Argon backflush er ofte påkrævet til svejsning af rustfri stålrør og rør ved hjælp af konventionelle processer såsom gasafskærmet wolframbuesvejsning (GTAW) og afskærmet metalbuesvejsning (SMAW).Men omkostningerne til gas og opsætningstiden for renseprocessen kan være vigtige, især da rørdiametre og -længder øges.
Ved svejsning af 300-serien af ​​rustfrit stål kan entreprenører eliminere tilbagebrud i åbne rodkanalsvejsninger ved at skifte fra traditionel GTAW eller SMAW til en avanceret svejseproces, samtidig med at svejsninger af høj kvalitet opretholdes, materialets korrosionsbestandighed opretholdes og opfylder svejseprocedurespecifikationen (WPS).) kræver en kortslutningsmetalbuesvejsningsproces (GMAW).Den forbedrede kortslutnings-GMAW-proces giver også yderligere ydeevne, effektivitet og brugervenlighed for at hjælpe med at øge fortjenesten.
På grund af deres korrosionsbestandighed og styrke bruges rustfri stållegeringer i mange rør- og rørapplikationer, herunder olie og gas, petrokemikalier og biobrændstoffer.Mens GTAW traditionelt er blevet brugt i mange applikationer i rustfrit stål, har det nogle ulemper, som kan løses med en forbedret kortslutning GMAW.
For det første, da der er en vedvarende mangel på dygtige svejsere, er det en vedvarende udfordring at finde arbejdere, der er fortrolige med GTAW.For det andet er GTAW ikke den hurtigste svejseproces, hvilket hindrer virksomheder, der ønsker at øge produktiviteten for at imødekomme kundernes krav.For det tredje kræver det langvarig og kostbar tilbageskylning af rustfri stålrør.
Hvad er feedback?Rensning er indførelse af gas under svejseprocessen for at fjerne forurenende stoffer og yde støtte.Bagsiderensning beskytter bagsiden af ​​svejsningen mod dannelsen af ​​tunge oxider i nærvær af ilt.
Hvis bagsiden ikke er beskyttet under svejsning af en åben rodkanal, kan der opstå skader på basen.Denne nedbrydning kaldes forsukring, fordi den resulterer i en sukkerlignende overflade inde i svejsningen.For at forhindre gnidninger indsætter svejseren en gasslange i den ene ende af røret og tilstopper enden af ​​røret med en skylleventil.De skabte også en udluftning i den anden ende af røret.De sætter normalt også tape rundt om samlingens åbning.Efter at have renset røret, fjernede de et stykke tape omkring samlingen og begyndte at svejse, og gentog afisolerings- og svejseprocessen, indtil rodperlen var færdig.
Eliminer modreaktion.Retracing kan koste en masse tid og penge, i nogle tilfælde tilføje tusindvis af dollars til et projekt.Skift til en avanceret GMAW-proces med kort cyklus giver virksomheden mulighed for at udføre rodpas uden tilbageskylning i mange applikationer i rustfrit stål.Svejsning af 300-serien af ​​rustfrit stål er velegnet til dette, mens svejsning af højrent dupleks rustfrit stål i øjeblikket kræver en GTAW for rodpassagen.
At holde varmetilførslen så lav som muligt hjælper med at opretholde korrosionsbestandigheden af ​​emnet.En måde at reducere varmetilførslen på er at reducere antallet af svejsegange.Avancerede kortslutnings-GMAW-processer såsom kontrolleret metalaflejring (RMD®) bruger præcist kontrolleret metaloverførsel for at sikre ensartet dråbeaflejring.Dette gør det lettere for svejseren at styre svejsebassinet, som igen regulerer varmetilførslen og svejsehastigheden.Mindre varmetilførsel gør, at svejsebassinet fryser hurtigere.
