2. Pochopte tři typy instalatérských systémů: HVAC (hydraulické systémy), instalatérské systémy (rozvody vody, kanalizace a větrání) a chemické a speciální instalatérské systémy (rozvody mořské vody a nebezpečných chemikálií).
Instalatérské a vodovodní systémy se nacházejí v mnoha stavebních prvcích. Mnoho lidí vidělo sifon nebo potrubí chladiva pod dřezem vedoucí do a z děleného systému. Jen málo lidí vidí hlavní inženýrské potrubí v centrální čističce nebo systém chemického čištění v místnosti s vybavením bazénu. Každá z těchto aplikací vyžaduje specifický typ potrubí, který splňuje specifikace, fyzikální omezení, předpisy a osvědčené konstrukční postupy.
Neexistuje jednoduché instalatérské řešení, které by vyhovovalo všem aplikacím. Tyto systémy splňují všechny fyzikální a zákonné požadavky, pokud jsou splněna specifická konstrukční kritéria a majitelům a provozovatelům jsou kladeny správné otázky. Kromě toho mohou udržet správné náklady a dodací lhůty pro vytvoření úspěšného stavebního systému.
Potrubí HVAC obsahuje mnoho různých kapalin, tlaků a teplot. Potrubí může být nad nebo pod úrovní terénu a procházet interiérem nebo exteriérem budovy. Tyto faktory je třeba vzít v úvahu při specifikaci potrubí HVAC v projektu. Pojem „hydrodynamický cyklus“ označuje použití vody jako teplonosného média pro chlazení a vytápění. V každé aplikaci je voda dodávána s daným průtokem a teplotou. Typický přenos tepla v místnosti probíhá pomocí cívky vzduch-voda, která je navržena tak, aby vracela vodu o nastavené teplotě. To vede k tomu, že se z prostoru přenáší nebo odvádí určité množství tepla. Cirkulace chladicí a topné vody je hlavním systémem používaným pro klimatizaci velkých komerčních zařízení.
Pro většinu aplikací v nízkopodlažních budovách je očekávaný provozní tlak systému obvykle menší než 150 liber na čtvereční palec (psig). Hydraulický systém (studená a teplá voda) je systém s uzavřeným okruhem. To znamená, že celková dynamická výška čerpadla zohledňuje ztráty třením v potrubním systému, souvisejících cívkách, ventilech a příslušenství. Statická výška systému neovlivňuje výkon čerpadla, ale ovlivňuje požadovaný provozní tlak systému. Chladiče, kotle, čerpadla, potrubí a příslušenství jsou dimenzovány na provozní tlak 150 psi, což je běžné pro výrobce zařízení a součástí. Pokud je to možné, měl by být tento jmenovitý tlak zachován v návrhu systému. Mnoho budov, které jsou považovány za nízkopodlažní nebo středně podlažní, spadá do kategorie provozního tlaku 150 psi.
Při navrhování výškových budov je stále obtížnější udržet potrubní systémy a zařízení pod standardem 150 psi. Statický tlak potrubí nad přibližně 350 stop (bez přidání tlaku čerpadla do systému) překročí standardní jmenovitý provozní tlak těchto systémů (1 psi = 2,31 stopy sloupce). Systém pravděpodobně použije přerušovač tlaku (ve formě tepelného výměníku) k oddělení požadavků na vyšší tlak v chladicí věži od zbytku připojeného potrubí a zařízení. Tato konstrukce systému umožní návrh a instalaci standardních tlakových chladičů a také specifikaci potrubí a příslušenství s vyšším tlakem v chladicí věži.
Při specifikaci potrubí pro rozsáhlý kampusový projekt musí projektant/inženýr vědomě identifikovat věž a potrubí specifikované pro pódium, a to s ohledem na své individuální požadavky (nebo kolektivní požadavky, pokud se k izolaci tlakové zóny nepoužívají výměníky tepla).
Další součástí uzavřeného systému je čištění vody a odstranění kyslíku z vody. Většina hydraulických systémů je vybavena systémem úpravy vody, který se skládá z různých chemikálií a inhibitorů, které udržují vodu protékající potrubím na optimálním pH (kolem 9,0) a na mikrobiální úrovni, aby se zabránilo vzniku biofilmů a koroze v potrubí. Stabilizace vody v systému a odstranění vzduchu pomáhá prodloužit životnost potrubí, souvisejících čerpadel, cívek a ventilů. Jakýkoli vzduch zachycený v potrubí může způsobit kavitaci v čerpadlech chladicí a topné vody a snížit přenos tepla v chladiči, kotli nebo cirkulačních cívkách.
