Nodyn y Golygydd: Mae Pharmaceutical Online yn falch o gyflwyno'r erthygl bedair rhan hon ar weldio orbitol o bibellau biobroses gan yr arbenigwr diwydiant Barbara Henon o Arc Machines. Mae'r erthygl hon wedi'i haddasu o gyflwyniad Dr Henon yng nghynhadledd ASME ddiwedd y llynedd.
Atal colli gwrthiant cyrydiad dŵr purdeb uchel fel DI neu WFI yn ysgythriad ymosodol iawn ar gyfer steel.Additionally, WFI gradd fferyllol yn cael ei feicio ar dymheredd uchel (80 ° C) i gynnal sterility.There gwahaniaeth cynnil rhwng gostwng y tymheredd yn ddigon i gefnogi organebau byw yn angheuol i'r cynnyrch a chodi'r tymheredd yn ddigon i hyrwyddo "rouge" cynhyrchu.Rouge gall fod yn cyrydu system ocsidio amrywiaeth o gydrannau haearn di-staen a achosir cyrydu pilen. y prif gydrannau, ond gall gwahanol fathau o haearn, cromiwm a nicel fod yn bresennol hefyd. Mae presenoldeb rouge yn angheuol i rai cynhyrchion a gall ei bresenoldeb arwain at gyrydiad pellach, er bod ei bresenoldeb mewn systemau eraill yn ymddangos yn weddol ddiniwed.
Gall Weldio effeithio'n andwyol ar cyrydu Lliw resistance.Hot yn ganlyniad oxidizing deunydd a adneuwyd ar welds a HAZs yn ystod weldio, yn arbennig o niweidiol, ac yn gysylltiedig â ffurfio rouge mewn dŵr fferyllol Gall ffurfio system.Chromium ocsid ocsid yn achosi arlliw poeth, gan adael y tu ôl i haen cromiwm-dihysbyddu sy'n agored i cyrydu. Gall lliw poeth, gael gwared ar yr wyneb cromiwm-piclo, cael gwared ar yr wyneb gwaelodol cromiwm a malu, trwy dynnu'r haenen gromiwm gwaelodol gan gynnwys lliw cromiwm, wedi'i biclo a'i dynnu o'r lliw cromiwm gwaelodol. adfer ymwrthedd cyrydiad i lefelau sy'n agos at lefelau metel sylfaen.However, piclo a malu yn niweidiol i orffeniad wyneb.Passivation y system pibellau gyda asid nitrig neu fformiwleiddiadau asiant chelating yn cael ei wneud i oresgyn effeithiau andwyol weldio a saernïo cyn y system pibellau yn cael ei roi i mewn i service.Auger dadansoddiad electron yn dangos y gallai passivation chelation adfer y newidiadau arwyneb yn y dosbarthiad o ocsigen, digwyddodd chromkel-gwres i weldio'r haearn a gwres parth i'r man-weldiad yn y dosbarthiad o ocsigen, man-cromkel a gwres yr effeithir arnynt. Fodd bynnag, mae goddefgarwch yn effeithio ar yr haen arwyneb allanol yn unig ac nid yw'n treiddio o dan 50 angstrom, tra gall lliwiad thermol ymestyn 1000 angstrom neu fwy o dan yr wyneb.
Felly, er mwyn gosod systemau pibellau gwrthsefyll cyrydiad yn agos at swbstradau heb eu weldio, mae'n bwysig ceisio cyfyngu difrod a achosir gan weldio a gwneuthuriad i lefelau y gellir eu hadennill yn sylweddol trwy passivation.This ei gwneud yn ofynnol defnyddio nwy carthu gyda chynnwys ocsigen lleiaf posibl a chyflwyno i ddiamedr tu mewn y cyd weldio heb halogiad gan atmosfferig ocsigen neu leithder.Rheolaeth gywir hefyd yn atal rhydu ymwrthedd i fewnbynnu gwres. Mae'r broses o sicrhau weldiadau o ansawdd uchel y gellir eu hailadrodd a'u cysoni, yn ogystal â thrin pibellau a chydrannau dur di-staen yn ofalus wrth weithgynhyrchu i atal halogiad, yn ofynion hanfodol ar gyfer system bibellau o ansawdd uchel sy'n gwrthsefyll cyrydiad ac yn darparu gwasanaeth cynhyrchiol hirdymor.
