Indførelsen af metaltilsætningsfremstilling er drevet af de materialer, den kan printe. Virksomheder over hele verden har længe anerkendt denne drift og har arbejdet utrætteligt på at udvide deres arsenal af metal 3D-printmaterialer.
Fortsat forskning i udviklingen af nye metalliske materialer samt identifikation af traditionelle materialer har hjulpet teknologien til at opnå bredere accept. For at forstå de materialer, der er tilgængelige til 3D-print, bringer vi dig den mest omfattende liste over metal 3D-printmaterialer, der er tilgængelige online.
Aluminium (AlSi10Mg) var et af de første metal AM-materialer, der blev kvalificeret og optimeret til 3D-print. Det er kendt for sin sejhed og styrke. Det har også en fremragende kombination af termiske og mekaniske egenskaber, samt en lav vægtfylde.
Anvendelser for aluminium (AlSi10Mg) metaladditive fremstillingsmaterialer er dele til rumfart og bilproduktion.
Aluminium AlSi7Mg0.6 har god elektrisk ledningsevne, fremragende termisk ledningsevne og god korrosionsbestandighed.
Aluminium (AlSi7Mg0.6) metaltilsætningsmaterialer til fremstilling af prototyper, forskning, rumfart, bilindustrien og varmevekslere
AlSi9Cu3 er en aluminium-, silicium- og kobberbaseret legering. AlSi9Cu3 bruges i applikationer, der kræver god høj temperaturstyrke, lav densitet og god korrosionsbestandighed.
Anvendelser af aluminium (AlSi9Cu3) metaladditive fremstillingsmaterialer i prototyper, forskning, rumfart, bilindustrien og varmevekslere.
Austenitisk krom-nikkel-legering med høj styrke og slidstyrke. God højtemperaturstyrke, formbarhed og svejsbarhed. For sin fremragende korrosionsbestandighed, herunder grubetæring og kloridmiljøer.
Anvendelse af rustfrit stål 316L metal additiv fremstillingsmateriale i rumfart og medicinske (kirurgiske værktøjer) produktionsdele.
Udfældningshærdende rustfrit stål med fremragende styrke, sejhed og hårdhed. Det har en god kombination af styrke, bearbejdelighed, nem varmebehandling og korrosionsbestandighed, hvilket gør det til et populært materiale, der bruges i mange industrier.
Rustfrit 15-5 PH metaladditivt fremstillingsmateriale kan bruges til at fremstille dele i forskellige industrier.
Udfældningshærdende rustfrit stål med fremragende styrke- og udmattelsesegenskaber.Det har en god kombination af styrke, bearbejdelighed, nem varmebehandling og korrosionsbestandighed, hvilket gør det til et almindeligt anvendt stål i mange industrier.17-4 PH rustfrit stål indeholder ferrit, mens 15-5 rustfrit stål ikke indeholder ferrit.
Rustfrit 17-4 PH metaladditivt fremstillingsmateriale kan bruges til at fremstille dele i forskellige industrier.
Martensitisk hærdende stål har god sejhed, trækstyrke og lave vridningsegenskaber. Let at bearbejde, hærde og svejse. Høj duktilitet gør det nemt at forme til forskellige applikationer.
Martensionsstål kan bruges til fremstilling af injektionsværktøj og andre maskindele til masseproduktion.
Dette kassehærdede stål har god hærdeevne og god slidstyrke på grund af den høje overfladehårdhed efter varmebehandling.
Materialeegenskaberne af kassehærdet stål gør det ideelt til mange applikationer inden for bilindustrien og generel teknik samt gear og reservedele.
A2 værktøjsstål er et alsidigt lufthærdende værktøjsstål og betragtes ofte som et "generelt formål" koldtbearbejdningsstål. Det kombinerer god slidstyrke (mellem O1 og D2) og sejhed. Det kan varmebehandles for at øge hårdheden og holdbarheden.