Měď: Tažené a kalené trubky typu L, B, K, M nebo C dle ASTM B88 a B88M v kombinaci s tvářenými měděnými tvarovkami ASME B16.22 a tvarovkami s bezolovnatou pájkou nebo pájkou pro podzemní aplikace.
Kalená trubka typu L, B, K (obecně používaná pouze pod úrovní terénu) nebo A dle ASTM B88 a B88M, s kovaným měděným fitinky dle ASME B16.22 a fitinky spojenými bezolovnatým nebo nadzemním pájením. Tato trubka umožňuje také použití utěsněných fitinek.
Měděné trubky typu K jsou nejtlustší dostupné trubky a poskytují pracovní tlak 1534 psi na palec při 100 F pro ½ palce. Modely L a M mají nižší pracovní tlaky než K, ale stále se dobře hodí pro aplikace HVAC (tlak se pohybuje od 1242 psi při 100 F do 12 palců a 435 psi a 395 psi). Tyto hodnoty jsou převzaty z tabulek 3a, 3b a 3c v Průvodci měděnými trubkami vydaném Asociací pro rozvoj mědi.
Tyto provozní tlaky platí pro přímé potrubní úseky, které obvykle nejsou tlakově omezenými úseky systému. Tvarovky a spoje spojující dva úseky potrubí s větší pravděpodobností u některých systémů unikají nebo selhávají pod provozním tlakem. Typickými typy spojů pro měděné trubky jsou svařování, pájení nebo tlakové těsnění. Tyto typy spojů musí být vyrobeny z bezolovnatých materiálů a dimenzovány na očekávaný tlak v systému.
Každý typ spojení je schopen udržet systém bez úniků, pokud je armatura správně utěsněna, ale tyto systémy reagují odlišně, když armatura není zcela utěsněna nebo lisována. Pájené spoje a pájené spoje s větší pravděpodobností selžou a začnou netěsnit, když je systém poprvé naplněn a otestován a budova ještě není obsazena. V tomto případě mohou dodavatelé a inspektoři rychle zjistit, kde spoj netěsní, a problém opravit dříve, než bude systém plně funkční a dojde k poškození cestujících a vnitřního obložení. Toho lze dosáhnout i u těsných armatur, pokud je specifikován kroužek nebo sestava pro detekci úniku. Pokud nestlačíte zcela dolů, abyste identifikovali problematické místo, může z armatury unikat voda stejně jako z pájky nebo pájky. Pokud těsné armatury nejsou v návrhu specifikovány, někdy zůstanou pod tlakem během stavebních zkoušek a mohou selhat až po určité době provozu, což má za následek větší poškození obsazeného prostoru a možné zranění cestujících, zejména pokud potrubím prochází horká voda.
Doporučení pro dimenzování měděných trubek vycházejí z požadavků předpisů, doporučení výrobce a osvědčených postupů. Pro aplikace s chlazenou vodou (teplota přívodní vody obvykle 42 až 45 °F) je doporučený rychlostní limit pro měděné potrubní systémy 8 stop za sekundu, aby se snížil hluk systému a snížilo se riziko eroze/koroze. Pro systémy ohřevu vody (obvykle 140 až 180 °F pro vytápění prostor a až 205 °F pro ohřev teplé užitkové vody v hybridních systémech) je doporučený rychlostní limit pro měděné trubky mnohem nižší. Manuál pro měděné trubky uvádí tyto rychlosti jako 2 až 3 stopy za sekundu, pokud je teplota přívodní vody nad 140 °F.
Měděné trubky se obvykle dodávají v určité velikosti, až do 12 palců. To omezuje použití mědi v hlavních inženýrských sítích kampusu, protože tyto konstrukce budov často vyžadují potrubí větší než 12 palců. Z centrální elektrárny k souvisejícím výměníkům tepla. Měděné trubky jsou běžnější v hydraulických systémech o průměru 3 palce nebo méně. Pro velikosti nad 3 palce se častěji používají drážkované ocelové trubky. To je způsobeno rozdílem v ceně mezi ocelí a mědí, rozdílem v práci u vlnitých trubek oproti svařovaným nebo pájeným trubkám (tlakové armatury nejsou povoleny ani doporučeny majitelem ani technikem) a doporučenými rychlostmi a teplotami vody v těchto trubkách uvnitř každého z materiálových potrubí.
