Efektivní řízení prašnosti může být pro malé a střední provozovny výzvou. Níže uvádíme odpovědi na často kladené otázky vedoucích malých a středních svářečských provozů ohledně řízení kvality ovzduší. Getty Images
Svařování, plazmové řezání a laserové řezání produkují výpary, běžně označované jako výpary, které se skládají z prachových částic přenášených vzduchem, jež jsou tvořeny drobnými suchými pevnými látkami. Tento prach může snižovat kvalitu ovzduší, dráždit oči nebo kůži, poškozovat plíce a stát se nebezpečným, když se usazuje na površích.
Výpary ze zpracování mohou obsahovat oxid olovnatý, oxid železa, nikl, mangan, měď, chrom, kadmium a oxid zinečnatý. Některé svařovací procesy také produkují toxické plyny, jako je oxid dusičitý, oxid uhelnatý a ozon.
Správné nakládání s prachem a výpary na pracovišti je důležité pro bezpečnost vašich pracovníků, zařízení a životního prostředí. Nejlepším způsobem, jak zachytit prach, je použití sběrného systému, který jej odstraňuje ze vzduchu, vypouště ho ven a vrací čistý vzduch zpět dovnitř.
Efektivní hospodaření s prachem však může být pro malé a střední prodejny náročné kvůli nákladům a dalším prioritám. Některá z těchto zařízení se budou snažit kontrolovat prach a výpary sama, za předpokladu, že jejich prodejny nepotřebují systém odsávání prachu.
Ať už s podnikáním teprve začínáte, nebo podnikáte již mnoho let, možná vás budou zajímat odpovědi na často kladené otázky vedoucích malých a středních svářečských provozů týkající se řízení kvality ovzduší.
Nejprve proaktivně vypracujte plán pro zdravotní rizika a jejich zmírnění. Například posouzení průmyslové hygieny vám pomůže identifikovat škodlivé prvky v prachu a určit úrovně expozice. Toto posouzení by mělo zahrnovat vyhodnocení vašeho zařízení, abyste se ujistili, že splňujete přípustné expoziční limity (PEL) pro prachové částice generované vaší aplikací stanovené Úřadem pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci (OSHA).
Zeptejte se svého dodavatele zařízení na odsávání prachu, zda vám může doporučit průmyslového hygienika nebo firmu v oblasti environmentálního inženýrství, která má zkušenosti s identifikací prachu a výparů specifických pro kovoobráběcí závody.
Pokud recirkulujete čistý vzduch zpět do svého zařízení, ujistěte se, že zůstává pod provozními limity stanovenými normou OSHA PEL pro kontaminující látky. Pokud vypouštíte vzduch ven, nezapomeňte, že musíte dodržovat národní emisní normy Agentury pro ochranu životního prostředí (EPA) pro nebezpečné látky znečišťující ovzduší.
A konečně, při navrhování systému odsávání prachu musíte zajistit, abyste vytvořili bezpečné svařovací pracoviště v souladu se třemi C odsávání prachu a odvodu výparů: zachycování, odvádění a zadržování. Tento návrh obvykle zahrnuje nějaký typ digestoře nebo metody zachycování výparů, potrubí k bodu zachycení, správné dimenzování potrubí vracejících se do sběrače a výběr ventilátoru, který zvládne objem systému a statickou elektřinu.
Toto je příklad průmyslového odlučovače prachu s patronou umístěného mimo svářečské pracoviště. Obrázek: Camfil APC
Systém odprašování navržený pro váš provoz je osvědčené a spolehlivé technické řešení, které zachycuje, dodává a zadržuje škodlivé látky znečišťující ovzduší. Suché odprašovací systémy s vysoce účinnými patronovými filtry a sekundárními filtry jsou vhodné pro zachycení vdechnutelných prachových částic.
Systémy pro zachycování zdrojů jsou oblíbené v aplikacích zahrnujících svařování malých dílů a přípravků. Obvykle zahrnují odsávací pistole (sací koncovky), flexibilní odsávací ramena a štěrbinové digestoře nebo malé digestoře s bočními štíty. Ty jsou obvykle přizpůsobeny specifickým aplikacím s minimálním narušením pracovního postupu.
Kryty a zastřešení se obvykle používají v prostorách o rozměrech 3,6 x 6 metrů nebo méně. Po stranách krytu lze přidat závěsy nebo pevné stěny, čímž se vytvoří prostor nebo kryt. V případě robotických svařovacích buněk je často možné použít kompletní kryt kolem aplikace. To platí pro jednoramenné a dvouramenné svařovací roboty a víceosé plazmové řezací roboty.
