Over hele verden kræver offshore olie- og gasproduktion innovative og sofistikerede rørledningsløsninger med materialer af høj kvalitet. Det er ikke længere ualmindeligt, at olieselskaber borer olie mere end 10.000 meter under overfladen.
For at sikre langsigtet rentabilitet skal enhver ressource anvendes i mindst 25 år. Tysklands Schoeller Werk bidrager selv til den nødvendige kvalitets- og planlægningssikring med sine kraftige kontrolledninger og kemikalieinjektionsrør til offshoreindustrien. Tysklands Schoeller Werk bidrager selv til den nødvendige kvalitets- og planlægningssikring med sine kraftige kontrolledninger og kemikalieinjektionsrør til offshoreindustrien.Den tyske virksomhed Schoeller Werk bidrager til den nødvendige kvalitet og planlægning ved at producere kraftige kontrolledninger og kemiske injektionsrør til offshoreindustrien.Schoeller Werk i Tyskland bidrager til den nødvendige kvalitet og planlægning med sine kraftige kontrollinjer og kemiske injektionsrør til offshoreindustrien. Deres tekniske design gør det muligt for dem at modstå ikke kun de ekstreme trykforhold, der findes i dybhavet, men også ekstremt høje temperaturer og korrosive flydende medier.
På verdensplan producerer mere end 2.000 offshore borerigge og mange uafhængige brønde kontinuerligt olie og gas. Det tekniske udstyr på disse anlæg stiller ekstremt høje krav til omhyggeligt udvalgte leverandører af rustfrit stål. Schoeller Werk tog udfordringen op til søs for 35 år siden og har været førende i branchen i mange år. Virksomhedens base i Eifel producerer ikke kun rør til forskellige industrier, men leverer også teknisk avancerede løsninger til borerigge.
For én virksomhed, TCO Norge, har Schoeller Werk, en serviceudbyder til Norges statsejede olieselskab, leveret mere end 500.000 meter rørledning siden de modtog en ordre fra en kunde i foråret 2014. Dette partnerskab er baseret på nikkelbaserede legeringer af høj kvalitet. 825 og 625. Austenitiske 316 Ti rustfri stålrør er også tilgængelige. De leverede rørledninger imponerede Statoil så meget, at de definerede dem som standarden for deres egne specifikationer. Ud over en bred vifte af materialer skal der produceres en bred vifte af diametre og vægtykkelser – Sierra Schöller-rør dækker alle muligheder. Rørdesignet og relaterede kvalitetstests gør det muligt for den endelige løsning at modstå indre tryk på op til 2500 bar uden problemer. Derudover er materialerne af høj kvalitet, sammen med den forbedrede overfladekvalitet, der opnås ved trådtrækningsprocessen, modstandsdygtige over for saltvand og andre barske miljøer.
Et af kendetegnene ved indsatsrøret er dets geometrisk præcise bøjning og høje svejsekvalitet. I princippet er basismaterialet ligegyldigt, og der kan produceres enkeltrør på op til 2000 meter. Indvendige dorne (propper) bruges til at udjævne den indvendige overflade af de langsgående sømme. I kombination med en udvendig dorn kan det oprindelige rørtværsnit reduceres med op til 50%. Samlet set er dette en langsgående svejset løsning, der giver indtryk af et sømløst rør. Observation af materialets mikrostruktur viste, at svejsningen næsten ikke var synlig, selv efter at røret var trukket. Disse egenskaber er vigtige fordele for Schoeller Werks offshore-kunder.
I offshoreindustrien bruges disse rør som hydrauliske kontrolledninger til overtryksventiler og til at pumpe kemikalier ned i oliereservoirer. De understøtter således hele udvindingsprocessen. Injektionsrør giver rigoperatører mulighed for at lede kemikalier for at fortætte olie og dermed forbedre dens strømningsegenskaber. Som en del af en kompleks fremstillingsproces underkastes rørene forskellige tests, før de installeres, for at garantere produktets exceptionelle kvalitet. Metalstrimler svejses sammen ved langsgående sømme ved hjælp af en wolfram-inertgassvejsningsproces (TIG) og snos derefter til rør. Ud over den obligatoriske hvirvelstrømstest underkastes røret derefter en undervandslufttest (AUW eller "boble"). Røret nedsænkes i vand og fyldes med luft op til 210 bar. Udfør en visuel inspektion langs hele rørenes længde for at sikre, at de er tætte. For at Schoeller Werk kan levere sine kunder de nødvendige længder på 15.000 meter eller mere, svejses individuelle rørstrækninger sammen og røntgenfotograferes for at kontrollere, at svejsningerne er tætte, og at der ikke er lufthuller.
Schoeller Werk tester også hydraulisk kontrol- og trykrør før levering til kunden. Dette inkluderer at fylde den færdige spole med hydraulikolie og sætte den på et tryk på 2.500 bar for at simulere de ekstreme forhold, der nogle gange forekommer i offshore-operationer.
Udover ren rørproduktion tilbyder Schoeller Werk også kunder i den maritime industri en omfattende servicepakke, såsom forsegling af rør med plastkapper i såkaldte flade pakker. Det betyder, at rørbundtet kan tilsluttes udsugningsrøret og beskyttes mod bøjning og klemning. Andre ydelser omfatter skylning og påfyldning af rør. Her skylles rørets inderside med hydraulikvæske, indtil væsken når et bestemt ISO- eller SAE-renhedsniveau. Den således filtrerede væske kan forblive i røret, hvis kunden ønsker det, dvs. brugeren har et produkt at bruge. Derudover kan rørbundterne forsynes med rustfri stålkabler eller bærekabler. Derudover er indføringsrøret på grund af den glatte inderside også meget velegnet til brug som rørledning til transmission af optiske kabler.
Schoeller Werk går ind på det internationale marked i samarbejde med offshoreindustrien. Udover Norge og Storbritannien omkring Nordsøen i Europa, tæller Rusland, Saudi-Arabien, UAE, Afrika, Asien, Australien og Sydamerika alle blandt de vigtigste målregioner for brug af Schoeller-kontrollinjen og kemikalieinjektionsrørene. Udover Norge og Storbritannien omkring Nordsøen i Europa, tæller Rusland, Saudi-Arabien, UAE, Afrika, Asien, Australien og Sydamerika alle blandt de vigtigste målregioner for brug af Schoeller-kontrollinjen og kemikalieinjektionsrørene.Ud over Norge og Storbritannien omkring Nordsøen i Europa betragtes Rusland, Saudi-Arabien, UAE, Afrika, Asien, Australien og Sydamerika som vigtige målregioner for brugen af ​​Schoeller-kontrolrørledninger og kemiske injektionsrør.Udover Norge og Storbritannien nær den europæiske Nordsø er Rusland, Saudi-Arabien, De Forenede Arabiske Emirater, Afrika, Asien, Australien og Sydamerika nogle af de vigtigste målområder for Schoeller-kontrolledninger og kemiske injektionsrør.