Vi bruger cookies til at forbedre din oplevelse.Ved at fortsætte med at browse på denne side accepterer du vores brug af cookies.Mere information.
I sagens natur skal enheder, der er designet til medicinsk brug, opfylde ekstremt strenge design- og fremstillingsstandarder. I en verden af ​​retssager og gengældelseskrav for skader eller skader forårsaget af medicinsk fejlbehandling, skal alt, der rører ved eller kirurgisk implanteres i den menneskelige krop, fungere nøjagtigt som designet og må ikke fejle.
Design- og fremstillingsprocessen af ​​medicinsk udstyr præsenterer nogle af de mest udfordrende materialevidenskabelige og tekniske problemer for den medicinske industri. Med en så bred vifte af applikationer kommer medicinsk udstyr i alle former og størrelser til at udføre mange forskellige job, så videnskabsmænd og ingeniører bruger en række forskellige materialer til at hjælpe med at opfylde de strengeste designspecifikationer.
Rustfrit stål er et af de mest almindeligt anvendte materialer til fremstilling af medicinsk udstyr, især rustfrit stål 304.
Rustfrit stål 304 er anerkendt over hele verden som et af de mest velegnede materialer til fremstilling af medicinsk udstyr til forskellige applikationer. Faktisk er det det mest almindeligt anvendte rustfrit stål i verden i dag. Ingen anden kvalitet af rustfrit stål kommer i så mange former, finish og så mange forskellige anvendelser. Rustfrit stål 304 Properties tilbyder unikke materialeegenskaber til en specifik logisk pris for medicinsk udstyr, hvilket gør det til en konkurrencedygtig pris.
Høj korrosionsbestandighed og lavt kulstofindhold er nøglefaktorer, der gør 304 rustfrit stål velegnet til medicinske anvendelser i forhold til andre kvaliteter af rustfrit stål. Sikkerheden om, at medicinsk udstyr ikke vil reagere kemisk med kropsvæv, rengøringsprodukterne, der bruges til desinfektion, og den hårde, gentagne slitage, som mange medicinske udstyr oplever, betyder, at rustfrit stål er det perfekte materiale til applikationer til hospitaler og mere, paramed 304.
Ikke alene er rustfrit stål 304 stærkt, det er også meget praktisk og kan dybtrækkes uden udglødning, hvilket gør 304 ideel til fremstilling af skåle, håndvaske, pander og en række forskellige medicinske beholdere og hollowware.
Der er også mange forskellige versioner af rustfrit stål 304 med forbedrede materialeegenskaber til specifikke applikationer, såsom 304L, en lavkulstofversion, til situationer med tunge gauge, der kræver højstyrke svejsninger. Medicinsk udstyr kan indeholde 304L, hvor svejsning er påkrævet for at modstå en række stød, langvarige belastninger og/eller belastninger osv. Rustfrit stål kan også bruges i en lav temperatur applikation, hvilket betyder, at 304L stål kan bruges i et produkt med lav temperatur. til at fungere i ekstremt kolde temperaturer. Til ekstremt korrosive miljøer er 304L også mere modstandsdygtig over for intergranulær korrosion end sammenlignelige kvaliteter af rustfrit stål.
Kombinationen af ​​lav flydespænding og højt forlængelsespotentiale betyder, at 304 rustfrit stål er ideelt til at forme til komplekse former uden udglødning.
Hvis medicinske applikationer kræver et hårdere eller stærkere rustfrit stål, kan 304 arbejdshærdes ved koldbearbejdning. I udglødet tilstand er 304 og 304L ekstremt duktile og kan let formes, bukkes, dybtrækkes eller fremstilles. 304 hærder dog hurtigt og kan kræve yderligere udglødning for yderligere at øge duktiliteten.
304 rustfrit stål er meget udbredt i en række industrielle og private applikationer. I industrien for medicinsk udstyr bruges 304, hvor høj korrosionsbestandighed, god formbarhed, styrke, fremstillingsnøjagtighed, pålidelighed og hygiejne er særligt vigtige.
Til kirurgisk rustfrit stål anvendes hovedsageligt specifikke kvaliteter af rustfrit stål – 316 og 316L. Ved at legere grundstofferne krom, nikkel og molybdæn tilbyder rustfrit stål materialeforskere og kirurger nogle unikke og pålidelige kvaliteter.
Forsigtig – I sjældne tilfælde er det menneskelige immunsystem kendt for at reagere negativt (hud og hele kroppen) på nikkelindholdet i nogle rustfrit stål. I dette tilfælde kan titanium bruges som et alternativ til rustfrit stål. Titanium giver dog en dyrere løsning. Typisk bruges rustfrit stål til midlertidige implantater, mens de dyrere titanimplantater kan bruges til permanente implantater.
For eksempel opsummerer den følgende liste nogle mulige medicinske anordninger til rustfrit stål:
De synspunkter, der udtrykkes her, er forfatterens og afspejler ikke nødvendigvis synspunkter og meninger fra AZoM.com.
På Advanced Materials i juni 2022 talte AZoM med Ben Melrose fra International Syalons om markedet for avancerede materialer, Industry 4.0, og presset mod netto nul.
Hos Advanced Materials talte AZoM med General Graphene's Vig Sherrill om fremtiden for grafen, og hvordan deres nye produktionsteknologi vil reducere omkostningerne for at åbne op for en helt ny verden af ​​applikationer i fremtiden.
I dette interview taler AZoM med Levicron-præsident Dr. Ralf Dupont om potentialet i den nye (U)ASD-H25 motorspindel til halvlederindustrien.
Oplev OTT Parsivel², en laserforskydningsmåler, der kan bruges til at måle alle typer nedbør. Den giver brugerne mulighed for at indsamle data om størrelsen og hastigheden af ​​faldende partikler.
Environics tilbyder selvstændige permeationssystemer til enkelt- eller multiple engangspermeationsrør.
MiniFlash FPA Vision Autosampler fra Grabner Instruments er en 12-positions autosampler. Det er et automatiseringstilbehør designet til brug med MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Denne artikel giver en end-of-life vurdering af lithium-ion-batterier med fokus på den stigende genanvendelse af brugte lithium-ion-batterier til bæredygtige og cirkulære tilgange til batteribrug og genbrug.
Korrosion er nedbrydningen af ​​en legering på grund af eksponering for miljøet. Forskellige teknikker bruges til at forhindre korrosionsforringelse af metallegeringer udsat for atmosfæriske eller andre ugunstige forhold.
På grund af den stigende efterspørgsel efter energi stiger efterspørgslen efter nukleart brændsel også, hvilket yderligere fører til en betydelig stigning i efterspørgslen efter post-irradiation inspection (PIE) teknologi.