Pro svařování trubek a trubek z nerezové oceli pomocí konvenčních procesů, jako je svařování wolframovým obloukem v ochranném plynu (GTAW) a obloukové svařování v ochranné atmosféře (SMAW), je často vyžadován zpětný proplach argonu.Ale cena plynu a doba nastavení procesu čištění mohou být důležité, zvláště když se zvětšují průměry a délky potrubí.
Při svařování nerezové oceli řady 300 mohou dodavatelé eliminovat zpětné prasknutí u svarů s otevřeným kořenovým kanálkem přechodem z tradičního GTAW nebo SMAW na pokročilý svařovací proces při zachování vysoké kvality svarů, zachování odolnosti materiálu proti korozi a splnění specifikace postupu svařování (WPS).) vyžaduje proces svařování elektrickým obloukem při zkratu (GMAW).Vylepšený proces GMAW nakrátko také poskytuje další výkon, efektivitu a výhody snadného použití, které pomáhají zvýšit zisky.
Vzhledem ke své odolnosti proti korozi a pevnosti se slitiny nerezové oceli používají v mnoha aplikacích potrubí a potrubí, včetně ropy a plynu, petrochemie a biopaliv.Zatímco GTAW se tradičně používá v mnoha aplikacích z nerezové oceli, má některé nevýhody, které lze vyřešit vylepšeným zkratovým GMAW.
Za prvé, protože stále existuje nedostatek kvalifikovaných svářečů, hledání pracovníků obeznámených s GTAW je trvalou výzvou.Za druhé, GTAW není nejrychlejší svařovací proces, což brání společnostem, které chtějí zvýšit produktivitu, aby splnily požadavky zákazníků.Za třetí to vyžaduje zdlouhavé a nákladné zpětné proplachování nerezových trubek.
Co je zpětná vazba?Čištění je zavedení plynu během procesu svařování k odstranění kontaminantů a poskytnutí podpory.Proplachování zadní strany chrání zadní stranu svaru před tvorbou těžkých oxidů v přítomnosti kyslíku.
Pokud není zadní strana chráněna během svařování otevřeného kořenového kanálku, může dojít k poškození základny.Tento rozpad se nazývá zcukernatění, protože má za následek povrch podobný cukru uvnitř svaru.Aby se zabránilo tření, svářeč vloží plynovou hadici do jednoho konce trubky a ucpe konec trubky proplachovacím ventilem.Vytvořili také průduch na druhém konci potrubí.Obvykle také dávají pásku kolem otvoru spoje.Po vyčištění trubky odstranili kus pásky kolem spoje a začali svařovat, přičemž proces odizolování a svařování opakovali, dokud nebyla kořenová housenka dokončena.
Eliminujte zpětnou reakci.Retraceing může stát spoustu času a peněz, v některých případech přidat tisíce dolarů k projektu.Přechod na pokročilý proces GMAW s krátkým cyklem umožňuje společnosti provádět kořenové průchody bez zpětného proplachování v mnoha aplikacích z nerezové oceli.Svařování nerezových ocelí řady 300 je pro to velmi vhodné, zatímco svařování vysoce čistých duplexních nerezových ocelí v současnosti vyžaduje GTAW pro kořenový průchod.
Udržování co nejnižšího přísunu tepla pomáhá udržovat odolnost obrobku proti korozi.Jedním ze způsobů, jak snížit přívod tepla, je snížit počet svařovacích průchodů.Pokročilé zkratové procesy GMAW, jako je řízená depozice kovu (RMD®), využívají přesně řízený přenos kovu k zajištění rovnoměrného nanášení kapek.To svářeči usnadňuje ovládání svarové lázně, která následně reguluje příkon tepla a rychlost svařování.Menší přívod tepla umožňuje rychlejší zamrzání svarové lázně.