Mae deunyddiau a ddefnyddir mewn systemau pibellau dur di-staen biopharmaceutical purdeb uchel wedi mynd trwy esblygiad tuag at well ymwrthedd cyrydiad dros y degawd diwethaf. Roedd y rhan fwyaf o ddur di-staen a ddefnyddiwyd cyn 1980 yn 304 o ddur di-staen oherwydd ei fod yn gymharol rhad ac yn welliant dros y copr a ddefnyddiwyd yn flaenorol.
Yn ddiweddar, mae'r defnydd o 316 o ddur di-staen mewn cymwysiadau pibellau purdeb uchel wedi bod ar y cynnydd. Mae Math 316 yn debyg o ran cyfansoddiad i Math 304, ond yn ogystal â'r elfennau aloi cromiwm a nicel sy'n gyffredin i'r ddau, mae 316 yn cynnwys tua 2% molybdenwm, sy'n gwella'n sylweddol 316′s 316′s cyrydu ymwrthedd. Mathau, 3 a 16 gradd cynnwys carbon yn is na graddau safonol. (0.035% yn erbyn 0.08%).Bwriedir y gostyngiad hwn yn y cynnwys carbon i leihau faint o wlybaniaeth carbid a all ddigwydd oherwydd welding.This yw ffurfio carbid cromiwm, sy'n disbyddu ffiniau grawn y metel sylfaen cromiwm, gan ei wneud yn agored i cyrydiad. dur di-staen itic AL-6XN yn darparu welds gwrthsefyll cyrydiad yn fwy na welds tebyg a wneir gan hand.This yw oherwydd bod weldio orbitol yn darparu rheolaeth fanwl gywir ar amperage, curiad y galon ac amseriad, gan arwain at fewnbwn gwres is a mwy unffurf na weldio â llaw.
Amrywiad gwres-i-wres o ddur di-staen. Er y gellir cadw paramedrau weldio a ffactorau eraill o fewn goddefiannau gweddol dynn, mae gwahaniaethau o hyd yn y mewnbwn gwres sydd ei angen i weldio dur di-staen o wres i rif gwres heat.A yw'r nifer lot a neilltuwyd i doddi dur di-staen penodol yn y factory.The union gyfansoddiad cemegol pob swp yn cael ei gofnodi ar yr Adroddiad Prawf Ffatri (MTR) ynghyd â'r adnabod swp neu rifau haearn aloi 108 ° (C ° 108) wedi'i doddi. toddi o fewn ystod o dymheredd, yn dibynnu ar y math a chrynodiad pob aloi neu elfen hybrin present.Since ni fydd unrhyw ddau rhagbrofion o ddur di-staen yn cynnwys yn union yr un crynodiad o bob elfen, bydd nodweddion weldio yn amrywio o ffwrnais i ffwrnais.
Dangosodd SEM o welds orbitol pibell 316L ar bibell AOD (top) a deunydd EBR (gwaelod) wahaniaeth sylweddol yn llyfnder y glain weldio.
Er y gall un weithdrefn weldio weithio ar gyfer y rhan fwyaf o ragbrofion gyda thrwch wal OD a wal tebyg, mae angen llai o amperage ar rai rhagbrofion ac mae angen amperage uwch ar rai na'r nodweddiadol. Am y rheswm hwn, rhaid olrhain gwresogi gwahanol ddeunyddiau ar safle'r swydd yn ofalus er mwyn osgoi problemau posibl. Yn aml, dim ond newid bach mewn amperage sydd ei angen ar wres newydd i gyflawni gweithdrefn weldio foddhaol.
