Opravit svary na neznámých materiálech? Zde je několik tipů, které vám pomohou identifikovat, co pájete. Getty Images
Otázka: Moje práce zahrnuje svařování a opravy strojů a konstrukcí ve strojírně na místě. Téměř nikdy mi není řečeno, jaký typ kovu pájem. Můžete mi dát nějaké pokyny, jak mohu určit typ a jakost kovu, který používám?
A: Nejlepší rada, kterou mohu dát, je nezkoušejte to pájet, pokud nevíte, co to je. To platí zejména pro kritické komponenty, kde by selhání mohlo způsobit zranění nebo smrt.
Svařování určitých kovů pomocí nevhodných svařovacích postupů může mít za následek vady základního kovu, svaru nebo obojího.
Když budete požádáni, abyste svařili neznámý materiál, jak určíte, co to je? Nejprve byste měli být schopni použít základní hodnocení k zúžení možností. Podívejte se na povrch materiálu a uvidíte, jak je těžký. To by vám mělo umožnit rozdělit materiály do širokých kategorií, jako jsou uhlíkové nebo nízkolegované železné materiály, nerezová ocel nebo slitiny niklu nebo hliníkové slitiny. Vyhodnocení oblasti, ve které jste potřebovali svařit původní díl, lze také při výrobě svařit. , je to dobrý indikátor svařitelnosti materiálu. Existují nějaké důkazy, že došlo k pokusu o opravu svaru? Pokud se předchozí oprava pájením nezdařila, je to varovný signál, který vám říká, abyste si byli docela jisti, co používáte, než vyzkoušíte novou opravu.
Pokud provádíte servis některého zařízení, můžete zavolat původnímu výrobci a zeptat se, jaký materiál byl použit. Některé položky jsou obvykle vyrobeny z určitého materiálu. Například hliníková madla jsou obvykle vyráběna s použitím třídy 6061. Provedení průzkumu materiálů obvykle používaných k výrobě položek, které mají být svařovány, vám může pomoci zúžit vaše možnosti.
Vzhledem k tomu, že pracujete ve strojírně, měli byste být schopni získat od mechanika opravdu dobré informace o materiálech. Pokud obrábějí nový materiál, strojník by mohl přesně vědět, co to je. Mohou vám poskytnout dobré informace o materiálu na základě jeho zpracovatelských charakteristik. Měli byste být schopni odhadnout tvrdost oceli na základě rychlostí posuvů a rychlostí používaných při obrábění. Jak se tyto formují, aby se vyráběly pravděpodobně malé třísky a třísky, jako by se měly vytvářet užitečné informace o obrábění oceli. volnořezná třída, která je náchylná k praskání za tepla při svařování.
Jiskrová zkouška oceli a litiny vám může poskytnout hrubou představu o tom, kolik uhlíku materiál obsahuje. Chemické bodové testování může také určit přítomnost specifických legujících prvků.
Chemická analýza poskytne některé z nejlepších informací, které pomohou identifikovat jakost materiálu. V mnoha případech můžete odeslat třísky z obrábění materiálu k analýze. Pokud nejsou žádné zbytky po obrábění, pokud je to možné, odeberte malý kousek materiálu pro analýzu – asi 1 palec.čtvereční. Většina testovacích laboratoří nabízí chemickou analýzu kovů v mnoha případech za méně než 200 USD.
A co je nejdůležitější, pokud chcete provádět bezpečné a dlouhodobé opravy, je důležité věnovat nějaký čas a trochu peněz, abyste získali dobrou představu o tom, jaké materiály budete svařovat.
WELDER, dříve Practical Welding Today, představuje skutečné lidi, kteří vyrábějí produkty, které používáme a se kterými pracujeme každý den. Tento časopis slouží svářečské komunitě v Severní Americe již více než 20 let.
Nyní s plným přístupem k digitálnímu vydání The FABRICATOR, snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Digitální vydání časopisu The Tube & Pipe Journal je nyní plně přístupné a poskytuje snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Užijte si plný přístup k digitálnímu vydání časopisu STAMPING Journal, který poskytuje nejnovější technologické pokroky, osvědčené postupy a novinky z oboru pro trh lisování kovů.
Užijte si plný přístup k digitálnímu vydání The Additive Report, kde se dozvíte, jak lze aditivní výrobu využít ke zlepšení provozní efektivity a zvýšení zisků.
Nyní s plným přístupem k digitální edici The Fabricator en Español, snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Čas odeslání: 17. února 2022