Ved formning i en progressiv matrice påvirker emneholderens tryk, trykforhold og råmaterialer alle evnen til at opnå ensartede strækresultater uden at rynke.
Spørgsmål: Vi tegner kopper af rustfrit stål af klasse 304. På det første stop af vores progressive matrice trækker vi til omkring 0,75 tommer dybt. Når jeg tjekker tykkelsen af ​​emnets flangeperimeter, kan forskellen fra side til side være så høj som 0,003 tommer. Hvert slag er forskelligt, og det er sandsynligvis ikke blevet fortalt, at noget har været ude af det samme materiale, som det har vist sig i samme proces. kant af hovedspolen. Hvordan kan vi få en konsistent formet kop uden at rynke?
A: Jeg kan se, at dit spørgsmål rejser to spørgsmål: For det første, de ændringer, du får i lotteriprocessen, og for det andet, råvarerne og deres specifikationer.
Det første spørgsmål omhandler grundlæggende værktøjsdesignfejl, så lad os gennemgå det grundlæggende. Intermitterende rynkning og tykkelsesændringer efter træk på kopflanger indikerer utilstrækkelige værktøjsemner i din progressive matricetegnestation. Uden at se dit matricedesign, ville jeg være nødt til at antage, at din draw punch og die radier og deres respektive mellemrum opfylder alle standard designparametre.
Ved dybtegning er emnet klemt ind mellem trækmatricen og emneholderen, mens trækstansen trækker materialet ind i trækmatricen og trækker det rundt i trækradiusen for at danne skallen. Der er meget friktion mellem matricen og emneholderen. Under denne proces komprimeres materialet sideværts, hvilket er årsagen til, at materialet krøller, og at det lange tryk af materialet holdes i forhold til det radiale materiales vilje. brække under træk af strækstansen. Hvis den er for lav, vil der opstå rynker.
Der er en grænse mellem skaldiameteren og emnediameteren, som ikke kan overskrides for en vellykket trækoperation. Denne grænse varierer med den procentvise forlængelse af materialet. Den generelle regel er 55 % til 60 % for den første trækning og 20 % for hver efterfølgende trækning. Figur 1 er en standardformel til beregning af det tryk på emneholderen, der kræves til strækning (jeg lægger altid til en ekstra kraft til strækningen, men det kan være mindst en 3 % stigning, men det kan være mindst en 3-forøgelse, som er nødvendig for at øge udformningen. er komplet).
Emneholdertrykket p er 2,5 N/mm2 for stål, 2,0 til 2,4 N/mm2 for kobberlegeringer og 1,2 til 1,5 N/mm2 for aluminiumslegeringer.
Variationer i flangetykkelse indikerer også, at dit værktøjsdesign ikke er stærkt nok. Dine formstøvler skal være tykke nok til at modstå trækket uden at bøje. Støttene under matricebunden skal være massivt stål, og værktøjets styrestifter skal være store nok til at forhindre enhver sideværts bevægelse af de øverste og nederste værktøjer under strækning.
Tjek også dine nyheder.Hvis pressestyrene er slidte og sjuskede, betyder det ikke noget, om dit værktøj er stærkt – du vil ikke få succes.Tjek presseslæden for at sikre, at pressens fulde slaglængde er korrekt og firkantet. Bekræft, at dit tegnesmøremiddel er godt filtreret og vedligeholdt, og at værktøjspåføringsmængden og dysepositionen er faste. Og vær opmærksom på, at alle udskrivningsværktøjer er korrekte og korrekte. radier;deres geometri og overfladefinish skal være perfekt.
Mens kunder har en tendens til at se 304L og standard 304 som udskiftelige, er 304L det bedre valg til tegning.L står for lavt kulstofindhold, hvilket giver 304L en flydespænding på 0,2 % af 35 KSI og 304 på 0,2 % af 42 KSI. ing og indstilling af den dannede form. Det er bare nemmere at bruge.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal er det eneste branchetidsskrift, der er dedikeret til at opfylde behovene på metalstemplingsmarkedet. Siden 1989 har publikationen dækket banebrydende teknologier, branchetrends, bedste praksis og nyheder for at hjælpe stemplingsprofessionelle med at drive deres forretning mere effektivt.
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af FABRICATOR, nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Den digitale udgave af The Tube & Pipe Journal er nu fuldt tilgængelig og giver nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Nyd fuld adgang til den digitale udgave af STAMPING Journal, som giver de seneste teknologiske fremskridt, bedste praksis og industrinyheder til metalstemplingsmarkedet.
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af The Fabricator en Español, nem adgang til værdifulde industriressourcer.