Når det kommer til den udbredte praksis med rørbukning, er det vigtigt at forstå, at en betydelig del af den aktivitet, der tilskrives en bestemt del af arbejdsprocessen, er rørvalsning.
Processen involverer bøjning af rør eller rør til en fjederlignende form, omdannelse af lige rør og rør til spiralformede spiraler, svarende til børnelegetøj, der hopper ned ad trapper. Vi har fundet ud af, at denne delikate proces er nyttig på tværs af en lang række industrier.
Oprulningen kan udføres manuelt eller under computerstyring, og begge giver meget ens resultater. Nøglen til denne proces er en maskine, der er specielt designet til dette formål.
Afhængigt af de forventede resultater efter fremstillingen, er der adskillige maskiner dedikeret til at bukke rør og profiler, som vi vil diskutere yderligere i denne artikel. Diameteren, længden, stigningen og tykkelsen af ​​slutproduktets spole og rør kan variere.
Næsten alle typer slangeruller fungerer med hydrauliske systemer og anvender computerstyringsteknikker for at opretholde ensartethed og minimere risikoen for menneskelige fejl. Nogle typer kræver dog et menneske for at fungere.
Disse maskiner er så komplekse, at de kræver uddannede fagfolk og dedikeret personale til at betjene dem effektivt og sikkert.
Det meste af rørbukning udføres af virksomheder og servicevirksomheder, der specialiserer sig i metalteknik og rørbukningstjenester. Men hvis du arbejder på et krævende projekt, der vil drage fordel af sådanne produktionskapaciteter, er investering i sådanne maskiner ikke en mangelfuld forretningslogik. De opretholder også rimelige priser på markedet for brugte maskiner. De fire mest almindelige typer coilers omfatter:
En roterende tromle er en simpel maskine, der hovedsageligt bruges til at rulle mindre rør. En roterende tromlemaskine placerer røret på en tromle, som derefter styres i en 90-graders vinkel af en enkelt rulle, der bøjer røret til en spiralform.
Denne maskine er en smule mere kompliceret end en roterende tromle, der består af tre ruller, som navnet antyder.De to første bruges til at føre røret eller røret under den tredje rulle, som bøjer røret eller røret, og samtidig kræver det, at to operatører anvender lateral kraft for effektivt at danne spiralen.
Selvom betjeningen af ​​denne maskine ligner den af ​​en tre-vals bukker, kræver den ingen manuel betjening, hvilket er afgørende for en tre-vals bukker. For at kompensere for manglen på manuelt arbejde, bruger den flere valser til at forme spiralen.
Forskellige designs bruger forskelligt antal ruller. På denne måde kan forskellige variationer af helixens form opnås. Maskinen skubber røret ind i tre ruller for at bøje det, og en enkelt rulle bøjer det sideværts, hvilket skaber en spiral spiral.
Lidt magen til en roterende tromle, er to-skive spolebukkeren designet til at bøje længere rør og rør. Den bruger en spindel, som røret er viklet rundt om, mens separate ruller fører det ind i en spiral.
Ethvert formbart rør, inklusive stål, galvaniseret stål, rustfrit stål, kobber og aluminium, kan oprulles. Afhængigt af anvendelsen kan rørets diameter variere fra mindre end 25 mm til flere centimeter.
Næsten enhver rørlængde kan vikles.Både tyndvæggede og tykvæggede rør kan vikles.Spoler fås i flad- eller pandekageform, single helix, double helix, nested coils, coiled tubing og mange andre varianter, afhængigt af det tilgængelige udstyr og specifikationerne for den enkelte applikation.
Som vi påpegede i indledningen, er der mange spoler og spoleanvendelser i mange forskellige sektorer og industrier. De fire mest bemærkelsesværdige omfatter aircondition- og køleindustrien, destillationsindustrien og olie- og gasindustrien.
Aircondition- og køleindustrien er meget afhængig af spoler, da den bruges flittigt som varmeveksler.
Spiralrør giver et større overfladeareal end serpentinebøjninger eller standard lige rør for effektivt at lette varmevekslingsprocessen mellem kølemidlet inde i røret og luften eller jorden omkring røret.
Til klimaanlæg inkluderer fordampersystemet spoler i klimaanlægget. Hvis du bruger et geotermisk system, kan du også bruge oprullet rør til at skabe en jordsløjfe, da det ikke fylder så meget som andre rør.
Hvis du destillerer vodka eller whisky, har destilleriet brug for et spolesystem. I det væsentlige opvarmes den urene gæringsblanding under destillationen, før alkoholen begynder at fordampe eller koge.
Alkoholdampen adskilles fra vanddampen og kondenseres til ren alkohol gennem en spole i koldtvandsbeholderen, hvor dampen afkøles og kondenserer. Det spiralformede rør kaldes en orm i denne applikation, og det er også lavet af kobber.
Oprullede rør bruges især i olie- og gasindustrien. Den mest almindelige anvendelse er genanvendelse eller denitrifikation. På grund af dens vægt (brønden siges at være blevet knust), kan det hydrostatiske hoved (en væskesøjle i brøndboringen) hæmme den resulterende væskestrøm.
Den sikreste (men desværre ikke den billigste) mulighed er at bruge en gas, primært nitrogen (ofte kaldet "nitrogenchok") til at cirkulere væsken. Den bruges også til pumpning, spiralrørsboring, logning, perforering og produktion.
Oprullede rør er en vigtig service i mange industrier og flere sektorer, så efterspørgslen efter rørbukkemaskiner er høj og forventes at stige globalt.Med udvidelsen, udviklingen og transformationen af ​​virksomheder vil efterspørgslen efter spoletjenester stige, og udvidelsen af ​​markedet kan ikke undervurderes eller ignoreres.
Læs venligst vores kommentarpolitik, før du indsender din kommentar. Din e-mailadresse vil ikke blive brugt eller offentliggjort nogen steder. Hvis du vælger at abonnere nedenfor, vil du kun blive underrettet om kommentarer.