Pro zlepšení vašeho zážitku používáme soubory cookie.Pokračováním v procházení tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Dodatečné informace.
Incoloy 825 má vysokou odolnost proti korozi.Má vysoký obsah niklu dostatečný k tomu, aby odolal chloridovému koroznímu praskání a velmi stabilní austenitickou strukturu.Obsah molybdenu a mědi činí slitinu odolnou vůči redukčním činidlům a kyselinám.Chrom je odolný vůči oxidačním podmínkám, jako jsou roztoky kyseliny dusičné, dusičnany a oxidační soli.Slitina je stabilizována titanem pro ochranu proti důlkové korozi po výrobě a mezikrystalové korozi, zejména při svařování, včetně ohřevu v rozsahu kritických teplot senzibilizace (650°C – 760°C).
Slitina 825 má vynikající odolnost proti korozi kyseliny sírové a fosforečné a je obecně nejekonomičtější jakost pro použití s ​​kyselinou sírovou.
Společnost Austral Wright Metals dokáže zpracovat tuto slitinu na plechy, plechy, pásy, tyče, tyče, dráty, trubky, trubky, tvarovky, spojovací prvky.
Incoloy 825 je schválen pro provozní teploty tlakových nádob až do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, sekce I, III, VIII, IX, případy 1936, N-188). Incoloy 825 je schválen pro provozní teploty tlakových nádob až do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, sekce I, III, VIII, IX, případy 1936, N-188).Incoloy 825 je schválen pro provozní teploty tlakových nádob až do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (kód ASME kotel a tlaková nádoba, sekce I, III, VIII, IX případ 1936, N-188).Incoloy 825 je schválen pro provozní teploty tlakových nádob až do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (kód ASME kotel a tlaková nádoba, sekce I, III, VIII, IX případ 1936, N-188).Při teplotách nad ~540 °C se může ve slitině 825 vytvořit křehká fáze, takže se obecně nepoužívá při teplotách, kde je pevnost při tečení konstrukčním faktorem.
Tabulka 2. Typické vlastnosti v tahu při pokojové teplotě (nepoužívá se pro výpočet. Návrhové hodnoty viz specifikace příslušného materiálu nebo produktu)
Vynikající vlastností Incoloy 825 je jeho odolnost proti korozi. V redukčních a oxidačních podmínkách odolává Incoloy 825 obecné korozi, důlkové a štěrbinové korozi, mezikrystalové korozi a koroznímu praskání pod napětím. V redukčních a oxidačních podmínkách odolává Incoloy 825 obecné korozi, důlkové a štěrbinové korozi, mezikrystalové korozi a koroznímu praskání pod napětím.Za redukčních a oxidačních podmínek je Incoloy 825 odolný vůči obecné korozi, důlkové korozi, štěrbinové korozi, mezikrystalové korozi a praskání korozí pod napětím.Za redukčních a oxidačních podmínek je Incoloy 825 odolný vůči obecné korozi, důlkové korozi, štěrbinové korozi, mezikrystalové korozi a praskání korozí pod napětím. Je zvláště užitečný v kyselinách sírové a fosforečné, spalinách obsahujících síru, kyselých plynových a ropných vrtech a mořské vodě. Je zvláště užitečný v kyselinách sírové a fosforečné, spalinách obsahujících síru, kyselých plynových a ropných vrtech a mořské vodě.Je zvláště užitečný v kyselinách sírové a fosforečné, sirných spalinách, kyselých plynech a ropných vrtech, stejně jako v mořské vodě.Je zvláště vhodný pro použití v kyselině sírové a fosforečné, kyselých spalinách, kyselých plynech a ropných vrtech a také mořské vodě.
Incoloy 825 se snadno zpracovává za tepla nebo za studena.Zpracování za tepla by mělo být prováděno při 870 – 980 °C v rozmezí 870 – 1180 °C.Pro maximální odolnost proti korozi musí být díly opracované za tepla před použitím stabilizovány žíháním.Tato slitina se snadněji zpracovává za studena než nerezová ocel.
Slitina je snadno svařitelná konvenčními metodami (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (ruční), SAW).Spoje musí být čisté, aby se zabránilo kontaminaci svarové lázně.
Incoloy 825 hoří trvale při 940 °C.Nejměkčí struktura byla získána při 980 °C.Části těžší než plech, pásy a dráty musí být vytvrzeny, aby se předešlo citlivosti.
Tyto informace byly ověřeny a upraveny z materiálů poskytnutých společností Austral Wright Metals – černé, neželezné a vysoce výkonné slitiny.
Pro více informací o tomto zdroji navštivte webové stránky Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous a Performance Alloys.
Austral Wright Metals – železné, neželezné a vysoce výkonné slitiny.(10. června 2020).Incoloy 825 – vlastnosti, aplikace, výroba, obrobitelnost a svařitelnost Incoloy 825. AZ.Načteno 14. srpna 2022 z https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – železné, neželezné a vysoce výkonné slitiny.“Incoloy 825 – Vlastnosti, aplikace, výroba, zpracovatelnost a svařitelnost Incoloy 825″.AZOM.14. srpna 2022 .14. srpna 2022 .
Austral Wright Metals – železné, neželezné a vysoce výkonné slitiny.“Incoloy 825 – Vlastnosti, aplikace, výroba, zpracovatelnost a svařitelnost Incoloy 825″.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(Ke 14. srpnu 2022).
Austral Wright Metals – železné, neželezné a vysoce výkonné slitiny.2020. Incoloy 825 – Vlastnosti, aplikace, výroba, zpracovatelnost a svařitelnost Incoloy 825. AZoM, přístup 14. srpna 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Názory zde vyjádřené jsou názory autora a nemusí nutně odrážet názory a názory AZoM.com.
Na Advanced Materials 2022 AZoM vyzpovídala Andrewa Terentieva, generálního ředitele Cambridge Smart Plastics.V tomto rozhovoru budeme diskutovat o nových technologiích společnosti a o tom, jak revolučně mění způsob, jakým přemýšlíme o plastech.
Na konferenci Advanced Materials v červnu 2022 AZoM hovořil s Benem Melrosem z International Syalons o trhu s pokročilými materiály, Průmyslu 4.0 a snaze o nulu.
Na Advanced Materials hovořil AZoM s Wig Sherrillem z General Graphene o budoucnosti grafenu a o tom, jak jejich nová výrobní technologie sníží náklady, aby v budoucnu otevřela zcela nový svět aplikací.
Tento stručný popis produktu poskytuje přehled FT-IR spektrometrů Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X od Thermo Fisher Scientific.
Tento produkt od společnosti Alicona využívá coboty skládající se z 6osého kolaborativního robota a 3D optických senzorů k zajištění uživatelsky přívětivé automatizace měření.
Tento dokument poskytuje hodnocení životnosti lithium-iontových baterií se zaměřením na recyklaci rostoucího počtu použitých lithium-iontových baterií s cílem poskytnout udržitelné a uzavřené přístupy k používání a opětovnému použití baterií.
Koroze je destrukce slitiny pod vlivem prostředí.K zabránění korozivnímu opotřebení kovových slitin vystavených atmosféře nebo jiným nepříznivým podmínkám se používají různé metody.
Vzhledem k tomu, že poptávka po energii neustále roste, roste i potřeba jaderného paliva, což dále zvyšuje potřebu technologie kontroly po ozáření (PIE).