På grund af kontrolleret metaloverførsel og hurtigere frysning af svejsebassinet er svejsebassinet mindre turbulent, og beskyttelsesgassen forlader GMAW-brænderen relativt jævnt.Dette tillader beskyttelsesgassen at passere gennem den blottede rod, tvinger atmosfæren ud og forhindrer sukkerdannelse eller oxidation på undersiden af ​​svejsningen.Denne gasdækning tager kort tid, fordi vandpytterne fryser meget hurtigt.
Test har vist, at den modificerede kortslutnings-GMAW-proces opfylder svejsekvalitetsstandarderne, samtidig med at rustfrit ståls korrosionsbestandighed ved GTAW-rodperlesvejsning opretholdes.
Ændring af svejseprocessen kræver, at virksomheden gencertificerer WPS, men en sådan omstilling kan resultere i betydelige tidsgevinster og omkostningsbesparelser på ny fremstilling og reparationsarbejde.
Svejsning af åbne rodkanaler ved hjælp af den avancerede kortslutning GMAW-proces giver yderligere fordele inden for produktivitet, effektivitet og svejseruddannelse.Dette omfatter:
Eliminerer muligheden for varme kanaler på grund af muligheden for at overfladebehandle mere metal for at øge tykkelsen af ​​rodkanalen.
Fremragende modstand mod høje og lave forskydninger mellem rørsektioner.Med glat metaloverførsel kan denne proces nemt bygge bro mellem huller på op til 3⁄16 tommer.
Buelængden er konstant uanset elektrodeudvidelsen, hvilket kompenserer for vanskeligheden for operatører, der har svært ved at opretholde konstant forlængelse.En lettere styret svejsepool og ensartet metaloverførsel kan reducere træningstiden for nye svejsere.
Reduceret nedetid for procesændringer.Den samme ledning og beskyttelsesgas kan bruges til rod-, fyld- og dækkanaler.Den pulserede GMAW-proces kan anvendes, forudsat at kanalerne fyldes og lukkes mindst 80 % med argon-beskyttelsesgas.
Til backflush-operationer i rustfrit stål er det vigtigt at følge fem vigtige tips for en vellykket overgang til en modificeret kortslutnings-GMAW-proces.
Rengør rørene indvendigt og udvendigt for at fjerne eventuelle forurenende stoffer.Brug en stålbørste designet til rustfrit stål til at rengøre bagsiden af ​​samlingen mindst 1 tomme fra kanten.
Brug fyldmetal af rustfrit stål med højt siliciumindhold, såsom 316LSi eller 308LSi.Det højere siliciumindhold fremmer befugtning af svejsebassinet og virker som et deoxidationsmiddel.
For de bedste resultater skal du bruge en beskyttelsesgasblanding, der er specielt formuleret til processen, såsom 90 % helium, 7,5 % argon og 2,5 % kuldioxid.En anden mulighed er 98% argon og 2% kuldioxid.Svejsegasleverandøren kan have andre anbefalinger.
For de bedste resultater skal du bruge den koniske spids og rodkanalspidsen til at lokalisere gasdækningen.Konisk dyse med indbygget gasdiffusor giver fremragende dækning.
Bemærk, at brug af en modificeret kortslutnings-GMAW-proces uden reservegas resulterer i en lille mængde slagg på undersiden af ​​svejsningen.Det flager typisk af, når svejsningen afkøles og opfylder kvalitetsstandarder for olieindustrien, kraftværker og petrokemikalier.
Jim Byrne er salgs- og applikationschef for Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal blev det første magasin dedikeret til metalrørindustrien i 1990.I dag er det fortsat den eneste branchepublikation i Nordamerika og er blevet den mest pålidelige informationskilde for fagfolk i rørindustrien.
Nu med fuld adgang til FABRICATOR digitale udgave, nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Den digitale udgave af The Tube & Pipe Journal er nu fuldt tilgængelig og giver nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Få fuld digital adgang til STAMPING Journal, der byder på den nyeste teknologi, bedste praksis og industrinyheder til metalstemplingsmarkedet.
Nu med fuld digital adgang til The Fabricator en Español, har du nem adgang til værdifulde industriressourcer.