Pokud jde o rozšířenou praxi ohýbání trubek, je důležité pochopit, že značná část činnosti připisované určité části pracovního procesu je válcování trubek.
Tento proces zahrnuje ohýbání trubek nebo trubek do tvaru pružiny, přeměnu rovných trubek a trubek na spirálové spirály, podobné dětským hračkám skákajícím ze schodů. Zjistili jsme, že tento jemný proces je užitečný v celé řadě průmyslových odvětví.
Navíjení lze provádět ručně nebo pod kontrolou počítače, přičemž obojí poskytuje velmi podobné výsledky. Klíčem k tomuto procesu je stroj speciálně navržený pro tento účel.
V závislosti na očekávaných výsledcích po výrobě existuje několik strojů věnovaných ohýbání trubek a profilů, o kterých budeme dále diskutovat v tomto článku. Průměr, délka, rozteč a tloušťka svitku a trubky konečného produktu se může lišit.
Téměř všechny typy hadicových navijáků pracují s hydraulickými systémy a využívají počítačové řídicí techniky k udržení konzistence a minimalizaci rizika lidské chyby. Některé typy však vyžadují, aby fungoval člověk.
Tyto stroje jsou tak složité, že vyžadují vyškolené profesionály a specializovaný personál, aby je obsluhovali efektivně a bezpečně.
Většinu ohýbání trubek provádějí společnosti a servisní společnosti, které se specializují na kovovýrobu a služby ohýbání trubek. Pokud však pracujete na náročném projektu, který bude těžit z takových výrobních schopností, investice do takových strojů není chybnou obchodní logikou. Na trhu použitých strojů si také udržují rozumné ceny. Mezi čtyři nejběžnější typy navíječek patří:
Rotační buben je jednoduchý stroj používaný hlavně pro navíjení trubek menších rozměrů. Rotační bubnový stroj umístí trubku na buben, který je pak veden pod úhlem 90 stupňů jediným válečkem, který trubku ohýbá do šroubovitého tvaru.
Tento stroj je o něco složitější než rotační buben, který se skládá ze tří válců, jak název napovídá. První dva se používají k vedení trubky nebo trubky pod třetím válcem, který trubku nebo trubku ohýbá, a zároveň vyžaduje dva operátory, aby vyvíjeli boční sílu k efektivnímu vytvoření spirály.
Přestože je obsluha tohoto stroje podobná jako u tříválcové ohýbačky, nevyžaduje žádnou ruční obsluhu, což je u tříválcové ohýbačky klíčové. Aby nahradil nedostatek ruční práce, používá k tvarování spirály více válců.
Různá provedení používají různé počty válců. Tímto způsobem lze dosáhnout různých variací tvaru šroubovice. Stroj tlačí trubku do tří válců, aby ji ohýbal, a jeden válec ji ohýbá do strany, čímž vytváří stočenou spirálu.
Dvoukotoučová ohýbačka je do jisté míry podobná rotujícímu bubnu a je určena k ohýbání delších trubek a trubek. Používá vřeteno, kolem kterého je trubka navinuta, zatímco samostatné válečky ji vedou do spirály.
Svinovat lze jakoukoli kujnou trubku, včetně oceli, pozinkované oceli, nerezové oceli, mědi a hliníku. V závislosti na aplikaci se průměr trubky může lišit od méně než 25 mm do několika centimetrů.
Trubky lze navíjet téměř libovolné délky. Lze navíjet jak tenkostěnné, tak i silnostěnné trubky. Cívky jsou k dispozici v plochém nebo palačinkovém tvaru, jednoduché šroubovici, dvojité šroubovici, vnořené cívky, vinuté trubky a mnoha dalších variantách v závislosti na dostupném zařízení a specifikacích jednotlivých aplikací.
Jak jsme zdůraznili v úvodu, existuje mnoho cívek a aplikací cívek v mnoha různých odvětvích a odvětvích. Mezi čtyři nejvýznamnější patří průmysl klimatizace a chlazení, destilační průmysl a ropný a plynárenský průmysl.
Průmysl klimatizace a chlazení je vysoce závislý na spirálách, protože se široce používají jako výměník tepla.
Spirálové trubky poskytují větší povrch než hadovité ohyby nebo standardní rovné trubky, aby účinně usnadnily proces výměny tepla mezi chladivem uvnitř trubky a vzduchem nebo zemí kolem trubky.
Pro klimatizační aplikace zahrnuje výparníkový systém spirály v klimatizačním systému. Pokud používáte geotermální systém, můžete také použít stočené potrubí k vytvoření zemní smyčky, protože nezabírá tolik místa jako jiné potrubí.
Při destilaci vodky nebo whisky bude lihovar potřebovat spirálový systém. V podstatě se nečistá fermentační směs během destilace zahřívá, než se alkohol začne odpařovat nebo vařit.
Alkoholová pára je oddělena od vodní páry a kondenzována na čistý alkohol přes spirálu v nádrži na studenou vodu, kde se pára ochlazuje a kondenzuje. Šroubovitá trubice se v této aplikaci nazývá šnek a je také vyrobena z mědi.
Vinuté trubky se používají zejména v ropném a plynárenském průmyslu. Nejběžnější použití je recyklace nebo denitrifikace. Vzhledem ke své hmotnosti (vrt je údajně rozdrcený) může hydrostatická hlavice (sloupec tekutiny ve vrtu) bránit výslednému toku tekutiny.
Nejbezpečnější (ale bohužel ne nejlevnější) možností je použít k cirkulaci tekutiny plyn, především dusík (často nazývaný „dusíkový šok“). Používá se také při čerpání, vrtání stočených trubek, těžbě dřeva, děrování a výrobě.
Svinuté trubky jsou důležitou službou v mnoha průmyslových odvětvích a různých odvětvích, takže poptávka po strojích na ohýbání trubek je vysoká a očekává se, že poroste celosvětově. S expanzí, rozvojem a transformací podniků poroste poptávka po službách na výrobu svitků a expanzi trhu nelze podceňovat ani ignorovat.
Před odesláním komentáře si prosím přečtěte naše Zásady pro komentáře. Vaše e-mailová adresa nebude nikde použita ani zveřejněna. Pokud se níže rozhodnete přihlásit k odběru, budete upozorněni pouze na komentáře.