Rustfrit stål har mange egenskaber, der gør det attraktivt til en række forskellige anvendelser, men disse samme egenskaber kan gøre det vanskeligt at arbejde med. Under brug bliver det let ridset og snavset, hvilket gør det udsat for korrosion. Sidst men ikke mindst er det dyrere end kulstofstål, så problemet med materialeomkostninger forværres, når der produceres rustfri ståldele.
Kunderne har også høje forventninger til kvaliteten af ​​finishen og kræver en næsten spejlblank finish på et materiale, der i sagens natur vil blive præsenteret som et færdigt produkt. Der er meget lille chance for at skjule fejlen med belægning eller maling.
Når man arbejder med rør i rustfrit stål, forværres disse problemer til en vis grad, da udvalget af optimale og effektive værktøjer til nem materialebearbejdning til finbearbejdning er begrænset.
På grund af sin korrosionsbestandighed er rustfrit stål ideelt til anvendelser, der kræver metallets naturlige glans, såsom rat og armlæn. Det betyder også, at rørets udvendige diameter kan variere fra matteret til et glat, fejlfrit udseende.
Dette kræver det rigtige værktøj kombineret med det rigtige slibemiddel. Ofte er det første spørgsmål, vi stiller vores kunder, hvilken investering de er villige til at foretage for at sikre, at de får den ønskede rørfinish hurtigt og ensartet. For dem, der ønsker at opretholde en stabil strøm af ordrer på rørfinish, kan automatisering af processen med en centerløs sliber, en cylindrisk sliber eller en anden type båndmaskine helt sikkert gøre det lettere at sortere dele for at opnå det ønskede resultat. Stabilitet i det færdige produkt kan også opnås fra del til del.
Der findes dog også muligheder for håndværktøj. Afhængigt af rørets størrelse kan en båndsliber være en effektiv måde at sikre, at emnets geometri ikke ændrer sig under efterbehandlingsprocessen. Brugen af ​​båndslæk gør det muligt for den rørformede profil at arbejde uden at flade den ud. Nogle remme har tre kontaktskiver, hvilket giver mere fleksibilitet omkring røret. Remme fås i forskellige størrelser. Filbånd varierer fra 18" til 24", mens King-Boa kræver 60" til 90" bånd. Centerløse og cylindriske remme kan være 132 tommer lange eller længere og op til 6 tommer brede.
Problemet med håndværktøj er, at det er mere en kunst end en videnskab at opnå den rigtige finish igen og igen. Erfarne operatører kan opnå fremragende finish med denne teknik, men det kræver øvelse. Generelt resulterer højere hastigheder i finere ridser, mens lavere hastigheder resulterer i dybere ridser. At finde en balance til et bestemt job afhænger af operatøren. Den anbefalede båndstarthastighed afhænger af det ønskede slutpunkt.
Det er dog vigtigt at undgå brugen af ​​skive- eller håndslibere af enhver type til bearbejdning af rør. Det er svært at få det ønskede mønster med disse værktøjer, og hvis du trykker for hårdt på drejeknappen, kan det påvirke geometrien og skabe en flad plet på røret. Hvis målet med højre hånd er at polere en spejlblank overflade i stedet for et ridsemønster, vil der blive anvendt mange slibetrin, og det sidste trin vil være en poleringsmiddel eller polerpind.
Valget af slibemiddel kræver en klar forståelse af den endelige finish. Dette er selvfølgelig lettere sagt end gjort. Visuel inspektion bruges typisk til at matche dele med eksisterende produkter. Leverandøren af ​​slibemidlet i værkstedet kan dog hjælpe med at bestemme, hvordan man bedst gradvist reducerer mængden af ​​slibemiddel for at opnå det ønskede resultat.
Når man sliber rustfrit stål til den endelige overflade, er det vigtigt at bruge en trinvis slibeproces. Først skal man sørge for, at alle pletter og buler fjernes. Vi vil gerne starte med det bedste produkt til at afhjælpe disse mangler; jo dybere ridsen er, desto mere arbejde kræves der for at reparere den. Ved hvert efterfølgende trin skal man være omhyggelig med at fjerne ridser fra det foregående slibemiddel. Således opnås et ensartet ridsemønster på det færdige produkt.
