Mae systemau cludo gwactod ar gyfer powdrau a deunyddiau anodd eu cludo yn cynnwys man cychwyn a man gorffen, ac mae angen osgoi peryglon ar hyd y ffordd.Dyma 10 awgrym ar gyfer dylunio'ch system i wneud y mwyaf o symudiad a lleihau amlygiad llwch.
Mae technoleg cludo gwactod yn ffordd lân, effeithlon, diogel a chyfeillgar i weithiwr i symud deunyddiau o gwmpas factory.Combined â gwactod cyfleu i drin powdrau a deunyddiau anodd eu cyfleu, codi â llaw, dringo grisiau gyda bagiau trwm a dympio blêr yn cael eu dileu, tra'n osgoi llawer o beryglon ar hyd y way.Learn mwy am y 10 awgrym gorau i'w hystyried wrth ddylunio eich system symud deunyddiau a swmp-symudiad. s amlygiad llwch a pheryglon eraill.
Mae llwch yn rheoli cludo llwch trwy ddileu sgwpio a dympio â llaw, gan gludo powdr mewn proses gaeedig heb unrhyw dust.If ffo yn digwydd, mae'r gollyngiad yn i mewn, yn wahanol i system pwysau cadarnhaol sy'n gollwng outward.In gwactod cyfnod gwanedig cludo, mae'r deunydd yn cael ei entrained yn y llif aer gyda chymarebau cyflenwol o aer a chynnyrch.
Mae rheolaeth system yn caniatáu i ddeunydd gael ei gludo a'i ollwng yn ôl y galw, sy'n ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau mawr sy'n gofyn am symud deunyddiau swmp o gynwysyddion mawr fel bagiau swmp, totes, ceir rheilffordd a seilos. Gwneir hyn heb fawr o ymyrraeth ddynol, gan leihau newidiadau aml mewn cynwysyddion.
Gall cyfraddau dosbarthu nodweddiadol yn y cyfnod gwanedig fod mor uchel â 25,000 lbs/hr. Mae pellteroedd dosbarthu nodweddiadol yn llai na 300 troedfedd a maint llinellau hyd at 6″ mewn diamedr.
Er mwyn dylunio system gludo niwmatig yn iawn, mae'n bwysig diffinio'r meini prawf canlynol yn eich proses.
Fel cam cyntaf, mae'n bwysig dysgu mwy am y powdr sy'n cael ei gludo, yn enwedig ei ddwysedd swmp. Mae hyn fel arfer yn cael ei ddisgrifio mewn punnoedd fesul troedfedd giwbig (PCF) neu gramau fesul centimedr ciwbig (g/cc). Mae hyn yn ffactor allweddol wrth gyfrifo maint y derbynnydd gwactod.
Er enghraifft, powdrau pwysau ysgafnach ei gwneud yn ofynnol derbynyddion mwy i gadw'r deunydd allan o'r airflow.The dwysedd swmp y deunydd hefyd yn ffactor wrth gyfrifo maint y llinell cludo, sydd yn ei dro yn pennu y generadur gwactod a chludfelt speed.Higher deunyddiau dwysedd swmp yn gofyn am longau cyflymach.
Mae'r pellter cludo yn cynnwys ffactorau llorweddol a fertigol. Mae system “Up-and-In” nodweddiadol yn darparu lifft fertigol o lefel y ddaear, wedi'i ddosbarthu i dderbynnydd trwy allwthiwr neu beiriant bwydo colli pwysau.
Mae'n bwysig gwybod nifer y penelinoedd ysgubol 45° neu 90° sydd eu hangen.” Fel arfer, mae ysgubiad yn cyfeirio at radiws llinell ganol mawr, fel arfer 8-10 gwaith diamedr y tiwb ei hun. ing pellter.
Wrth gyfrifo cyfraddau cludo, mae'n bwysig ystyried faint o bunnoedd neu cilogram sy'n cael eu cludo fesul awr.Hefyd, diffiniwch a yw'r broses yn swp neu'n barhaus.
Er enghraifft, os oes angen i broses gyflwyno 2,000 lbs/hr.product, ond mae angen i'r swp ddarparu 2,000 o bunnoedd bob 5 munud.1 awr, sydd mewn gwirionedd yn cyfateb i 24,000 lb/hr.Dyna'r gwahaniaeth o 2,000 o bunnoedd mewn 5 munud.With 2,000 o bunnoedd dros 60 munud. cyfradd.
Yn y diwydiant plastigau, mae yna lawer o wahanol briodweddau deunydd swmp, siapiau a meintiau gronynnau.
Wrth sizing derbynnydd a chynulliadau hidlo, boed llif màs neu ddosbarthiad llif twndis, mae'n bwysig deall maint a dosbarthiad gronynnau.
Mae ystyriaethau eraill yn cynnwys penderfynu a yw'r deunydd yn llifo'n rhydd, yn sgraffiniol neu'n fflamadwy;a yw'n hygrosgopig;ac a allai fod problemau cydnawsedd cemegol gyda phibellau trosglwyddo, gasgedi, hidlwyr, neu offer proses. Mae priodweddau eraill yn cynnwys deunyddiau “myglyd” fel talc, sydd â chynnwys “mân” uchel ac sydd angen ardal hidlo mwy.