Mae sylffwr problem.Elemental yn amhuredd mwyn haearn sy'n cael ei dynnu'n bennaf yn ystod y broses gwneud dur. Nodir duroedd di-staen Math 304 a 316 AISI gyda chynnwys sylffwr uchaf o 0.030%. i gynhyrchu duroedd sy'n arbennig iawn yn y dulliau canlynol.their cyfansoddiad cemegol. Mae wedi cael ei nodi bod priodweddau'r pwll weldio yn newid pan fydd cynnwys sylffwr y dur yn is na thua 0.008%. Mae hyn oherwydd effaith sylffwr ac i raddau llai elfennau eraill ar gyfernod tymheredd tensiwn wyneb y pwll weldio, sy'n pennu nodweddion llif y pwll hylif.
Ar grynodiadau sylffwr isel iawn (0.001% – 0.003%), treiddiad y pwll weldiad yn dod yn eang iawn o gymharu â welds tebyg a wnaed ar ddeunyddiau cynnwys sylffwr canolig.Welds a wnaed ar bibell dur gwrthstaen sylffwr isel yn cael welds ehangach, tra ar bibell wal mwy trwchus (0.065 modfedd, neu 1.66 mm neu fwy) bydd weldio cerrynt mwy tueddiad i gynhyrchu pen.rated weldiad digonol. Mae hyn yn gwneud deunyddiau gyda chynnwys sylffwr isel iawn yn fwy anodd i weldio, yn enwedig gyda waliau mwy trwchus.Ar ben uchaf y crynodiad sylffwr mewn 304 neu 316 o ddur di-staen, mae'r glain weldio yn tueddu i fod yn llai hylif o ran ymddangosiad ac yn fwy garw na deunyddiau sylffwr canolig.
Mae cynhyrchwyr pibell ddur di-staen electropolished wedi sylwi bod hyd yn oed lefelau cymedrol o sylffwr mewn dur di-staen 316 neu 316L yn ei gwneud hi'n anodd cwrdd ag anghenion eu cwsmeriaid lled-ddargludyddion a biofferyllol ar gyfer arwynebau mewnol llyfn, di-bwll. Mae'r defnydd o sganio microsgopeg electron i wirio llyfnder gorffeniad wyneb y tiwb yn gynyddol gyffredin. ers” sy'n cael eu tynnu yn ystod electropolishing ac yn gadael bylchau yn yr ystod 0.25-1.0 micron.
Mae gweithgynhyrchwyr a chyflenwyr tiwbiau electropolished yn gyrru'r farchnad tuag at y defnydd o ddeunyddiau sylffwr isel iawn i gwrdd â'u gofynion gorffeniad wyneb. Fodd bynnag, nid yw'r broblem yn gyfyngedig i diwbiau electropolished, fel mewn tiwbiau nad ydynt yn electropolished mae'r cynhwysion yn cael eu tynnu yn ystod passivation y system.Voids pibellau wedi cael eu dangos i fod yn fwy tueddol o pitting nag arwyneb llyfn ardaloedd.
Arc deflection.In ogystal â gwella weldability o ddur di-staen, presenoldeb rhai sylffwr hefyd yn gwella machinability.As o ganlyniad, gweithgynhyrchwyr a gweithgynhyrchwyr yn tueddu i ddewis deunyddiau ar ben uchaf y cynnwys sylffwr penodedig range.Welding tiwbiau gyda chrynodiadau sylffwr isel iawn i ffitiadau, falfiau neu diwbiau eraill gyda chynnwys sylffwr uwch gall greu problemau weldio oherwydd bydd yr arc yn cael ei dueddu gyda sylffwr ar y cynnwys isel-Pan fydd dadleuol yn dod yn cynnwys sylffwr isel-yn digwydd pan fydd y diwbiau isel iawn. ochr sylffwr nag ar yr ochr uchel-sylffwr, sef y gwrthwyneb i'r hyn sy'n digwydd pan weldio pibellau gyda paru sylffwr consents.In achosion eithafol, gall y glain weldiad gwbl dreiddio i'r deunydd isel-sylffwr a gadael y tu mewn i'r weld yn gyfan gwbl heb ei asio (Fihey a Simeneau, 1982). 005% max) stoc 316 bar (Math 316L-SCQ) (VIM + VAR) ) ar gyfer cynhyrchu ffitiadau a chydrannau eraill y bwriedir eu weldio i bibellau sylffwr isel. Mae weldio dau ddeunydd sylffwr isel iawn i'w gilydd yn llawer haws na weldio deunydd sylffwr isel iawn i un sylffwr uwch.
