Při tváření v progresivní matrici tlak držáku polotovaru, tlakové podmínky a suroviny ovlivňují schopnost získat konzistentní výsledky protažení bez vrásek.
Otázka: Kreslíme kelímky z nerezové oceli třídy 304. Při první zarážce naší progresivní matrice kreslíme do hloubky asi 0,75 palce. Když zkontroluji tloušťku obvodu příruby polotovaru, rozdíl ze strany na stranu může být až 0,003 palce. Každý zásah je jiný a neobjevuje se na stejném místě. Prý můžeme udělat s hlavním vnějším opracováním něco konzistentního. ly tvarovaný kalíšek bez pomačkání?
Odpověď: Vidím, že vaše otázka vyvolává dvě otázky: za prvé, změny, které získáte v loterijním procesu, a za druhé, suroviny a jejich specifikace.
První otázka se týká zásadních nedostatků v konstrukci nástroje, takže si pojďme zopakovat základy. Občasné zvrásnění a změny tloušťky po tažení na přírubách pohárků indikují nedostatečné polotovary nástrojů ve vaší progresivní tažnici. Bez toho, abych viděl váš návrh matrice, bych musel předpokládat, že váš protahovací razník a poloměry raznice a jejich příslušné mezery splňují všechny standardní konstrukční parametry.
Při hlubokém tažení je polotovar držen mezi tažnou matricí a držákem polotovaru, zatímco tažník vtahuje materiál do tažnice a táhne jej kolem poloměru tažení, aby vytvořil skořepinu. Mezi matricí a držákem polotovaru dochází k velkému tření. Během tohoto procesu je materiál stlačen bočně, což je důvodem pro zvrásnění a radiální radiální prodloužení, dojde k příliš vysokému protažení držáku materiálu proti roztažení materiálu v tahu proti roztažení držáku polotovaru. h. Pokud je příliš nízká, dojde k pomačkání.
Mezi průměrem skořepiny a průměrem polotovaru je limit, který nelze překročit pro úspěšnou operaci tažení. Tento limit se liší procentuálním prodloužením materiálu. Obecným pravidlem je 55 % až 60 % pro první tažení a 20 % pro každé další tažení. Obrázek 1 je standardní vzorec pro výpočet tlaku držáku polotovaru potřebného pro roztažení, pokud je potřeba zvýšit bezpečnostní sílu, je možné ji snížit vždy na 30 % ).
Tlak p držáku polotovaru je 2,5 N/mm2 pro ocel, 2,0 až 2,4 N/mm2 pro slitiny mědi a 1,2 až 1,5 N/mm2 pro slitiny hliníku.
Rozdíly v tloušťce příruby také naznačují, že konstrukce vašeho nástroje není dostatečně pevná.Vaše formovací boty musí být dostatečně tlusté, aby vydržely tah bez vybočení.Podpěra pod patkou matrice musí být pevná ocel a vodicí kolíky matrice musí být dostatečně velké, aby zabránily jakémukoli bočnímu pohybu horní a spodní matrice během protahování.
Podívejte se také na své novinky. Pokud jsou vodítka lisu opotřebovaná a nedbalá, nezáleží na tom, zda je váš nástroj silný – nebudete úspěšní. Zkontrolujte saně lisu, abyste se ujistili, že celá délka zdvihu lisu je správná a pravoúhlá. Ověřte, zda je vaše kreslicí mazivo dobře filtrováno a udržováno a zda je množství nanášeného nástroje a poloha trysky fixní.jejich geometrie a povrchová úprava musí být perfektní.
Také, zatímco zákazníci mají tendenci vnímat 304L a standard 304 jako zaměnitelné, 304L je lepší volbou pro kreslení.L znamená nízký uhlík, což dává 304 l výnosové pevnosti 0,2% z 35 ksi a 304 z 0,2% z 42 kSi. S 16% snížením výnosné síly, přičemž je formovaná forma a je jednodušší pro formované tvary.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal je jediným oborovým časopisem, který se věnuje potřebám trhu s lisováním kovů. Od roku 1989 tato publikace pokrývá špičkové technologie, průmyslové trendy, osvědčené postupy a novinky, aby pomohla profesionálům v oblasti lisování efektivněji provozovat své podnikání.
Nyní s plným přístupem k digitálnímu vydání The FABRICATOR, snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Digitální vydání časopisu The Tube & Pipe Journal je nyní plně přístupné a poskytuje snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Užijte si plný přístup k digitálnímu vydání časopisu STAMPING Journal, který poskytuje nejnovější technologické pokroky, osvědčené postupy a novinky z oboru pro trh lisování kovů.
Nyní s plným přístupem k digitální edici The Fabricator en Español, snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Čas odeslání: 15. července 2022