Duplexní nerezová ocel má dvoufázovou mikrostrukturu, ve které je objemový podíl feritu a austenitu asi 50 %. Díky své dvoufázové mikrostruktuře tyto oceli kombinují nejlepší vlastnosti feritických a austenitických nerezových ocelí. Obecně platí, že feritová fáze (objemově centrovaná kubická mřížka) poskytuje vysokou mechanickou pevnost, dobrou houževnatost a dobrou odolnost proti korozi, zatímco austenitická fáze (plošně centrovaná kubická mřížka) poskytuje dobrou tažnost.
Kombinace těchto vlastností je důvodem, proč se duplexní nerezové oceli široce používají v petrochemickém, papírenském, námořním a energetickém průmyslu. Odolávají korozivním médiím, prodlužují životnost a jsou schopny fungovat i v extrémnějších podmínkách prostředí.
Vysoce pevné materiály umožňují snížit tloušťku a hmotnost dílů. Například superduplexní nerezová ocel může poskytnout třikrát až čtyřikrát vyšší mez kluzu a vyšší odolnost proti bodové korozi než nerezová ocel 316.
Duplexní nerezové oceli se dělí do tří tříd na základě gravimetrického obsahu chromu (Cr) a ekvivalentního čísla odolnosti proti důlkové korozi (PREN):
Jedním z klíčových aspektů svařování DSS, SDSS, HDSS a speciálních legovaných nerezových ocelí je řízení svařovacích parametrů.
Požadavky na svařovací procesy v petrochemickém průmyslu určují minimální hodnotu PREN požadovanou pro přídavné materiály. Například DSS vyžaduje PREN 35 a SDSS vyžaduje PREN 40. Obrázek 1 ukazuje DSS a odpovídající přídavný materiál pro GMAW a GTAW. Obsah Cr v přídavném materiálu obvykle odpovídá obsahu Cr v základním materiálu. Jedním z postupů, které je třeba zvážit při použití GTAW pro kořeny svaru a horké kanálky, je použití superslitinových přídavných materiálů. Pokud svarový materiál není v důsledku špatné techniky rovnoměrný, může nadměrně legovaný přídavný materiál poskytnout požadované hodnoty PREN a další hodnoty pro svařovaný vzorek.
Jako příklad pro demonstraci toho někteří výrobci doporučují použití přídavného drátu SDSS (25 % Cr) pro slitiny na bázi DSS (22 % Cr) a přídavného drátu HDSS (27 % Cr) pro slitiny na bázi SDSS (25 % Cr). Pro slitiny na bázi HDSS můžete také použít přídavný drát HDSS. Tato austeniticko-feritická duplexní nerezová ocel má přibližně 65 % feritu, 27 % chromu, 6,5 % niklu, 5 % molybdenu a je považována za nízkouhlíkovou ocel s méně než 0,015 %.
Ve srovnání s SDSS má těsnění HDSS vyšší mez kluzu a lepší odolnost proti bodové a štěrbinové korozi. Má také vyšší odolnost proti praskání z napětí vyvolanému vodíkem a vyšší odolnost vůči silně kyselému prostředí než SDSS. Jeho vysoká pevnost znamená nižší nároky na údržbu během výroby trubek, protože pro svarový kov s odpovídající pevností není vyžadována analýza konečných prvků a kritéria přijetí mohou být méně konzervativní.
Vzhledem k široké škále základních materiálů, mechanických požadavků a provozních podmínek zvažte prosím konzultaci se specialistou na aplikace DSS a přídavné materiály, než se pustíte do dalšího projektu.
WELDER, dříve Practical Welding Today, představuje skutečné lidi, kteří vyrábějí produkty, které používáme a s nimiž pracujeme každý den. Tento časopis slouží svářečské komunitě v Severní Americe již více než 20 let.
Nyní s plným přístupem k digitálnímu vydání časopisu The FABRICATOR máte snadný přístup k cenným oborovým zdrojům.
Digitální vydání časopisu The Tube & Pipe Journal je nyní plně dostupné a poskytuje snadný přístup k cenným oborovým zdrojům.
Získejte plný přístup k digitálnímu vydání časopisu STAMPING Journal, který nabízí nejnovější technologický pokrok, osvědčené postupy a novinky z oboru lisování kovů.
Nyní s plným přístupem k digitálnímu vydání časopisu The Fabricator en Español máte snadný přístup k cenným oborovým zdrojům.