Ifølge fremstillingsmetoden kan stålrør opdeles i to kategorier: sømløse stålrør og svejsede stålrør.Blandt dem er ERW stålrør den vigtigste slags svejsede stålrør.I dag taler vi hovedsageligt om to slags stålrør, der bruges som foringsrør: sømløse foringsrør og ERW foringsrør.
Sømløst foringsrør – foringsrør lavet af sømløst stålrør;Sømløst stålrør refererer til stålrør fremstillet ved fire metoder til varmvalsning, koldvalsning, varmtrækning og koldtrækning.Selve rørlegemet har ingen svejsninger.
ERW krop – ERW (Electric Resistant Weld) stålrør lavet af elektrisk svejset rør refererer til langsgående søm svejset rør lavet ved højfrekvent modstand svejsning.Rå stålplader (spoler) til elektrisk svejsede rør er fremstillet af mikrolegeret stål med lavt kulstofindhold valset af TMCP (termomekanisk styret proces).
1. OD-tolerance sømløst stålrør: ved hjælp af varmvalset formningsproces afsluttes dimensioneringen ved ca. 8000°C.Sammensætningen af ​​råmaterialet, kølebetingelserne og rullens køletilstand har stor indflydelse på dens ydre diameter, så det er vanskeligt at kontrollere den ydre diameter nøjagtigt, og udsvingsområdet er stort.ERW stålrør: det er dannet ved koldbøjning, og dets diameter er reduceret med 0,6%.Procestemperaturen er grundlæggende konstant ved stuetemperatur, så den ydre diameter styres nøjagtigt, og udsvingsområdet er lille, hvilket er befordrende for eliminering af sorte læderspænder;
2. Sømløst stålrør med vægtykkelsestolerance: Det er fremstillet ved at perforere rundt stål, og vægtykkelsesafvigelsen er stor.Efterfølgende varmvalsning kan delvist eliminere ujævnheden i vægtykkelsen, men de mest moderne maskiner kan kun regulere den inden for ±5~10%t.ERW stålrør: Ved brug af varmvalset coil som råmateriale kan tykkelsestolerancen af ​​moderne varmvalsning kontrolleres inden for 0,05 mm.
3. Defekter i den ydre overflade af arbejdsemnet, der bruges til udseendet af sømløst stålrør, kan ikke elimineres i varmvalseprocessen, men kan kun poleres, efter at det færdige produkt er afsluttet, det spiralformede slag, der er tilbage efter stansning, kan kun delvist elimineres i processen med at reducere vægge.ERW stålrør er lavet af varmvalset coil som råmateriale.Overfladekvaliteten af ​​spolen er den samme som overfladekvaliteten af ​​ERW stålrør.Overfladekvaliteten af ​​varmvalsede bredbånd er let at kontrollere og er af høj kvalitet.Derfor er overfladekvaliteten af ​​ERW stålrør meget bedre end sømløse stålrør.
4. Ovalt sømløst stålrør: ved hjælp af varmvalseproces.Råmaterialesammensætningen af ​​stålrøret, køleforholdene og køletilstanden af ​​rullen har stor indflydelse på dens ydre diameter, så det er svært at kontrollere den ydre diameter nøjagtigt, og udsvingsområdet er stort.ERW stålrør: fremstillet ved koldbøjning, den ydre diameter styres præcist, og udsvingsområdet er lille.
5. Træktest Trækegenskaberne for sømløse stålrør og ERW stålrør er i overensstemmelse med API-standarder, men styrken af ​​sømløse stålrør er generelt ved den øvre grænse, og duktiliteten er på den nedre grænse.Tværtimod er styrkeindekset for ERW stålrør i den bedste stand, og plasticitetsindekset er 33,3% højere end standarden.Årsagen er, at som råmateriale til ERW-stålrør garanteres ydeevnen af ​​varmvalset coil ved mikrolegeringssmeltning, raffinering uden for ovnen og kontrolleret afkøling og valsning;plast.Rimelig tilfældighed.
6. Råmaterialet af ERW stålrør er varmvalset spole, som har ekstrem høj præcision i valseprocessen, hvilket kan sikre den ensartede ydeevne af hver del af spolen.
7. Råmateriale af ERW varmvalsede stålspiralrør med kornstørrelse vedtager bred og tyk kontinuerlig støbning billet, overfladens finkornede størkningslag er tykt, der er intet område med søjlekrystaller, krympningsporøsitet og porer, sammensætningsafvigelse er lille., og strukturen er kompakt;kontrol i den efterfølgende valseproces Anvendelsen af ​​koldvalsningsteknologi sikrer desuden kornstørrelsen på råmaterialet.
8. Skridsikkerhedstesten af ​​ERW stålrør er relateret til råmaterialets egenskaber og rørets fremstillingsproces.Vægtykkelsens ensartethed og ovalitet er meget bedre end sømløse stålrør, hvilket er hovedårsagen til, at sammenbrudsmodstanden er højere end sømløse stålrør.
9. Slagtest Fordi sejheden af ​​grundmaterialet i ERW stålrør er flere gange højere end for sømløse stålrør, er sejheden af ​​svejsningen nøglen til ERW stålrør.Ved at kontrollere indholdet af urenheder i råmaterialet garanteres højden og retningen af ​​skæregraten, formen af ​​formningskanten, svejsevinklen, svejsehastigheden, varmeeffekten og frekvensen, svejseekstruderingsvolumenet, mellemfrekvent tilbagetrækningstemperatur og dybde, længden af ​​luftkølesektionen og andre procesparametre.Energisvejsepåvirkningen når mere end 60% af basismetallet.Med yderligere optimering kan svejsningens slagenergi være tæt på basismetallets energi, hvilket sikrer problemfri drift.
10. Eksplosiv prøvning Den eksplosive prøvningsydelse af ERW stålrør er meget højere end standardkravene, hovedsagelig på grund af den høje ensartethed af vægtykkelse og den samme ydre diameter af ERW stålrør.