Díky řízenému přenosu kovu a rychlejšímu zamrzání svarové lázně je svarová lázeň méně turbulentní a ochranný plyn opouští hořák GMAW relativně hladce.To umožňuje ochrannému plynu procházet obnaženým kořenem, vytlačovat atmosféru a zabraňovat cukernatění nebo oxidaci na spodní straně svaru.Toto pokrytí plynem trvá krátkou dobu, protože louže velmi rychle zamrzají.
Testování ukázalo, že modifikovaný proces GMAW nakrátko splňuje standardy kvality svařování při zachování odolnosti korozivzdorné oceli při svařování kořenových housenek GTAW.
Změna svařovacího procesu vyžaduje, aby společnost znovu certifikovala WPS, ale takový přechod může mít za následek značné časové zisky a úspory nákladů na nové výrobní a opravárenské práce.
Svařování otevřených kořenových kanálků pomocí pokročilého procesu GMAW nakrátko poskytuje další výhody v oblasti produktivity, efektivity a vzdělávání svářečů.To zahrnuje:
Eliminuje možnost horkých kanálků díky možnosti nanášení většího množství kovu ke zvětšení tloušťky kořenového kanálku.
Vynikající odolnost proti velkým a malým posunům mezi částmi potrubí.S hladkým přenosem kovu může tento proces snadno překlenout mezery až do 3⁄16 palce.
Délka oblouku je konstantní bez ohledu na prodloužení elektrody, což kompenzuje potíže operátorů, pro které je obtížné udržovat konstantní prodloužení.Snadněji ovladatelná svarová lázeň a rovnoměrný přenos kovu mohou zkrátit dobu školení nových svářečů.
Snížení prostojů pro změnu procesu.Stejný drát a ochranný plyn lze použít pro kořenové, výplňové a krycí kanály.Pulzní proces GMAW lze použít za předpokladu, že kanály jsou naplněny a uzavřeny alespoň z 80 % argonovým ochranným plynem.
Pro operace zpětného proplachu nerezové oceli je důležité dodržovat pět klíčových tipů pro úspěšný přechod na modifikovaný proces GMAW nakrátko.
Vyčistěte potrubí zevnitř i zvenku, abyste odstranili veškeré nečistoty.Použijte drátěný kartáč určený pro nerezovou ocel k vyčištění zadní části spoje alespoň 1 palec od okraje.
Použijte výplň z nerezové oceli s vysokým obsahem křemíku, jako je 316LSi nebo 308LSi.Vyšší obsah křemíku podporuje smáčení svarové lázně a působí jako deoxidační činidlo.
Pro dosažení nejlepších výsledků použijte směs ochranného plynu speciálně vytvořenou pro tento proces, jako je 90 % helia, 7,5 % argonu a 2,5 % oxidu uhličitého.Další možností je 98 % argonu a 2 % oxidu uhličitého.Dodavatel svařovacího plynu může mít jiná doporučení.
Nejlepších výsledků dosáhnete pomocí kónického hrotu a hrotu kořenového kanálku k nalezení pokrytí plynem.Kónická tryska s vestavěným difuzorem plynu poskytuje vynikající pokrytí.
Všimněte si, že použití modifikovaného procesu GMAW nakrátko bez záložního plynu má za následek malé množství strusky na spodní straně svaru.Při chladnutí svaru se obvykle odlupuje a splňuje normy kvality pro ropný průmysl, elektrárny a petrochemii.
Jim Byrne je manažer prodeje a aplikací pro Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal se v roce 1990 stal prvním časopisem věnovaným průmyslu kovových trubek.Dnes zůstává jedinou průmyslovou publikací v Severní Americe a stala se nejdůvěryhodnějším zdrojem informací pro profesionály v oboru potrubí.
Nyní s plným přístupem k digitální edici The FABRICATOR, snadným přístupem k cenným průmyslovým zdrojům.
Digitální vydání časopisu The Tube & Pipe Journal je nyní plně přístupné a poskytuje snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Získejte plný digitální přístup k STAMPING Journal, který obsahuje nejnovější technologie, osvědčené postupy a novinky z oboru pro trh lisování kovů.
Nyní s plným digitálním přístupem k The Fabricator en Español máte snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.