Ocel: Černá nebo pozinkovaná ocelová trubka dle normy ASTM A 53/A 53M s tvarovkami z tvárné litiny (ASME B16.3) nebo kované litiny (ASTM A 234/A 234M) a tvarovkami z tvárné litiny (ASME B16.39). Příruby, tvarovky a spoje třídy 150 a 300 jsou k dispozici se závitovými nebo přírubovými tvarovkami. Trubku lze svařovat s přídavným materiálem dle normy AWS D10.12/D10.12M.
Splňuje normy ASTM A 536 třída 65-45-12 pro tvárnou litinu, ASTM A 47/A 47M třída 32510 pro tvárnou litinu a ASTM A 53/A 53M třída F, E nebo S třídy B pro montážní ocel, nebo ASTM A106, ocel třídy B. Drážkované nebo očkové tvarovky pro upevnění drážkovaných koncových tvarovek.
Jak již bylo zmíněno výše, ocelové trubky se častěji používají pro velké potrubí v hydraulických systémech. Tento typ systému umožňuje různé požadavky na tlak, teplotu a velikost, aby splňovaly potřeby systémů chlazené a ohřívané vody. Označení tříd pro příruby, tvarovky a tvarovky se vztahují k pracovnímu tlaku nasycené páry v psi/palcích odpovídající položky. Tvarovky třídy 150 jsou navrženy pro provoz při pracovním tlaku 150 psi/palců při 366 F, zatímco tvarovky třídy 300 poskytují pracovní tlak 300 psi/palců při 550 F. Tvarovky třídy 150 poskytují pracovní tlak vody přes 300 psi/palců při 150 F a tvarovky třídy 300 poskytují pracovní tlak vody až 2 000 psi/palců při 150 F. Pro specifické typy trubek jsou k dispozici tvarovky jiných značek. Například pro litinové příruby trubek a přírubové tvarovky ASME 16.1 lze použít třídy 125 nebo 250.
Drážkované potrubní a spojovací systémy používají na koncích trubek, tvarovek, ventilů atd. vyřezané nebo tvarované drážky pro spojení jednotlivých kusů trubek nebo tvarovek pomocí flexibilního nebo pevného spojovacího systému. Tyto spojky se skládají ze dvou nebo více šroubovaných částí a mají podložku v otvoru spojky. Tyto systémy jsou k dispozici s přírubami třídy 150 a 300 a s těsněním z EPDM a jsou schopny provozu při teplotách kapalin od 230 do 250 °F (v závislosti na velikosti trubky). Informace o drážkovaných trubkách jsou převzaty z manuálů a literatury společnosti Victaulic.
Ocelové trubky třídy Schedule 40 a 80 jsou přijatelné pro systémy HVAC. Specifikace trubky se vztahuje k tloušťce stěny trubky, která se zvyšuje s číslem specifikace. Se zvyšující se tloušťkou stěny trubky se zvyšuje i povolený provozní tlak rovné trubky. Trubky třídy Schedule 40 umožňují provozní tlak 1694 psi pro trubky o průměru ½ palce a 696 psi pro trubky o průměru 12 palců (-20 až 650 F). Povolený provozní tlak pro trubky třídy Schedule 80 je 3036 psi pro trubky o průměru ½ palce a 1305 psi pro trubky o průměru 12 palců (-20 až 650 F). Tyto hodnoty jsou převzaty ze sekce Inženýrská data společnosti Watson McDaniel.
Plasty: Plastové trubky z CPVC, hrdlové tvarovky dle specifikace 40 a specifikace 80 dle ASTM F 441/F 441M (ASTM F 438 dle specifikace 40 a ASTM F 439 dle specifikace 80) a rozpouštědlová lepidla (ASTM F493).
PVC plastové trubky, hrdlové tvarovky dle ASTM D 1785, schéma 40 a schéma 80 (ASM D 2466, schéma 40 a ASTM D 2467, schéma 80) a lepidla na bázi rozpouštědel (ASTM D 2564). Včetně základního nátěru dle ASTM F 656.