Pokud vaše aplikace není kompatibilní s výše uvedenými doporučeními, lze navrhnout environmentální systém tak, aby odstraňoval kouř z většiny, ne-li z celého zařízení. Mějte na paměti, že s přechodem od zachycování zdroje, uzavření a digestoře k zachycování okolního prostředí se výrazně zvyšuje potřebný průtok vzduchu, stejně jako cena systému.
Mnoho malých a středních obchodů má tendenci reagovat až poté, co se pokusí použít úsporné metody svépomocí, jako je otevírání dveří a oken a vytváření vlastních odsávacích systémů, k regulaci kouře. Problém je v tom, že nepříjemné výpary se nakonec stávají větším problémem a mají tendenci tyto metody přebíjet, čímž zvyšují náklady na energii nebo vytvářejí v provozovně nebezpečně vysoký podtlak.
První věc, kterou musíte udělat, je zjistit, kde se ve vašem zařízení vyskytují nejčastější problémy. Může se jednat o výpary z plazmového stolu, drážkování volným obloukem nebo svařování na pracovním stole. Poté se nejprve zaměřte na proces, který produkuje nejvíce kouře. V závislosti na množství produkovaného kouře vám může pomoci přenosný systém.
Nejlepším způsobem, jak snížit expozici pracovníků škodlivým výparům, je spolupracovat s kvalitním výrobcem odsávačů prachu, který vám může pomoci identifikovat a vytvořit systém na míru pro vaše zařízení. Obvykle to zahrnuje instalaci systému odsávání prachu s primárním patronovým filtrem a vysoce účinným sekundárním bezpečnostním filtrem.
Primární filtrační médium, které si vyberete pro každou aplikaci, by mělo být založeno na velikosti prachových částic, charakteristikách proudění, množství a distribuci. Sekundární bezpečnostní monitorovací filtry, jako jsou HEPA filtry, zvyšují účinnost zachycování částic na 0,3 mikronu nebo více (zachycují vysoké procento PM1) a zabraňují uvolňování škodlivých výparů do ovzduší v případě selhání primárního filtru.
Pokud již máte systém pro regulaci kouře, pečlivě sledujte svůj obchod, zda se nevyskytují stavy, které by naznačovaly, že nefunguje správně. Mezi varovné signály patří:
Dávejte si pozor na oblaka kouře, která houstnou a vznášejí se ve vzduchu po celý den po svařování. Velké nahromadění kouře však nemusí nutně znamenat, že váš odsávací systém nefunguje správně, může to znamenat, že jste překročili možnosti svého současného systému. Pokud jste nedávno zvýšili produkci, možná budete muset přehodnotit své současné nastavení a provést změny, aby se přizpůsobily zvýšené aktivitě.
Správné nakládání s prachem a výpary je zásadní pro bezpečnost vašich pracovníků, zařízení a dílenského prostředí.
A konečně, vždy je důležité naslouchat, pozorovat a ptát se svých zaměstnanců. Mohou vám sdělit, zda vaše současné technické kontroly účinně řídí prašnost ve vašem zařízení, a navrhnout oblasti pro zlepšení.
Pravidla OSHA pro malé podniky mohou být složitá, zejména pokud jde o to, která pravidla musíte dodržovat a která z nich se na vás nevztahují. Malé obchody si příliš často myslí, že se jim předpisy OSHA vyhnou – dokud si na ně nezačne stěžovat zaměstnanec. Ujasněme si to: Ignorování předpisů neodstraňuje zdravotní rizika pro zaměstnance.
Podle § 5(a)(1) obecných ustanovení o odpovědnosti OSHA musí zaměstnavatelé identifikovat a snižovat rizika na pracovišti. To znamená, že zaměstnavatelé musí vést záznamy identifikující všechna nebezpečí (prach) vznikající v jejich zařízeních. Pokud je prach hořlavý a výbušný, musí být nakládání s prachem prováděno v souladu s normami Národní asociace protipožární ochrany, pokud ne, je nutné uchovávat záznamy o kontrolách.
OSHA také stanoví prahové hodnoty PEL pro znečišťující částice ve vzduchu ze svařování a kovoobrábění. Tyto PEL jsou založeny na 8hodinovém časově váženém průměru stovek prachů, včetně prachů obsažených ve výparech ze svařování a kovoobrábění uvedených v anotované tabulce PEL. Pokud počáteční monitorování ovzduší ukáže úrovně expozice nad akčními hodnotami, musí provozovatelé zařízení zavést další požadavky podle OSHA.
