Hvorfor mislykkes svejsninger af rustfrit stål med enkelt gennemløb, der bruger FCAW, konsekvent inspektioner? David Meyer og Rob Koltz ser nærmere på årsagerne til disse fejl. Getty Images
Sp.: Vi reparerer svejsede stålskrabere i et tørresystem i et vådt miljø. Vores svejsninger mislykkedes efter inspektioner på grund af porøsitet, underskæringer og revnede svejsninger. Vi svejser A514 til A36 ved hjælp af 0,045″ diameter, alle positioner, med kerne 309L, 75 % argon-slidgasresistens/25 % modstandsdygtighed over for kulstofdioxid.
Vi prøvede kulstofstålelektroder, men svejsningerne blev slidt for hurtigt, og vi fandt ud af, at rustfrit stål fungerede bedre. Alle svejsninger udføres i en flad position og er 3/8" lange. På grund af tidsbegrænsninger blev alle svejsninger udført på én gang. Hvad kunne forårsage, at vores svejsninger mislykkedes?
Underskæring opstår normalt på grund af svejseparametre uden for specifikationen, ukorrekt svejseteknik eller begge dele. Vi kan ikke kommentere svejseparametre, fordi vi ikke kender dem. Underskæringer, der forekommer ved 1F, skyldes normalt overdreven svejsevandsdrift eller for hurtig eller for langsom rejsehastighed.
Da svejseren forsøger at afsætte 3/8″. Muligheden for overhåndtering af brænderen kan være delvist ansvarlig for single-pass filetsvejsning med fluskernetråd med lille diameter. Det ser dog ud til at bruge det forkerte værktøj på arbejdet snarere end et teknisk problem, hvilket er grunden.
Porøsitet er forårsaget af urenheder i svejsningen, tab eller overskydende beskyttelsesgas, eller overdreven fugtabsorption af fluxkernet tråd. Du nævner, at dette er et reparationsjob på våde medier inde i tørretumbleren, så hvis svejsningerne ikke renses grundigt, kan dette være hovedårsagen til hulrummene.
Det spartelmetal, du bruger, er alle positionsfluxkernetråd, disse trådtyper har et hurtigtfrysende slaggesystem. Dette er nødvendigt for at understøtte svejsepytten, når der svejses lodret opad eller over hovedet. Ulempen ved hurtigfrysende slagger er, at den størkner før svejsebassinet nedenunder. Hvis gasserne stadig frigives, bliver de normalt fanget af porer og optræder senere i en flad svejseposition, når den er forstørret. diameter tråd og forsøger at afsætte en stor svejsning i et enkelt gennemløb, som i din ansøgning.
Svejserevner ved start og stop af svejsningen kan skyldes en række årsager. Da du lægger en stor vulst med en tråd med lille diameter, vil du sandsynligvis opleve utilstrækkelig sammensmeltning (LOF) ved roden af ​​svejsningen. Svejserevner er et almindeligt fænomen på grund af den høje resterende svejserodsspænding og LOF ved svejserens rod.
For denne trådstørrelse bør du bruge to eller tre gennemløb til at gennemføre 3/8 tomme. Filetsvejsninger, ingen. Du kan finde det hurtigere at lave tre fejlfri svejsninger end at lave en enkelt defekt svejsning og så skal rette den.
Et andet problem, der kan spille en større rolle ved svejserevner, er det forkerte niveau af ferrit i svejsningen, som ofte er den primære årsag til revnedannelse. 309L-tråd blev udviklet til svejsning af rustfrit stål til kulstofstål i stedet for kulstofstål til kulstofstål. Den specifikke svejsekemi i dette produkt tager også højde for en vis fortynding af modermetal til alle former for kulstof og alle kulstofstål til både karbonstål og carbonstål. d fra rustfrit stål hjælper med at balancere den kemiske sammensætning og producere acceptable mængder af ferrit. Brug af et fyldmetal med ca. 50 % ferrit, såsom 312 eller 2209, vil eliminere muligheden for revner på grund af lavt ferritindhold.
Den bedste måde at give fremragende slidstyrke på er at svejse samlingen med en standard carbon- eller rustfri stålelektrode og derefter tilføje et lag overfladeelektrode. Du nævnte dog, at du var under meget snævre tidsbegrænsninger, og at enhver flergangssvejsningssituation var udelukket.
Prøv at konvertere til en ledning med større diameter, såsom 1/16 tomme eller større. Brug af en gasafskærmet ledning med fluxkerne er ideel, fordi den giver bedre svejserensering og bedre luftstrømsbeskyttelse end ledning med ikke-fluxkerne. Men i stedet for en ledning i alle positioner, er det kun en flad og vandret positionstråd, der kan minimere sporingporøsiteten eller 20 metaltråden 3 fra 1 til 20. 209.
WELDER, tidligere Practical Welding Today, viser de rigtige mennesker, der laver de produkter, vi bruger og arbejder med hver dag. Dette magasin har tjent svejsesamfundet i Nordamerika i over 20 år.
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af FABRICATOR, nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Den digitale udgave af The Tube & Pipe Journal er nu fuldt tilgængelig og giver nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Nyd fuld adgang til den digitale udgave af STAMPING Journal, som giver de seneste teknologiske fremskridt, bedste praksis og industrinyheder til metalstemplingsmarkedet.
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af The Fabricator en Español, nem adgang til værdifulde industriressourcer.