Ifølge fremstillingsmetoden kan stålrør opdeles i to kategorier: sømløse stålrør og svejsede stålrør. Blandt dem er ERW-stålrør den primære type svejsede stålrør. I dag taler vi primært om to typer stålrør, der anvendes som råmaterialer til foringsrør: sømløse foringsrør og ERW-foringsrør.
Sømløst kapperør – kapperør lavet af sømløst stålrør; Sømløst stålrør refererer til stålrør fremstillet ved fire metoder: varmvalsning, koldvalsning, varmtrækning og koldtrækning. Selve rørlegemet har ingen svejsninger.
ERW-krop – ERW (Electric Resistant Weld) stålrør fremstillet af elektrisk svejset rør refererer til langsgående sømsvejsede rør fremstillet ved højfrekvent modstandssvejsning. Rå stålplader (coils) til elektrisk svejsede rør er fremstillet af lavkulstof-mikrolegeret stål valset ved TMCP (termomekanisk styret proces).
1. Sømløst stålrør med OD-tolerance: Ved varmvalset formningsproces udføres størrelsesjusteringen ved ca. 8000°C. Råmaterialets sammensætning, køleforholdene og rullens køletilstand har stor indflydelse på dens ydre diameter, så det er vanskeligt at kontrollere den ydre diameter nøjagtigt, og udsvingsområdet er stort. ERW-stålrør: Det dannes ved koldbøjning, og dets diameter reduceres med 0,6%. Processtemperaturen er stort set konstant ved stuetemperatur, så den ydre diameter styres nøjagtigt, og udsvingsområdet er lille, hvilket bidrager til at eliminere sorte læderspænder;
2. Sømløse stålrør med vægtykkelsestolerance: Det produceres ved perforering af rundt stål, og vægtykkelsesafvigelsen er stor. Efterfølgende varmvalsning kan delvist eliminere ujævnheder i vægtykkelsen, men de mest moderne maskiner kan kun regulere det inden for ±5~10%t. ERW stålrør: Når varmvalsede coils anvendes som råmateriale, kan tykkelsestolerancen for moderne varmvalsning kontrolleres inden for 0,05 mm.
3. Defekter i den ydre overflade af emnet, der bruges til at skabe udseendet af sømløse stålrør, kan ikke fjernes i varmvalsningsprocessen, men kan kun poleres, når det færdige produkt er færdigt. Den spiralformede slaglængde, der er tilbage efter stansning, kan kun delvist elimineres i processen med at reducere væggene. ERW-stålrør er fremstillet af varmvalsede coils som råmateriale. Coilens overfladekvalitet er den samme som overfladekvaliteten af ​​ERW-stålrør. Overfladekvaliteten af ​​varmvalsede coils er let at kontrollere og er af høj kvalitet. Derfor er overfladekvaliteten af ​​ERW-stålrør meget bedre end overfladekvaliteten af ​​sømløse stålrør.
4. Ovalt sømløst stålrør: Brug af varmvalsningsproces. Råmaterialets sammensætning, køleforholdene og rullens køletilstand har stor indflydelse på dets ydre diameter, så det er vanskeligt at kontrollere den ydre diameter præcist, og udsvingsområdet er stort. ERW-stålrør: Produceret ved koldbøjning, den ydre diameter er præcist styret, og udsvingsområdet er lille.
5. Trækprøve Trækegenskaberne for sømløse stålrør og ERW-stålrør er i overensstemmelse med API-standarder, men styrken af ​​sømløse stålrør er generelt ved den øvre grænse, og duktiliteten er ved den nedre grænse. Tværtimod er styrkeindekset for ERW-stålrør i den bedste stand, og plasticitetsindekset er 33,3% højere end standarden. Årsagen er, at som råmateriale til ERW-stålrør garanteres ydeevnen af ​​varmvalsede coils ved mikrolegeringssmeltning, raffinering uden for ovnen og kontrolleret afkøling og valsning; plast. Rimeligt sammenfald.
6. Råmaterialet til ERW-stålrør er varmvalset spole, som har ekstremt høj præcision i valseprocessen, hvilket kan sikre ensartet ydeevne for hver del af spolen.
7. Råmaterialet til ERW varmvalset stålspiralrør med kornstørrelse anvender brede og tykke kontinuerlige støbestykker, det finkornede størkningslag på overfladen er tykt, der er intet område med søjleformede krystaller, krympningsporøsitet og porer, sammensætningsafvigelsen er lille, og strukturen er kompakt; kontrol i den efterfølgende valsningsproces Brugen af ​​koldvalsningsteknologi sikrer yderligere kornstørrelsen af ​​råmaterialet.
8. Skridsikkerhedstesten for ERW-stålrør er relateret til råmaterialets egenskaber og rørets fremstillingsproces. Vægtykkelsens ensartethed og ovalitet er meget bedre end sømløse stålrør, hvilket er hovedårsagen til, at kollapsmodstanden er højere end for sømløse stålrør.
9. Slagprøve Da sejheden af ​​basismaterialet i ERW-stålrør er flere gange højere end sejheden af ​​sømløse stålrør, er svejsningens sejhed nøglen til ERW-stålrør. Ved at kontrollere indholdet af urenheder i råmaterialet, sikres skæregratens højde og retning, formen på formkanten, svejsevinklen, svejsehastigheden, varmeeffekten og -frekvensen, svejseekstruderingsvolumenet, mellemfrekvensens tilbagetrækningstemperatur og -dybde, længden af ​​luftkølesektionen og andre procesparametre. Svejseslagets energi når mere end 60 % af basismetallet. Med yderligere optimering kan svejsningens slagenergi være tæt på basismetallets energi, hvilket sikrer problemfri drift.
10. Eksplosiv testning Eksplosiv testydelsen for ERW-stålrør er meget højere end standardkravene, primært på grund af den høje ensartethed af vægtykkelsen og den samme ydre diameter som ERW-stålrør.