Nerezová ocel má mnoho vlastností, které ji činí atraktivní pro různé aplikace, ale tyto stejné vlastnosti mohou znesnadnit práci.Během používání se snadno poškrábe a zašpiní, takže je náchylný ke korozi.V neposlední řadě je dražší než uhlíková ocel, takže při výrobě dílů z nerezové oceli se problém s cenou materiálu ještě zhoršuje.
Zákazníci mají také velká očekávání na kvalitu povrchové úpravy, požadují téměř zrcadlový povrch pro materiál, který bude ze své podstaty prezentován jako hotový výrobek.Je velmi malá šance skrýt chybu nátěrem nebo barvou.
Při práci s nerezovými trubkami se tyto problémy do určité míry zhoršují, protože výběr optimálních a účinných nástrojů pro snadné zpracování materiálu až po konečnou úpravu je omezený.
Díky své odolnosti proti korozi je nerezová ocel ideální pro aplikace, které vyžadují přirozený lesk kovu, jako jsou volanty a loketní opěrky.To také znamená, že vnější průměr trubky se může lišit od matného až po hladký, bezchybný vzhled.
To vyžaduje správný nástroj v kombinaci se správným brusivem.Často první otázkou, kterou se ptáme našich zákazníků, je, jakou investici jsou ochotni vynaložit, aby zajistili, že rychle a konzistentně získají požadovaný povrch potrubí.Pro ty, kteří chtějí udržet stálý tok zakázek na dokončovací práce trubek, může automatizace procesu s bezhrotou bruskou, válcovou bruskou nebo jiným typem pásového stroje jistě usnadnit třídění dílů k dosažení požadovaného výsledku.Stabilita hotového výrobku může být také dosažena od dílu k dílu.
Existují však i možnosti pro ruční nářadí.V závislosti na velikosti trubky může být pásová bruska účinným způsobem, jak zajistit, aby se geometrie součásti během dokončovacího procesu nezměnila.Použití prověšení řemenu umožňuje, aby trubkový profil fungoval bez jeho zploštění.Některé řemeny mají tři kontaktní kladky, což umožňuje větší flexibilitu kolem trubky.Pásy jsou k dispozici v různých velikostech.Pásy souborů se pohybují od 18″ do 24″, zatímco King-Boa vyžaduje pásma 60″ až 90″.Bezhrotové a válcové pásy mohou být dlouhé 132 palců nebo delší a až 6 palců široké.
Problém ručního nářadí je v tom, že stále znovu a znovu získávat správný povrch je spíše umění než věda.Zkušení operátoři mohou touto technikou dosáhnout vynikajících povrchů, ale vyžaduje to praxi.Obecně platí, že vyšší rychlosti vedou k jemnějším škrábancům, zatímco nižší rychlosti vedou k hlubším škrábancům.Nalezení rovnováhy pro konkrétní práci závisí na operátorovi.Doporučená počáteční rychlost pásky závisí na požadovaném koncovém bodu.
Je však důležité vyhnout se použití kotoučových nebo ručních brusek jakéhokoli typu pro zpracování trubek.Těmito nástroji je těžké získat požadovaný vzor, a pokud zatlačíte na číselník příliš silně, může to ovlivnit geometrii a vytvořit ploché místo na potrubí.V pravé ruce, pokud je cílem vyleštit zrcadlový povrch spíše než poškrábaný vzor, bude použito mnoho kroků broušení a posledním krokem bude leštící směs nebo leštící tyčinka.
Výběr brusiva vyžaduje jasné pochopení konečného povrchu.To se samozřejmě snáze řekne, než udělá.Vizuální kontrola se obvykle používá k porovnání dílů se stávajícími produkty.Dodavatel dílenského abraziva však může pomoci určit, jak nejlépe postupně snižovat množství abraziva, abyste dosáhli požadovaného výsledku.
Při broušení nerezové oceli na konečný povrch je důležité použít postupný brusný proces.Zpočátku se chcete ujistit, že jsou odstraněny všechny skvrny a promáčkliny.Chceme začít s nejlepším produktem k odstranění těchto nedostatků;čím hlubší je škrábanec, tím více práce je potřeba k jeho opravě.Při každém dalším kroku je třeba dbát na odstranění škrábanců od předchozího brusiva.Na hotovém výrobku se tak dosáhne jednotného vzoru škrábanců.