Potrubí z CPVC i PVC je vhodné pro hydraulické systémy pod úrovní terénu, i když i za těchto podmínek je třeba při instalaci tohoto potrubí v projektu dbát opatrnosti. Plastové potrubí se široce používá v kanalizačních a ventilačních systémech, zejména v podzemním prostředí, kde holé potrubí přichází do přímého kontaktu s okolní půdou. Zároveň je odolnost trubek z CPVC a PVC proti korozi výhodná kvůli korozivní agresivitě některých půd. Hydraulické potrubí je obvykle izolováno a pokryto ochranným PVC pláštěm, který poskytuje nárazník mezi kovovým potrubím a okolní půdou. Plastové potrubí lze použít v menších systémech chlazené vody, kde se očekává nižší tlak. Maximální provozní tlak pro PVC potrubí přesahuje 150 psi pro všechny velikosti potrubí do 8 palců, ale to platí pouze pro teploty 73 F nebo nižší. Jakákoli teplota nad 73 °F sníží provozní tlak v potrubním systému na 140 °F. Faktor snížení výkonu je při této teplotě 0,22 a 1,0 při 73 F. Maximální provozní teplota 140 F je pro PVC potrubí Schedule 40 a Schedule 80. CPVC potrubí je schopno odolat širšímu rozsahu provozních teplot, takže je vhodné pro použití až do 200 °F (s faktorem snížení výkonu 0,2), ale má stejný jmenovitý tlak jako PVC, což umožňuje jeho použití ve standardních tlakových podzemních chladicích aplikacích. Vodní systémy do 20 cm. Pro systémy teplé vody, které udržují vyšší teploty vody až do 180 nebo 205 °F, se potrubí z PVC nebo CPVC nedoporučuje. Veškeré údaje jsou převzaty ze specifikací PVC potrubí a CPVC potrubí od společnosti Harvel.
Potrubí Potrubí vede mnoho různých kapalin, pevných látek a plynů. V těchto systémech proudí jak pitné, tak i nepitné kapaliny. Vzhledem k široké škále kapalin přenášených v instalatérském systému se dané potrubí klasifikuje jako potrubí pro domácí vodovod nebo kanalizační a větrací potrubí.
Užitková voda: Měkké měděné potrubí, ASTM B88 typy K a L, ASTM B88M typy A a B, s kovanými měděnými tlakovými tvarovkami (ASME B16.22).
Trubky z tvrdé mědi, ASTM B88 typy L a M, ASTM B88M typy B a C, s litým měděným svařovaným tvarovkami (ASME B16.18), kovanou měděnou svařovanou tvarovkou (ASME B16.22), bronzovými přírubami (ASME B16.24) a měděnými tvarovkami (MCS SP-123). Trubka také umožňuje použití utěsněných tvarovek.
Typy měděných trubek a související normy jsou převzaty z oddílu 22 11 16 hlavní specifikace (MasterSpec). Návrh měděných trubek pro zásobování vodou je omezen požadavky na maximální průtoky. Jsou specifikovány ve specifikaci potrubí takto:
Oddíl 610.12.1 Jednotného instalatérského předpisu z roku 2012 uvádí: Maximální rychlost v měděných a měděných trubkových a tvarovacích systémech nesmí překročit 8 stop za sekundu ve studené vodě a 5 stop za sekundu v horké vodě. Tyto hodnoty jsou také zopakovány v Příručce pro měděné trubky, která je používá jako doporučené maximální rychlosti pro tyto typy systémů.
Nerezové potrubí typu 316 v souladu s normou ASTM A403 a podobné tvarovky s použitím svařovaných nebo vroubkovaných spojek pro větší vodovodní potrubí a přímou náhradu za měděné potrubí. S rostoucí cenou mědi se nerezové potrubí stávají stále běžnějším v domácích vodovodních systémech. Typy potrubí a související normy jsou z MasterSpec Section 22 11 00 Správy pro záležitosti veteránů (VA).