Mae'r newid i'r defnydd o diwbiau isel-sylffwr yn bennaf oherwydd yr angen i gael llyfn electropolished tiwb mewnol surfaces.While gorffeniad wyneb ac electropolishing yn bwysig i'r diwydiant lled-ddargludyddion a'r diwydiant biotechnoleg/fferyllol, SEMI, wrth ysgrifennu'r fanyleb diwydiant lled-ddargludyddion, a nodir bod yn rhaid i diwbiau 316L ar gyfer llinellau nwy broses fod â 0.00% perfformiad gorau posibl sylffwr ar gyfer y diwedd ASTM ar gyfer eu harwynebedd ar gyfer llinellau nwy proses wedi'u haddasu 0.00%. Manyleb TM 270 i gynnwys tiwbiau gradd fferyllol sy'n cyfyngu'r cynnwys sylffwr i ystod o 0.005 i 0.017%. welds.
elfennau hybrin eraill.
Mae effeithiau'r gwahanol elfennau yn gronnol, felly gall presenoldeb ocsigen wrthbwyso rhai o'r lefelau sylffwr isel effects.High o alwminiwm yn gallu gwrthweithio yr effaith gadarnhaol ar penetration.Manganîs sylffwr volatilizes ar dymheredd weldio a dyddodion yn y gwres-effeithio gwres parth. Mae dyddodion manganîs yn gysylltiedig â cholli ymwrthedd cyrydiad. Deunyddiau 316L i atal y golled hon o ymwrthedd cyrydiad.
ynysoedd formation.Slag slag weithiau'n ymddangos ar y glain dur di-staen ar gyfer rhai heats.This yn gynhenid ​​yn fater materol, ond weithiau gall newidiadau mewn paramedrau weldio leihau hyn, neu newidiadau yn y cymysgedd argon / hydrogen yn gallu gwella weld.Pollard fod y gymhareb o alwminiwm i silicon yn y metel sylfaen yn effeithio ar slag formation.To atal ffurfio plac digroeso ar. Fodd bynnag, pan fydd y gymhareb Al/Si yn uwch na'r lefel hon, gall slag spherical ffurfio yn hytrach na'r math plac. Gall y math hwn o slag adael pyllau ar ôl electropolishing, sy'n annerbyniol ar gyfer ynysoedd purdeb uchel application.Slag sy'n ffurfio ar OD y weldiad achosi treiddiad anwastad o'r pas ID a gall arwain at dreiddiad annigonol.
Weldio sengl-redeg gyda pulsation.Standard weldiad tiwb orbitol awtomatig yn weldio pasio sengl gyda pulsed cyfredol a chyflymder parhaus cyson cylchdro. Mae hyn yn dechneg yn addas ar gyfer pibell gyda diamedrau y tu allan o 1/8″ i tua 7″ a thrwch wal o 0.083″ a below.After amseru cyn-cwrio, arcing yn digwydd.Pennawd amser yn digwydd.Penodiad wal hyn yn digwydd. oedi cylchdro, mae'r electrod yn cylchdroi o amgylch y weldio ar y cyd nes bod y weld yn ymuno neu'n gorgyffwrdd y rhan gychwynnol o'r weld yn ystod yr haen olaf o welding.Pan fydd y cysylltiad wedi'i gwblhau, mae'r presennol yn tapio i ffwrdd mewn gostyngiad wedi'i amseru.