Wrth ddylunio system cyflenwi gwactod, mae'n bwysig diffinio'n glir sut y bydd deunydd yn cael ei dderbyn a'i gyflwyno i'r broses. Mae yna lawer o ffyrdd i gyflwyno deunydd i system cludo dan wactod, mae rhai yn fwy â llaw, tra bod eraill yn fwy addas ar gyfer awtomeiddio - pob un yn gofyn am sylw i reoli llwch.
Ar gyfer rheoli llwch mwyaf, mae'r dadlwythwr bagiau swmp yn defnyddio llinell cludwr gwactod amgaeedig ac mae'r orsaf dympio bag yn integreiddio collector.Material llwch yn cael ei gludo o'r ffynonellau hyn trwy dderbynyddion hidlo ac yna i'r broses.
Er mwyn dylunio system cludo dan wactod yn iawn, rhaid i chi ddiffinio'r broses i fyny'r afon ar gyfer cyflenwi deunyddiau. Darganfod a yw'r deunydd yn dod o borthwr colli pwysau, porthwr cyfeintiol, cymysgydd, adweithydd, hopiwr allwthiwr, neu unrhyw offer arall a ddefnyddir i symud y material.These i gyd yn effeithio ar y broses gludo.
Yn ogystal, mae amlder y deunydd sy'n dod allan o'r cynwysyddion hyn - boed yn swp neu'n barhaus - yn effeithio ar y broses gludo a sut mae'r deunydd yn ymddwyn pan ddaw allan o'r broses. Yn syml, mae offer i fyny'r afon yn effeithio ar offer i lawr yr afon. Mae'n bwysig gwybod popeth am y ffynhonnell.
Mae hyn yn ystyriaeth arbennig o bwysig wrth osod offer mewn planhigion presennol.Efallai na fydd rhywbeth a ddyluniwyd ar gyfer gweithrediad â llaw yn darparu digon o le ar gyfer proses awtomataidd. Mae angen o leiaf 30 modfedd o ofod ar hyd y system gludo leiaf ar gyfer trin powdr, o ystyried y gofynion cynnal a chadw ar gyfer mynediad i'r ffilter, archwilio falfiau draen, a mynediad offer o dan y cludwr.
Gall ceisiadau sy'n gofyn am trwygyrch uchel ac uchdwr mawr ddefnyddio derbynyddion gwactod filterless. Mae'r dull hwn yn caniatáu i rywfaint o'r llwch sydd wedi'i wyntyllu i basio drwy'r derbynnydd, sy'n cael ei gasglu mewn cynhwysydd hidlo daear arall. Efallai y bydd falf graddio neu system bwysau positif hefyd yn ystyriaeth ar gyfer gofynion uchdwr.
Mae'n bwysig diffinio'r math o waith rydych yn ei fwydo/ail-lenwi - swp neu barhaus.Er enghraifft, proses swp yw cludwr bach sy'n gollwng i fin byffer. Darganfyddwch a fydd swp o ddeunydd yn cael ei dderbyn yn y broses trwy beiriant bwydo neu hopran ganolradd, ac a all eich proses gludo drin ymchwydd o ddefnydd.
Fel arall, gall derbynnydd gwactod ddefnyddio falf bwydo neu gylchdro i fesur deunydd yn uniongyrchol i'r broses - hynny yw, cyflenwi parhaus. Fel arall, gellir cludo'r deunydd i mewn i dderbynnydd a'i fesur ar ddiwedd y cylch cludo. Mae cymwysiadau allwthio fel arfer yn defnyddio gweithrediadau swp a pharhaus, gan fwydo deunydd yn uniongyrchol i geg yr allwthiwr.
Mae ffactorau daearyddol ac atmosfferig yn ystyriaethau dylunio pwysig, yn enwedig lle mae uchder yn chwarae rhan bwysig wrth fesur y system. Po uchaf yw'r uchder, po fwyaf o aer sydd ei angen i gludo'r deunydd.
Mae deunyddiau adeiladu yn hanfodol i ddyluniad a swyddogaeth system sy'n cludo dan wactod. Mae'r ffocws ar arwynebau cyswllt cynnyrch, sy'n aml yn fetel - ni ddefnyddir plastig ar gyfer rheolaeth statig a rhesymau halogi. A fydd deunydd eich proses yn dod i gysylltiad â dur carbon wedi'i orchuddio, dur di-staen neu alwminiwm?
Mae dur carbon ar gael mewn haenau amrywiol, ond mae'r haenau hyn yn dirywio neu'n diraddio gyda phrosesu plastig gradd bwyd a meddygol, 304 neu 316L o ddur di-staen yw'r dewis cyntaf - nid oes angen cotio - gyda lefel benodol o orffeniad i hwyluso glanhau ac osgoi halogiad. Mae personél cynnal a rheoli ansawdd yn bryderus iawn am ddeunyddiau adeiladu eu hoffer.
VAC-U-MAX yw prif ddylunydd a gwneuthurwr systemau cludo dan wactod ac offer cymorth ar gyfer cludo, pwyso a dosio mwy na 10,000 o bowdrau a swmp-ddeunyddiau.
Mae gan VAC-U-MAX nifer o bethau cyntaf, gan gynnwys datblygiad y venturi niwmatig cyntaf, y cyntaf i ddatblygu technoleg llwytho tâl uniongyrchol ar gyfer offer proses sy'n gwrthsefyll gwactod, a'r cyntaf i ddatblygu derbynnydd deunydd “tiwb hopran” fertigol wal.
Eisiau dysgu mwy am sut i gludo powdrau swmp yn eich planhigyn? Ewch i VAC-U-MAX.com neu ffoniwch (800) VAC-U-MAX.