AISI 316 kapillarrør i rustfrit stål
Fremstillingsområde:
spolerør i rustfrit stål
rustfri stålrørspole
rustfri stålspiral
spolerør i rustfrit stål
leverandører af spiralrør i rustfrit stål
fabrikanter af spiralrør i rustfrit stål
rørspiral i rustfrit stål
Rustfrit stål kapillar, AISI316 rustfrit stål kapillarrør lille rør i rustfrit ståler meget udbredt i medicinsk behandling, fiberoptik, pennefremstilling, elektroniske svejseprodukter, let kabelsamling, mad, vintage, mejeri, drikkevarer, apotek og biokemi, forskellig længde kan leveres efter anmodninger
Kapillarrør med en maksimal boring på 0,0158 tommer, fås i en bred vifte af rustfrit stål.Sandvik kapillarrør er kendetegnet ved snævre tolerancer, og den indvendige overflade af rørene er fri for olie, fedt og andre partikler.Dette sikrer for eksempel en optimeret og jævn strøm af væsker og gasser fra sensoren til måleinstrumentet.
Rullerør i rustfrit stål fås i en række forskellige produktformer afhængigt af kundens behov.Licancheng sihe rustfrit stål materiale fremstiller svejset ogsømløst rørProdukter.Standardkvaliteterne er 304 304L 316L(UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 6062 stål i superduplex N525- og UNS-stål i anden klasse og 5262 UNS. kellegering fås på forespørgsel.
Diameter fra 3 mm (0,118'') til 25,4 mm (1,00'') OD.Vægtykkelse fra 0,5 mm (0,020'') til 3 mm (0,118''). Rør kan leveres i udglødet eller koldbearbejdet styreledningsrør i rustfrit stål.
316 rustfrit stål kemisk sammensætning
karakter | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
316 | min. | – | – | – | – | 16,0 | 2,0-3,0 | 10,0 | – | |
max. | 0,035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18,0 | 14,0 | – |
Rustfrit stål 316 mekaniske egenskaber
karakter | Trækstyrke (MPa) min | Yield Strength 0,2 % Proof (MPa) min | Forlængelse (% i 50 mm) min | Hårdhed | |
Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Rustfrit stål 316 fysiske egenskaber
karakter | Massefylde (kg/m3) | Elastikmodul (GPa) | Gennemsnitlig termisk udvidelseskoefficient (m/m/0C) | Termisk ledningsevne (W/mK) | Specifik varme 0-1000C (J/kg.K) | Elektrisk modstand (nm) | |||
0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | ved 1000C | ved 5000C | |||||
316 | 7750 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17,0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
Rustfrit stål 316 Tilsvarende
Tilsvarende kvaliteter for 316 rustfrit stål
STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
SS 316 | 1,4401 / 1,4436 | S31600 | SUS 316 | 316S31 / 316S33 | – | Z7CND17-11-02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
Specifikation
Mærke | Liaocheng Sihe Rustfrit STÅL |
Tykkelse | 0,1-2,0 mm |
Diameter | 0,3-20 mm (tolerance: ±0,01 mm) |
Rustfri kvalitet | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 osv. |
Overfladebehandling | indvendig og udvendig er både lys udglødning, rengøring og sømløse, ingen lækager. |
Standard | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Længde | 200-1500m pr. spole, eller efter behov |
Lagerstørrelse | 6*1mm, 8*0,5mm, 8*0,6mm, 8*0,8mm, 8*0,9mm, 8*1mm, 9,5*1mm, 10*1mm, ect.. |
Certifikat | ISO&BV |
Pakke måde | Vævede poser, plastikposer mv. |
Anvendelsesområde | udbredt i fødevareindustrien, drikkevareudstyr, ølmaskine, varmeveksler, mælke-/vandforsyningssystem, medicinsk udstyr, solenergi, medicinsk udstyr, luftfart, rumfart, kommunikation, olie og andre industrier |
Bemærk | OEM / ODM / køberetiket accepteret. |
Størrelse af spolerør i rustfrit stål | ||||||||||||||||
VARE | karakter | Størrelse | Tryk | Længde | ||||||||||||
1 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8" × 0,025" | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8" × 0,035" | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4" × 0,035" | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4" × 0,049" | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8" × 0,035" | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8" × 0,049" | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2" × 0,049" | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2" × 0,065" | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ4 mm×0,9 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ4 mm×1,1 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ6mm×0,9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ6 mm×1,1 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ8 mm×1,2 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10mm×1,2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ12mm×1,5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Tryktabeller | ||||||||||||||||