Modd cam (weldio cydamserol). Ar gyfer weldio ymasiad o ddeunyddiau muriog mwy trwchus, fel arfer yn fwy na 0.083 modfedd, gellir defnyddio'r ffynhonnell pŵer weldio ymasiad mewn modd cydamserol neu gam.Mewn modd cydamserol neu gam, mae'r pwls cerrynt weldio wedi'i gydamseru â'r strôc, felly mae'r rotor yn llonydd ar gyfer treiddiad mwyaf posibl a symudiadau cerrynt uchel yn ystod amserau cerrynt uchel yn symud curiadau uchel, curiadau cyfredol uchel. trefn o 0.5 i 1.5 eiliad, o'i gymharu â'r degfed neu ganfed ran o amser curiad y galon eiliad ar gyfer weldio confensiynol. Gall dechneg hwn effeithiol weldio 0.154″ neu 6″ trwchus 40 mesurydd 40 wal tenau bibell gyda 0.154″ neu 6″ thick.The wal grisiog dechneg cynhyrchu weldiwr fai rhannau i weldiad afreolaidd o'r fath, gan ei gwneud yn efallai y bydd gwahaniaethau bibell weldiad afreolaidd i ddimensiynau afreolaidd. goddefiannau, rhywfaint o gamlinio neu Deunydd anghydnawsedd thermol. Mae'r math hwn o weldio yn gofyn am tua dwywaith yr amser arc o weldio confensiynol ac mae'n llai addas ar gyfer cymwysiadau purdeb uwch-uchel (UHP) oherwydd y wythïen ehangach, mwy garw.
Changes.The rhaglenadwy genhedlaeth bresennol o ffynonellau pŵer weldio yn seiliedig ar microbrosesydd a storio rhaglenni sy'n nodi gwerthoedd rhifiadol ar gyfer paramedrau weldio ar gyfer diamedr penodol (OD) a thrwch wal y bibell i'w weldio, gan gynnwys amser carthu, weldio cerrynt, cyflymder teithio (RPM), nifer o haenau ac amser fesul haen, amser curiad y galon, amser i lawr yr allt, etc.For orbital bydd gwifren bwydo paramedrau a ychwanegwyd cyflymder, weldiadau amplier tiwb a ychwanegwyd gwifren amplier ychwanegu cyflymder, amser trigo, AVC (rheoli foltedd arc i ddarparu bwlch arc cyson), a upslope.To perfformio weldio ymasiad, gosod y pen weldio gyda'r electrod priodol a phibell mewnosod clamp ar y bibell a dwyn i gof yr amserlen weldio neu raglen o'r ffynhonnell pŵer dilyniant weldio memory.The yn cael ei gychwyn trwy wasgu botwm neu allwedd panel bilen a weldio yn parhau heb ymyrraeth gweithredwr.
Newidynnau nad ydynt yn rhaglenadwy.I gael ansawdd weldio cyson dda, rhaid i'r paramedrau weldio gael eu rheoli'n ofalus. Cyflawnir hyn trwy gywirdeb y ffynhonnell pŵer weldio a'r rhaglen weldio, sef set o gyfarwyddiadau a roddwyd i mewn i'r ffynhonnell pŵer, sy'n cynnwys paramedrau weldio, ar gyfer weldio maint penodol o bibell neu pipe.Rhaid hefyd fod set effeithiol o safonau weldio, gan nodi meini prawf weldio derbyn a rheoli ansawdd weldio, a safonau rhai gweithdrefnau weldio cytûn i sicrhau bod rhai gweithdrefnau weldio a rheoli ansawdd yn cwrdd â rhai o'r safonau weldio a gweithdrefnau penodol. Rhaid rheoli paramedrau ing yn ofalus hefyd. Mae'r ffactorau hyn yn cynnwys defnyddio offer paratoi diwedd da, arferion glanhau a thrin da, goddefiannau dimensiwn da o diwbiau neu rannau eraill yn cael eu weldio, math a maint twngsten cyson, nwyon anadweithiol pur puro, a sylw gofalus i amrywiadau materol.- tymheredd uchel.
Mae'r gofynion paratoi ar gyfer weldio diwedd pibell yn fwy hanfodol ar gyfer weldio orbitol na weldio â llaw.
Rhaid i ben y bibell gyd-fynd â'i gilydd yn y pen weldio fel nad oes unrhyw fwlch amlwg rhwng pennau'r casgen sgwâr joint.Although gellir cyflawni uniadau weldio gyda bylchau bach, efallai y bydd ansawdd weldio yn cael ei effeithio'n andwyol. Protem, Wachs, ac eraill, a ddefnyddir yn aml i wneud welds orbitol diwedd llyfn sy'n addas ar gyfer peiriannu. Nid yw llifiau torrwch, llifiau hac, llifiau band a thorwyr tiwbiau yn addas at y diben hwn.