U tradičních brusiv s povlakem může být obtížné přeskočit různé druhy brusiva, aby bylo dosaženo správného matného povrchu na nerezové oceli, kvůli způsobu, jakým se brusivo rozkládá.Některé technologie vám však umožňují přeskočit kroky, jako například brusiva Trizact od 3M, která se opotřebovávají tak, že brusivo je při používání „obnoveno“ novým obnaženým zrnem.3M
Určení stupně drsnosti brusiva samozřejmě závisí na materiálu.Pokud potřebujete odstranit vady, jako je vodní kámen, promáčkliny nebo hluboké škrábance, budete muset použít hrubé brusivo.Například obvykle začínáme s dopravním pásem 3M 984F nebo 947A.Jakmile jsme přešli na 80 brusné pásy, přešli jsme na specializovanější pásy.
Při použití tradičních brusiv s povlakem se ujistěte, že snížíte stupňovitost každého brusiva, aniž byste jej vynechali, protože brusivo se rozkládá, aby získalo správný matný povrch na nerezové oceli.Jakmile se brusivo rozpadne, je k dosažení stejného výsledku zapotřebí větší tlak, protože minerály ztmavnou nebo se z brusiva odstraní.Matné minerály nebo vyšší síly vytvářejí teplo.Protože při dokončování nerezové oceli je problémem teplo, může ovlivnit konečnou úpravu a „zamodrat“ povrch.
Dalším problémem, který může nastat u některých levných brusiv, je konzistence jejich dokončovacích minerálů.Pro nezkušeného operátora bude obtížné zajistit, aby brusivo získalo požadovaný povrch v každém kroku.Pokud se vyskytnou nějaké nesrovnalosti, mohou se objevit divoké škrábance, které nemusí být zaznamenány až do fáze leštění.
Některé metody však umožňují přeskočit kroky.Například brusivo Trizact Abrasive společnosti 3M používá směs pryskyřice a brusiva k vytvoření pyramidální struktury, která obnovuje brusný povrch nově exponovanými částicemi, i když se brusivo opotřebovává.Tato technologie zajišťuje konzistentní povrchovou úpravu po celou dobu životnosti řemene.Protože každá třída pásky Trizact poskytuje předvídatelný povrch, mohli jsme ve finální úpravě přeskočit abrazivní třídy.To šetří čas snížením počtu kroků broušení a omezením přepracování v důsledku neúplného broušení.
Klíčem k výběru brusiva je určení, jak dosáhnout správného povrchu co nejefektivnějším způsobem z hlediska času a nákladů.
Vzhledem k tomu, že nerezová ocel je tvrdý materiál, je výběr brusiva a minerálů velmi důležitý.Při použití špatného brusiva platí, že čím déle se materiál zpracovává, tím více tepla vzniká.Pro odvod tepla z kontaktní zóny při broušení je důležité použít správný typ minerálu a použít brusivo s povlakem rozptylujícím teplo.
Pokud používáte stroj, můžete také použít chladicí kapalinu na díly, která také pomáhá odstraňovat nečistoty a zajišťuje, že škrábance od nečistot nepoškodí povrch.Ujistěte se, že používáte správný filtr, aby se nečistoty nedostaly zpět, když chladicí kapalina recirkuluje ve stroji.
Většina lidí si myslí, že veškerá nerezová ocel vypadá stejně, ale pokud jde o konečný povrch součásti, mohou vzhled součásti ovlivnit dva různé typy minerálů.Tento pohled je závislý na uživateli.
Například tradiční karbid křemíku má tendenci zanechávat hlubší škrábance, které odrážejí světlo jinak a činí jej modrým.
Tradiční oxid hlinitý zároveň zanechává zaoblenější tvar, který jinak odráží světlo a činí materiál žlutý.
V závislosti na velikosti trubky může být pásová bruska účinným způsobem, jak zajistit, aby se geometrie součásti během dokončovacího procesu nezměnila.Použití prověšení řemenu umožňuje, aby trubkový profil fungoval bez jeho zploštění.3M
Znalost požadované povrchové úpravy součásti je důležitá, protože aplikace často vyžadují nové součásti, aby odpovídaly stávajícím.
Nerezová ocel je drahý materiál, proto je důležitý pečlivý výběr dokončovacích nástrojů.Správná podpora ze strany dodavatelů může obchodům pomoci najít způsoby, jak ušetřit čas a peníze.
Gabi Miholix is an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami, událostmi a technologiemi ze všech kovů z našich dvou měsíčních zpravodajů napsaných výhradně pro kanadské výrobce!
Nyní s plným přístupem k digitální edici Canadian Metalworking, snadným přístupem k cenným průmyslovým zdrojům.
Nyní s plným digitálním přístupem k Made in Canada a Weld máte snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Představujeme chytřejší způsob stříkání.Představujeme to nejlepší z vědy 3M v jedné z nejchytřejších a nejlehčích zbraní na světě.
Čas odeslání: 23. srpna 2022