Valg af det passende materiale til en given kontrol- eller kemisk injektionslinje AISI 316 rustfrit stål kapillarrør er underlagt de fremherskende drifts- og betingelser på stedet.For at hjælpe med valget giver følgende tabeller interne trykklassificeringer og justeringsfaktorer for en række almindelige kvaliteter og størrelser af sømløse og lasersvejste rustfrie rør. | ||||||||||||||||
Maksimalt tryk (P) for TP 316L ved 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
Se venligst grad og produktformjusteringsfaktorer nedenfor. | ||||||||||||||||
Udvendig diameter, i. | Vægtykkelse, in. | Arbejdspres2) | Sprængtryk2) | Kollapstryk4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
1) Kun skøn.Faktiske tryk skal beregnes under hensyntagen til alle stressfaktorer i systemet. | ||||||||||||||||
2) Baseret på beregninger fra API 5C3, med en vægtolerance på +/-10 % | ||||||||||||||||
3) Baseret på brudstyrkeberegninger fra API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Baseret på flydespændingskollapsberegninger fra API 5C3 | ||||||||||||||||
Justeringsfaktorer for arbejdstrykgrænser1) | ||||||||||||||||
Pw = referencearbejdstryk for TP 316L ved 100°F (38°C).For at bestemme arbejdstryk for kombination af kvalitet/temperatur skal du gange Pw med justeringsfaktor. | ||||||||||||||||
karakter | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, sømløs | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, svejset | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
Legering 825, sømløs | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Legering 825, svejset | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Justeringsfaktorer baseret på tilladt stress i ASME. | ||||||||||||||||
Justeringsfaktorer for sprængtrykgrænser1) | ||||||||||||||||
Pb = referencesprængningstryk for TP 316L ved 100°F.For at bestemme sprængtrykket for kombinationen grad/temperatur multipliceres Pb med justeringsfaktor. | ||||||||||||||||
karakter | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, sømløs | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
TP 316L, svejset | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Legering 825, sømløs | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Legering 825, svejset | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Justeringsfaktorer baseret på ultimativ styrke i ASME. |
▼Rullerør i rustfrit stål / oprullede rør materialekvalitet:
USA | TYSKLAND | TYSKLAND | FRANKRIG | JAPAN | ITALIEN | SVERIGE | Storbritannien | EU | SPANIEN | RUSLAND |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
201 | SUS 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1,4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1,4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
316 N | SUS 316N | |||||||||
316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1,4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1,4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1,4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
414 |
Fabrik
Kvalitetsfordel:
Kvaliteten af vores produkter til kontrollinjen i olie- og gassektoren er sikret ikke kun under den kontrollerede fremstillingsproces, men også gennem test af færdige produkter.Typiske tests inkluderer:
1. Ikke-destruktive tests
2. Hydrostatiske tests
3. Kontrol af overfladefinish
4. Dimensionsnøjagtighedsmålinger
5. Flare- og kegletests
6. Test af mekaniske og kemiske egenskaber
Anvendelse kaillarrør
1) Medicinsk udstyr industri
2) temperaturstyret industriel temperaturkontrol, sensorer brugt rør, rør termometer
3) Penneplejeindustriens kernerør
4) mikrorørsantenne, forskellige typer små præcisionsantenner i rustfrit stål
5) Med en række elektroniske kapillærer i rustfrit stål med lille diameter
6) Smykker nålestanse
7) Ure, billede
8) Bilantennerør, stangantenner ved hjælp af rør, antennerør
9) Lasergraveringsudstyr til brug af rustfrit stålrør
10) Fiskegrej, tilbehør, Yugan ud med besiddelse af
11) Diæt med kapillær i rustfrit stål
12) alle typer mobiltelefon stylus en computer stylus
13) Varmerørsindustri, olieindustri
14) Printere, silent box nål
15) Træk et dobbeltsmeltet rustfrit stålrør, der bruges i vindueskoblet
16) En række industrielle, lille diameter præcisionsrør i rustfrit stål
17) Præcisionsdispensering med nåle i rustfrit stål
18) Mikrofon, hovedtelefoner og mikrofon til at bruge rustfrit stålrør, og så videre