D2 værktøjsstål har fremragende slidstyrke og er meget udbredt til koldt arbejde, hvor der kræves høj trykstyrke, skarpe kanter og slidstyrke. Det kan varmebehandles for at øge hårdheden og holdbarheden.
A2 værktøjsstål kan bruges til metalpladefremstilling, stanser og matricer, slidbestandige klinger, klippeværktøjer
4140 er et lavlegeret stål, der indeholder krom, molybdæn og mangan. Det er et af de mest alsidige stål med sejhed, høj udmattelsesstyrke, slidstyrke og slagfasthed, hvilket gør det til et alsidigt stål til industrielle anvendelser.
4140 stål-til-metal AM-materiale bruges i jigs og armaturer, biler, bolte/møtrikker, gear, stålkoblinger og mere.
H13 værktøjsstål er et chrommolybdæn varmbearbejdningsstål. Karakteriseret ved sin hårdhed og slidstyrke har H13 værktøjsstål fremragende varm hårdhed, modstandsdygtighed over for termisk træthedsrevner og varmebehandlingsstabilitet – hvilket gør det til et ideelt metal til både varme og kolde værktøjsapplikationer.
H13 værktøjsstål metaladditive fremstillingsmaterialer har anvendelser i ekstruderingsmatricer, injektionsmatricer, varmsmedningsmatricer, trykstøbekerner, indsatser og hulrum.
Dette er en meget populær variant af kobolt-chrommetaltilsætningsmaterialet. Det er en superlegering med fremragende slid- og korrosionsbestandighed. Den udviser også fremragende mekaniske egenskaber, slidstyrke, korrosionsbestandighed og biokompatibilitet ved forhøjede temperaturer, hvilket gør den ideel til kirurgiske implantater og andre applikationer med høj slidstyrke, herunder flyproduktion.
MP1 udviser også god korrosionsbestandighed og stabile mekaniske egenskaber selv ved høje temperaturer. Den indeholder ikke nikkel og udviser derfor en fin, ensartet kornstruktur. Denne kombination er ideel til mange applikationer i rumfarts- og medicinindustrien.
Typiske anvendelser omfatter prototyping af biomedicinske implantater såsom rygsøjle-, knæ-, hofte-, tå- og tandimplantater. Det kan også bruges til dele, der kræver stabile mekaniske egenskaber ved høje temperaturer og dele med meget små funktioner såsom tynde vægge, stifter osv., der kræver særlig høj styrke og/eller stivhed.
EOS CobaltChrome SP2 er et kobolt-chrom-molybdæn-baseret superlegeringspulver, der er specielt udviklet til at opfylde kravene til dentale restaureringer, der skal fineres med dentale keramiske materialer, og er specielt optimeret til EOSINT M 270-systemet.
Anvendelser omfatter produktion af dentale restaureringer af porcelænssmeltet metal (PFM), især kroner og broer.
CobaltChrome RPD er en koboltbaseret dentallegering, der bruges til fremstilling af aftagelige delproteser. Den har en ultimativ trækstyrke på 1100 MPa og en flydespænding på 550 MPa.
Det er en af de mest almindeligt anvendte titanlegeringer i fremstillingen af metaladditiv. Den har fremragende mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed med en lav vægtfylde. Den udkonkurrerer andre legeringer med sin fremragende styrke-til-vægt-forhold, bearbejdelighed og varmebehandlingsevne.
Denne kvalitet udviser også fremragende mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed med en lav vægtfylde. Denne kvalitet har forbedret duktilitet og træthedsstyrke, hvilket gør den velegnet til medicinske implantater.
Denne superlegering udviser fremragende flydestyrke, trækstyrke og krybebrudstyrke ved forhøjede temperaturer. Dens exceptionelle egenskaber gør det muligt for ingeniører at bruge materialet til højstyrkeapplikationer i ekstreme miljøer, såsom turbinekomponenter i luft- og rumfartsindustrien, der ofte udsættes for højtemperaturmiljøer. Den har også fremragende svejsbarhed sammenlignet med andre superlegerings-nikkelbaserede.
