramedicínské aplikace, mimo jiné.
Nerezová ocel 304 je nejen pevná, ale také extrémně snadno zpracovatelná a lze ji hluboce táhnout bez žíhání, což z ní dělá ideální ocel pro výrobu mís, dřezů, hrnců a řady různých lékařských nádob a dutých předmětů.
Existuje také mnoho různých verzí nerezové oceli 304 se zlepšenými materiálovými vlastnostmi pro specifické aplikace, jako je například vysoce odolná nízkouhlíková verze oceli 304L, kde jsou vyžadovány vysoce pevné svary. Lékařské přístroje mohou používat ocel 304L tam, kde svařování musí odolat sérii rázů, trvalému namáhání a/nebo deformaci atd. Nerezová ocel 304L je také nízkoteplotní ocel, což znamená, že ji lze použít v aplikacích, kde musí výrobek pracovat při extrémně nízkých teplotách. V extrémně korozivním prostředí poskytuje ocel 304L také větší odolnost vůči mezikrystalové korozi než srovnatelné druhy nerezové oceli.
Kombinace nízké meze kluzu a vysokého potenciálu prodloužení znamená, že nerezová ocel typu 304 je vhodná pro tváření složitých tvarů bez žíhání.
Pokud je pro lékařské aplikace vyžadována tvrdší nebo pevnější nerezová ocel, lze ocel 304 kalit tvářením za studena. Po žíhání jsou oceli 304 a 304L extrémně tvárné a lze je snadno tvarovat, ohýbat, hluboce táhnout nebo obrábět. Ocel 304 však rychle tvrdne a pro další zpracování může vyžadovat další žíhání pro zlepšení tvárnosti.
Nerezová ocel 304 se široce používá v různých průmyslových a domácích aplikacích. V průmyslu zdravotnických prostředků se 304 používá tam, kde je obzvláště důležitá vysoká odolnost proti korozi, dobrá tvárnost, pevnost, přesnost, spolehlivost a hygiena.
Pro chirurgické nerezové oceli se používají hlavně speciální jakosti nerezové oceli 316 a 316L. Díky legujícím prvkům chromu, niklu a molybdenu nabízí nerezová ocel vědcům v oblasti materiálů a chirurgům jedinečné a spolehlivé vlastnosti.
Varování. Je známo, že ve vzácných případech lidský imunitní systém reaguje negativně (kožně a systémově) na obsah niklu v některých nerezových ocelích. V tomto případě lze místo nerezové oceli použít titan. Titan však nabízí dražší řešení. Nerezová ocel se obvykle používá pro dočasné implantáty, zatímco dražší titan lze použít pro trvalé implantáty.
Například níže uvedená tabulka uvádí některé možné aplikace pro zdravotnické prostředky z nerezové oceli:
Názory zde vyjádřené jsou názory autorů a nemusí nutně odrážet názory a stanoviska AZoM.com.
AZoM hovoří se Seokheunem „Seanem“ Choiem, profesorem na katedře elektrotechniky a počítačového inženýrství na Státní univerzitě v New Yorku. AZoM hovoří se Seokheunem „Seanem“ Choiem, profesorem na katedře elektrotechniky a počítačového inženýrství na Státní univerzitě v New Yorku.AZoM hovoří se Seohunem „Seanem“ Choiem, profesorem na katedře elektrotechniky a počítačového inženýrství na Státní univerzitě v New Yorku.AZoM provedl rozhovor se Seokhyeunem „Shonem“ Choiem, profesorem na katedře elektrotechniky a počítačového inženýrství na Státní univerzitě v New Yorku. Jeho nový výzkum podrobně popisuje výrobu prototypů desek plošných spojů vytištěných na listu papíru.
V našem nedávném rozhovoru pro AZoM proběhl rozhovor s Dr. Ann Meyer a Dr. Alison Santoro, které v současnosti pracují pro Nereid Biomaterials. Skupina vytváří nový biopolymer, který mohou být rozloženy mikroby degradujícími bioplasty v mořském prostředí, a tím nás přibližují k i.
Tento rozhovor vysvětluje, jak společnost ELTRA, součást Verder Scientific, vyrábí analyzátory článků pro montážní dílnu baterií.
Společnost TESCAN představuje svůj zbrusu nový systém TENSOR určený pro ultravysoké vakuum se 4 stejnosměrnými mikroskopy (STEM) pro multimodální charakterizaci nanočástic.
Spectrum Match je výkonný program, který uživatelům umožňuje prohledávat specializované spektrální knihovny a nacházet podobná spektra.
BitUVisc je unikátní model viskozimetru, který zvládne vzorky s vysokou viskozitou. Je navržen tak, aby udržoval teplotu vzorku po celou dobu procesu.
Tato práce představuje hodnocení životnosti lithium-iontových baterií se zaměřením na recyklaci rostoucího počtu použitých lithium-iontových baterií pro udržitelný a cyklický přístup k používání a opětovnému použití baterií.
Koroze je destrukce slitiny v důsledku vlivů prostředí. Koroznímu selhání kovových slitin vystavených atmosférickým nebo jiným nepříznivým podmínkám lze zabránit různými metodami.
Vzhledem k rostoucí poptávce po energii se zvýšila i poptávka po jaderném palivu, což dále vedlo k výraznému nárůstu potřeby technologie poreaktorové inspekce (PIE).