Jak již bylo zmíněno, kouř může dráždit oči a pokožku. Měli byste si však být vědomi i dalších toxických účinků.
Částice (PM) o průměru 10 mikronů nebo méně (≤ PM10) se mohou dostat do dýchacích cest, zatímco částice o průměru 2,5 mikronu nebo méně (≤ PM2,5) mohou proniknout hluboko do plic. Vdechnutelné částice o průměru 1,0 mikronu nebo méně (≤ PM1) způsobují větší škody, protože mohou proniknout plicní bariérou a dostat se do krevního oběhu.
Pravidelná expozice PM zvyšuje riziko respiračních onemocnění, včetně rakoviny plic. Mnoho částic ze svařování a kovoobrábění spadá do tohoto rozsahu nebezpečí a povaha a závažnost nebezpečí se bude lišit v závislosti na typu zpracovávaného materiálu. Ať už používáte nerezovou ocel, nízkou ocel, hliník, pozink nebo jiné materiály, bezpečnostní listy materiálů jsou dobrým výchozím bodem pro identifikaci zdravotních rizik.
Mangan je hlavním kovem ve svařovacím drátu a může způsobovat bolesti hlavy, únavu, apatii a slabost. Dlouhodobé vystavení výparům manganu může způsobit neurologické problémy.
Vystavení šestimocnému chromu (šestimocnému chromu), karcinogenu vznikajícímu při svařování kovů obsahujících chrom, může způsobit krátkodobé onemocnění horních cest dýchacích a podráždění očí nebo kůže.
Oxid zinečnatý z tepelného obrábění pozinkované oceli může způsobit horečku z kovových výparů, krátkodobé onemocnění s těžkými příznaky podobnými chřipce po skončení pracovní doby, například o víkendech nebo po svátcích.
Pokud již máte systém pro regulaci kouře, pečlivě sledujte svůj obchod, zda nenaznačuje, že nefunguje správně, například oblaka kouře, která během dne houstnou.
Mezi příznaky expozice beryliu může patřit dušnost, kašel, únava, úbytek hmotnosti, horečka a noční pocení.
Při svařování a termickém řezání zabraňuje dobře navržený a udržovaný systém odsávání prachu dýchacím problémům zaměstnanců a udržuje zařízení v souladu s aktuálními požadavky na kvalitu ovzduší.
Ano. Vzduch zatížený kouřem může pokrývat výměníky tepla a chladicí cívky, což způsobuje, že systémy HVAC vyžadují častou údržbu. Svařovací výpary mohou pronikat standardními filtry HVAC, způsobovat selhání topných systémů a ucpávat kondenzační cívky klimatizace. Průběžný servis systému HVAC může být drahý, ale špatně fungující systém může vytvářet nebezpečné podmínky pro pracovníky.
Jednoduchým, ale důležitým bezpečnostním pravidlem je vyměnit prachový filtr dříve, než se zaplní příliš mnoho. Vyměňte filtr, pokud si všimnete některého z následujících problémů:
Některé filtrační patrony s dlouhou životností mohou mezi výměnami fungovat dva roky nebo i déle. Aplikace s vysokým zatížením prachem však často vyžadují častější výměny filtrů.
Výběr správného náhradního filtru pro váš sběrač patron může mít významný vliv na cenu a výkon systému. Při nákupu náhradních filtrů pro váš sběrač patron buďte opatrní – ne všechny filtry jsou stejné.
Kupující se často upínají na nejlepší hodnotu. Katalogová cena však není nejlepším vodítkem pro nákup patronového filtru.
Celkově vzato, ochrana vás a vašich zaměstnanců pomocí správného systému odsávání prachu výrazně přispěje k prosperitě vaší malé a střední firmy.
WELDER, dříve Practical Welding Today, představuje skutečné lidi, kteří vyrábějí produkty, které používáme a s nimiž pracujeme každý den. Tento časopis slouží svářečské komunitě v Severní Americe již více než 20 let.
Nyní s plným přístupem k digitálnímu vydání časopisu The FABRICATOR máte snadný přístup k cenným oborovým zdrojům.
Digitální vydání časopisu The Tube & Pipe Journal je nyní plně dostupné a poskytuje snadný přístup k cenným oborovým zdrojům.
Získejte plný přístup k digitálnímu vydání časopisu STAMPING Journal, který nabízí nejnovější technologický pokrok, osvědčené postupy a novinky z oboru lisování kovů.
Nyní s plným přístupem k digitálnímu vydání časopisu The Fabricator en Español máte snadný přístup k cenným oborovým zdrojům.