Nikkellegering, også kendt som InconelTM 625, er en superlegering med høj styrke, høj temperatur sejhed og korrosionsbestandighed.Til højstyrkeapplikationer i barske miljøer.Den er ekstremt modstandsdygtig over for grubetæring, sprækkekorrosion og spændingskorrosion i kloridmiljøer.Den er ideel til fremstilling af dele til rumfartsindustrien.
Hastelloy X har fremragende højtemperaturstyrke, bearbejdelighed og oxidationsbestandighed. Den er modstandsdygtig over for spændingskorrosionsrevner i petrokemiske miljøer. Den har også fremragende formnings- og svejseegenskaber. Derfor bruges den til højstyrkeapplikationer i barske miljøer.
Almindelige anvendelser omfatter produktionsdele (forbrændingskamre, brændere og understøtninger i industrielle ovne), der er udsat for hårde termiske forhold og en høj risiko for oxidation.
Kobber har længe været et populært metaladditivt fremstillingsmateriale.3D-print kobber har længe været umuligt, men flere virksomheder har nu med succes udviklet kobbervarianter til brug i forskellige metaladditive fremstillingssystemer.
Fremstilling af kobber ved hjælp af traditionelle metoder er notorisk vanskeligt, tidskrævende og dyrt. 3D-print fjerner de fleste udfordringer, hvilket giver brugerne mulighed for at printe geometrisk komplekse kobberdele med en enkel arbejdsgang.
Kobber er et blødt, formbart metal, der oftest bruges til at lede elektricitet og lede varme. På grund af dets høje elektriske ledningsevne er kobber et ideelt materiale til mange køleplader og varmevekslere, strømfordelingskomponenter såsom samleskinner, produktionsudstyr såsom punktsvejsehåndtag, radiofrekvenskommunikationsantenner og andre applikationer.
Kobber med høj renhed har god elektrisk og termisk ledningsevne og er velegnet til en lang række applikationer. Kobberets materialeegenskaber gør den ideel til varmevekslere, raketmotorkomponenter, induktionsspoler, elektronik og enhver applikation, der kræver god elektrisk ledningsevne såsom køleplader, svejsearme, antenner, komplekse samleskinner og mere.
Dette kommercielt rene kobber giver fremragende termisk og elektrisk ledningsevne op til 100 % IACS, hvilket gør det ideelt til induktorer, motorer og mange andre applikationer.
Denne kobberlegering har god elektrisk og termisk ledningsevne samt gode mekaniske egenskaber. Dette havde en enorm indflydelse på at forbedre raketkammerets ydeevne.
Tungsten W1 er en ren wolframlegering udviklet af EOS og testet til brug i EOS metalsystemer og er en del af en familie af pulveriserede brydningsmaterialer.
Dele fremstillet af EOS Tungsten W1 vil blive brugt i tyndvæggede røntgenstyringsstrukturer. Disse anti-spredningsgitre kan findes i billedbehandlingsudstyr, der bruges i medicinske (menneskelige og veterinære) og andre industrier.
Ædelmetaller som guld, sølv, platin og palladium kan også effektivt 3D-printes i metaladditive fremstillingssystemer.
Disse metaller bruges i en række forskellige anvendelser, herunder smykker og ure, såvel som i dental-, elektronik- og andre industrier.
Vi så nogle af de mest populære og udbredte metal-3D-printmaterialer og deres varianter. Brugen af disse materialer afhænger af den teknologi, de er kompatible med, og slutanvendelsen af produktet. Det skal bemærkes, at traditionelle materialer og 3D-printmaterialer ikke er fuldstændigt udskiftelige. Materialer kan udvise varierende grader af mekaniske, termiske, elektriske og andre egenskaber på grund af forskellige procesegenskaber.
Hvis du leder efter en omfattende guide til at komme i gang med metal 3D print, så bør du tjekke vores tidligere indlæg om at komme i gang med metal 3D print og en liste over metal additive fremstillingsteknikker, og følg for flere indlæg, der dækker alle elementer af metal 3D print.
Indlægstid: 15-jan-2022