Novou inovací, která bude zavedena a vymáhána v roce 2014, je federální zákon o vedení v oblasti pitné vody (Federal Drinking Water Leadership Act). Jedná se o federální vynucování platných zákonů v Kalifornii a Vermontu týkajících se obsahu olova ve vodních tocích jakýchkoli potrubí, ventilů nebo armatur používaných v domácích vodovodních systémech. Zákon stanoví, že všechny smáčené povrchy potrubí, armatur a příslušenství musí být „bez olova“, což znamená, že maximální obsah olova „nepřesahuje vážený průměr 0,25 % (olovo)“. To vyžaduje, aby výrobci vyráběli bezolovnaté lité výrobky, aby splňovaly nové zákonné požadavky. Podrobnosti poskytuje UL v Pokynech pro olovo v komponentách pitné vody.
Odvodnění a větrání: Litinové kanalizační trubky a tvarovky bez objímky splňující normu ASTM A 888 nebo Institut pro kanalizační potrubí litinových litin (CISPI) 301. Tvarovky Sovent splňující normu ASME B16.45 nebo ASSE 1043 lze použít s bezuzavíracím systémem.
Litinové kanalizační trubky a přírubové tvarovky musí splňovat normu ASTM A 74, musí být použita pryžová těsnění (ASTM C 564) a tmel z čistého olova a dubových nebo konopných vláken (ASTM B29).
V budovách lze použít oba typy potrubí, ale bezpotrubní potrubí a tvarovky se nejčastěji používají nad úrovní terénu v komerčních budovách. Litinové trubky s bezpotrubními tvarovkami CISPI umožňují trvalou instalaci, lze je překonfigurovat nebo k nim lze získat přístup odstraněním páskových svorek, přičemž si zachovávají kvalitu kovového potrubí, což snižuje hluk při prasknutí v proudu odpadu potrubím. Nevýhodou litinového potrubí je, že se potrubí zhoršuje v důsledku kyselého odpadu, který se nachází v typických koupelnových instalacích.
Nerezové trubky a tvarovky dle ASME A112.3.1 s rozšířenými a rozšířenými konci lze použít pro vysoce kvalitní odvodňovací systémy místo litinových trubek. Nerezové potrubí se také používá pro první část potrubí, která je napojena na podlahovou dřez, kudy odtéká sycený produkt, aby se snížilo poškození korozí.
Plné PVC potrubí dle normy ASTM D 2665 (odvodnění, rozdělování a odvětrávání) a PVC voštinové potrubí dle normy ASTM F 891 (příloha 40), rozšířené spoje (ASTM D 2665 až ASTM D 3311, odtok, odpad a odvětrávání) vhodné pro potrubí třídy Schedule 40), základní nátěr lepidlem (ASTM F 656) a lepidlem na bázi rozpouštědla (ASTM D 2564). PVC potrubí se může nacházet nad i pod úrovní terénu v komerčních budovách, ačkoli se častěji umisťují pod úrovní terénu kvůli praskání v potrubí a požadavkům zvláštních předpisů.
V jurisdikci stavebnictví v jižní Nevadě stanoví dodatek Mezinárodního stavebního řádu (IBC) z roku 2009:
603.1.2.1 Zařízení. Ve strojovně je povoleno instalovat hořlavé potrubí, které je uzavřeno dvouhodinovou požárně odolnou konstrukcí a plně chráněno automatickými sprinklerovými postřikovacími systémy. Hořlavé potrubí může být vedeno z místnosti s vybavením do jiných místností za předpokladu, že je uzavřeno ve schválené speciální dvouhodinové požárně odolné sestavě. Pokud takové hořlavé potrubí prochází požárními stěnami a/nebo podlahami/stropy, musí být prostup specifikován pro konkrétní materiál potrubí se stupněm F a T ne nižším než požadovaná požární odolnost pro prostup. Hořlavé potrubí nesmí prostupovat více než jednou vrstvou.
To vyžaduje, aby veškeré hořlavé potrubí (plastové nebo jiné) přítomné v budově třídy 1A, jak je definováno v IBC, bylo zabaleno do dvouhodinové konstrukce. Použití PVC trubek v odvodňovacích systémech má několik výhod. Ve srovnání s litinovými trubkami je PVC odolnější vůči korozi a oxidaci způsobené odpadem z koupelen a zeminou. Při pokládce pod zem jsou PVC trubky také odolné vůči korozi okolní půdy (jak je znázorněno v části o potrubí HVAC). PVC potrubí používané v odvodňovacím systému podléhá stejným omezením jako hydraulický systém HVAC s maximální provozní teplotou 140 °F. Tato teplota je dále stanovena požadavky Jednotného předpisu pro potrubí a Mezinárodního předpisu pro potrubí, které stanoví, že jakýkoli výpust do odpadních nádrží musí mít teplotu nižší než 140 °F.