Yn ogystal â'r paramedrau weldio sy'n mewnbynnu pŵer i weldio, mae yna newidynnau eraill a all gael effaith ddwys ar weldio, ond nid ydynt yn rhan o'r weithdrefn weldio gwirioneddol. ar y amserlen weldio.For enghraifft, mae'r math o nwy yn cael ei ystyried yn newidyn hanfodol yn y Fanyleb Weithdrefn Weldio (WPS) ar gyfer gweithdrefnau weldio i gydymffurfio â'r ASME Adran IX Boiler a Llestr Pwysedd Code.Changes mewn canrannau math nwy neu gymysgedd nwy, neu ddileu ID purging angen ail-ddilysu y weithdrefn weldio.
weldio dur gas.Stainless yn gallu gwrthsefyll ocsidiad ocsigen atmosfferig ar dymheredd ystafell.Pan gaiff ei gynhesu i'w ymdoddbwynt (1530 ° C neu 2800 ° F ar gyfer haearn pur) mae'n hawdd oxidized.Inert argon yn cael ei ddefnyddio amlaf fel nwy cysgodi ac ar gyfer carthu cymalau weldio mewnol drwy'r orbital GTAW process.The swm o ocsidiad a phurdeb yn pennu ger ocsidiad nwy neu ocsidiad yn digwydd yn agos at discoloration. y weld ar ôl welding.If nad yw'r nwy carthu o'r ansawdd uchaf neu os nad yw'r system carthu yn hollol gollwng fel bod ychydig bach o aer yn gollwng i mewn i'r system carthu, gall y ocsidiad fod yn ysgafn corhwyaid neu bluish.Wrth gwrs, ni fydd unrhyw glanhau yn arwain at yr wyneb du crystiog y cyfeirir ato'n gyffredin fel “wedi'i felysu”. o ocsigen ac amhureddau eraill, gan gynnwys H2O, O2, CO2, hydrocarbonau, ac ati, ar gyfer cyfanswm o 40 ppm gall argon max.High-purdeb mewn silindr neu hylif argon mewn Dewar fod yn 99.999% pur neu 10 ppm cyfanswm amhureddau, gydag uchafswm o 2 ppm ppm ocsigen.NOTE: Gall lefelau purifier nwy yn ystod pertam lleihau'r purifiers Gate neu i bertam ocsigen yn cael ei ddefnyddio i fod yn purifiers Nag i bertam ocsigen i'w leihau i'r purifiers Nad pertam fel i bertam purifiers Na ellir ) ystod.
cymysgeddau composition.Gas cymysg megis 75% heliwm/25% argon a 95% argon/5% hydrogen gellir ei ddefnyddio fel cysgodi nwyon ar gyfer applications.The arbennig cymysgeddau cynhyrchu welds poethach na'r rhai a wneir o dan yr un gosodiadau rhaglen fel cymysgeddau argon.Helium yn arbennig o addas ar gyfer treiddiad mwyaf posibl gan weldio ymasiad ar carbon steel.H. s wedi nifer o fanteision, ond hefyd rhai anfanteision difrifol.Y fantais yw ei fod yn cynhyrchu pwdl gwlypach ac arwyneb weldio llyfnach, sy'n ddelfrydol ar gyfer gweithredu systemau cyflenwi nwy pwysedd uwch-uchel gyda wyneb mewnol mor llyfn â phosibl. / cymysgedd hydrogen fel carthu ID i wella ymddangosiad y glain weldio mewnol.