Oddíl 810.1 Jednotného instalatérského předpisu z roku 2012 stanoví, že parní potrubí nesmí být přímo připojeno k potrubí nebo odpadnímu systému a voda s teplotou nad 60 °C nesmí být vypouštěna přímo do tlakového odtoku.
Oddíl 803.1 Mezinárodního instalatérského předpisu z roku 2012 stanoví, že parní potrubí nesmí být připojeno k odvodňovacímu systému ani k žádné části vodovodního systému a voda s teplotou nad 60 °C nesmí být vypouštěna do žádné části odvodňovacího systému.
S přepravou netypických kapalin jsou spojeny speciální potrubní systémy. Tyto kapaliny se mohou pohybovat od potrubí pro mořská akvária až po potrubí pro dodávku chemikálií do systémů vybavení bazénů. Akvarijní vodovodní systémy nejsou v komerčních budovách běžné, ale v některých hotelech jsou instalovány se vzdálenými vodovodními systémy připojenými k různým místům z centrální čerpací stanice. Nerezová ocel se jeví jako vhodný typ potrubí pro systémy s mořskou vodou díky své schopnosti inhibovat korozi s jinými vodními systémy, ale slaná voda může ve skutečnosti korodovat a erodovat nerezové trubky. Pro takové aplikace splňují požadavky na korozi plastové nebo měděno-niklové CPVC lodní trubky; při pokládce těchto trubek ve velkém komerčním zařízení je třeba zvážit hořlavost trubek. Jak je uvedeno výše, použití hořlavého potrubí v jižní Nevadě vyžaduje alternativní metodu, která prokáže záměr dodržovat příslušný stavební předpis.
Potrubí bazénu, které přivádí vyčištěnou vodu pro ponoření těla do vody, obsahuje zředěné množství chemikálií (lze použít 12,5% chlornan sodný bělidlo a kyselinu chlorovodíkovou) pro udržení specifického pH a chemické rovnováhy dle požadavků hygienického úřadu. Kromě potrubí pro zředěné chemikálie musí být ze skladovacích prostor sypkých materiálů a místností se speciálním vybavením přepravováno i chlorové bělidlo a další chemikálie. Trubky CPVC jsou chemicky odolné pro dodávku chlorového bělidla, ale při průchodu nehořlavými typy budov (např. typ 1A) lze jako alternativu k chemickým trubkám použít trubky s vysokým obsahem ferosilicia. Jsou pevné, ale křehčí než standardní litinové trubky a těžší než srovnatelné trubky.
Tento článek pojednává jen o několika z mnoha možností návrhu potrubních systémů. Představují většinu typů instalovaných systémů ve velkých komerčních budovách, ale vždy budou existovat výjimky z pravidla. Celková hlavní specifikace je neocenitelným zdrojem při určování typu potrubí pro daný systém a při hodnocení vhodných kritérií pro každý produkt. Standardní specifikace splňují požadavky mnoha projektů, ale projektanti a inženýři by si je měli přečíst, pokud jde o výškové budovy, vysoké teploty, nebezpečné chemikálie nebo změny v legislativě či jurisdikci. Zjistěte více o doporučeních a omezeních pro instalatérské práce, abyste se mohli informovaně rozhodnout o produktech instalovaných ve vašem projektu. Naši klienti nám jako projektantům důvěřují, že jejich budovám poskytneme správnou velikost, vyvážené a cenově dostupné provedení, kde potrubí dosáhne své očekávané životnosti a nikdy nedojde ke katastrofickým poruchám.
Matt Dolan je projektový inženýr ve společnosti JBA Consulting Engineers. Jeho zkušenosti spočívají v návrhu komplexních systémů vytápění, větrání a klimatizace a instalatérství pro různé typy budov, jako jsou komerční kanceláře, zdravotnická zařízení a pohostinské komplexy, včetně výškových budov pro hosty a řady restaurací.
Máte zkušenosti a znalosti o tématech, která jsou v tomto obsahu obsažena? Měli byste zvážit, zda byste se nemohli stát členem našeho redakčního týmu CFE Media a získat tak uznání, které si vy i vaše společnost zasloužíte. Klikněte sem a zahajte proces.