Mae'r glain weldio sy'n defnyddio cymysgedd hydrogen fel y nwy cysgodi yn gulach, ac eithrio bod gan y dur di-staen gynnwys sylffwr isel iawn ac yn cynhyrchu mwy o wres yn y weld na'r un gosodiad cerrynt ag argon heb ei gymysgu.Anfantais sylweddol cymysgeddau argon / hydrogen yw bod yr arc yn llawer llai sefydlog nag argon pur, ac mae tueddiad i'r arc ddrifftio, yn ddigon difrifol i achosi dryswch, gall drifft cymysg gael ei achosi gan ffynhonnell gymysg neu gamddefnydd. mixing.Oherwydd bod y gwres a gynhyrchir gan yr arc yn amrywio gyda'r crynodiad hydrogen, mae crynodiad cyson yn hanfodol i gyflawni welds ailadroddadwy, ac mae gwahaniaethau mewn cyn-gymysg potel gas.Anfantais arall yw bod oes twngsten yn cael ei fyrhau'n fawr pan fydd cymysgedd hydrogen yn cael ei ddefnyddio. Er nad yw'r rheswm dros ddirywiad twngsten o'r nwy cymysg wedi'i bennu, mae'n bosibl y bydd angen disodli'r arc. ni ellir defnyddio cymysgeddau gen i weldio dur carbon neu ditaniwm.
Nodwedd wahaniaethol o'r broses TIG yw nad yw'n defnyddio electrodes.Tungsten sydd â'r pwynt toddi uchaf o unrhyw fetel (6098°F; 3370°C) ac mae'n allyrrydd electron da, sy'n ei wneud yn arbennig o addas i'w ddefnyddio fel electrod an-trauladwy. anaml y defnyddir ungsten yn GTAW oherwydd priodweddau uwch twngsten cerium, yn enwedig ar gyfer ceisiadau orbitol GTAW. Defnyddir twngsten Thorium yn llai nag yn y gorffennol oherwydd eu bod braidd yn ymbelydrol.
Electrodau gyda gorffeniad caboledig yn fwy unffurf o ran size.A arwyneb llyfn bob amser yn well i arwyneb garw neu anghyson, gan fod cysondeb mewn geometreg electrod yn hanfodol ar gyfer cyson, canlyniadau weldio unffurf.Electrons a allyrrir o'r domen (DCEN) trosglwyddo gwres o'r domen twngsten i'r weld.A tip finach yn caniatáu i'r dwysedd presennol i gael eu cadw yn uchel iawn, ond efallai y bydd tung weldio electrod yn fyrrach yn arwain oes. ip i sicrhau ailadroddadwyedd y geometreg twngsten a weld repeatability.The blaen di-fin yn gorfodi'r arc o'r weld i'r un fan a'r lle ar y twngsten.Mae diamedr blaen bwlch yn rheoli siâp yr arc a faint o dreiddiad ar ongl tapr current.The penodol yn effeithio ar nodweddion cerrynt / foltedd yr arc a rhaid ei nodi a'i reoli. s y foltedd ac felly'r pŵer a roddir ar y weldiad.
Mae maint yr electrod a'i diamedr blaen yn cael eu dewis yn ôl y cerrynt weldio cerrynt.If y cerrynt yn rhy uchel ar gyfer yr electrod neu ei blaen, efallai y bydd yn colli metel o'r domen, a gall defnyddio electrodau gyda diamedr blaen sy'n rhy fawr ar gyfer y presennol achosi arc drift.We nodi diamedrau electrod a blaen gan y trwch wal y weldio ar y cyd a defnyddio 0.06250 diamedr.03 yn cael ei ddefnyddio ar gyfer bron popeth hyd at ″ defnyddio trwch, hyd at ″ defnyddio bron popeth hyd at ″ defnyddio. electrodau diamedr 40″ ar gyfer weldio cywirdeb bach Components.For ailadroddadwyedd y broses weldio, math twngsten a gorffeniad, hyd, ongl tapr, diamedr, diamedr blaen a bwlch arc rhaid i gyd yn cael ei nodi a control.For tiwb weldio ceisiadau, cerium twngsten Argymhellir bob amser oherwydd bod gan y math hwn fywyd gwasanaeth llawer hirach na mathau eraill ac mae ganddo nodweddion tanio arc ardderchog non.Cer-radioactive.Cer-radioactive.
Am ragor o wybodaeth, cysylltwch â Barbara Henon, Rheolwr Cyhoeddiadau Technegol, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331.Phone: 818-896-9556.Fax: 818-890-3724.