Med traditionelle belagte slibemidler kan det være svært at springe slibekvaliteter over for at få den rette matte finish på rustfrit stål på grund af den måde, slibemidlet nedbrydes på. Nogle teknologier giver dig dog mulighed for at springe trin over, såsom 3M's Trizact-slibemidler, der slides på en sådan måde, at slibemidlet "opfriskes" med nye, synlige korn, når det bruges. 3M
Bestemmelsen af ​​et slibemiddel's ruhedsgrad afhænger selvfølgelig af materialet. Hvis du har brug for at fjerne defekter såsom glødeskaller, buler eller dybe ridser, skal du bruge et groft slibemiddel. For eksempel starter vi normalt med et 3M 984F eller 947A transportbånd. Da vi gik over til 80-kornsbånd, skiftede vi til mere specialiserede bånd.
Når du bruger traditionelle belagte slibemidler, skal du sørge for at reducere graderingen af ​​hvert slibemiddel uden at overse den på grund af, hvordan slibemidlet nedbrydes, for at opnå den korrekte matte finish på rustfrit stål. Når slibemidlet først nedbrydes, kræves der mere tryk for at opnå det samme resultat, efterhånden som mineralerne bliver mørkere eller fjernes fra slibemidlet. Matte mineraler eller højere kræfter genererer varme. Fordi varme er et problem ved finishbehandling af rustfrit stål, kan det påvirke finishen og "blåne" overfladen.
Et andet problem, der kan opstå med nogle billige slibemidler, er konsistensen af ​​deres finishmineraler. Det vil være vanskeligt for en uerfaren operatør at sikre, at slibemidlet får den ønskede overflade i hvert trin. Hvis der er uoverensstemmelser, kan der opstå vilde ridser, som muligvis ikke bemærkes før poleringsfasen.
Nogle metoder giver dig dog mulighed for at springe trin over. For eksempel bruger 3M's Trizact Abrasive en blanding af harpiks og slibemiddel til at skabe en pyramideformet struktur, der fornyer slibeoverfladen med nyligt eksponerede partikler, selvom slibemidlet slides. Denne teknologi sikrer en ensartet finish i hele båndets levetid. Fordi hver kvalitet af Trizact-tape giver en forudsigelig finish, kunne vi springe slibekvaliteterne over i den endelige finish. Dette sparer tid ved at reducere slibetrin og reducere omarbejde på grund af ufuldstændig slibning.
Nøglen til at vælge et slibemiddel er at finde ud af, hvordan man får den rigtige finish på den mest tids- og omkostningseffektive måde.
Da rustfrit stål er et hårdt materiale, er valget af slibemiddel og mineraler meget vigtigt. Når man bruger det forkerte slibemiddel, genereres der mere varme, jo længere materialet bearbejdes. Det er vigtigt at bruge den rigtige type mineral og at bruge et slibemiddel med en varmeafledende belægning for at fjerne varme fra kontaktzonen under slibning.
Hvis du bruger en maskine, kan du også bruge delvist kølervæske, som også hjælper med at fjerne snavs og sikrer, at ridser fra snavs ikke beskadiger overfladen. Sørg for at bruge det korrekte filter, så snavs ikke trænger ind igen, når kølevæsken recirkuleres i maskinen.
De fleste tror, ​​at alt rustfrit stål ser ens ud, men når det kommer til den færdige overflade af en del, kan to forskellige typer mineraler påvirke den dels udseende. Denne visning afhænger af brugeren.
For eksempel har traditionelt siliciumcarbid en tendens til at efterlade dybere ridser, der reflekterer lys forskelligt og gør det blåt.
Samtidig efterlader traditionel aluminiumoxid en mere afrundet form, der reflekterer lys anderledes og gør materialet gult.
Afhængigt af rørets størrelse kan en båndsliber være en effektiv måde at sikre, at emnets geometri ikke ændrer sig under færdigbehandlingsprocessen. Brugen af ​​båndslap gør det muligt for den rørformede profil at arbejde uden at flade den ud. 3M
Det er vigtigt at kende den nødvendige finish på en del, fordi applikationer ofte kræver nye dele, der matcher eksisterende.
Rustfrit stål er et dyrt materiale, så det er vigtigt at vælge de rigtige værktøjer. Korrekt støtte fra leverandører kan hjælpe butikker med at finde måder at spare tid og penge på.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Hold dig opdateret med de seneste nyheder, begivenheder og teknologier på tværs af alle metaller fra vores to månedlige nyhedsbreve, der er skrevet eksklusivt til canadiske producenter!
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af Canadian Metalworking, nem adgang til værdifulde ressourcer fra branchen.
Med fuld digital adgang til Made in Canada og Weld har du nu nem adgang til værdifulde ressourcer i branchen.
Introduktion af en smartere måde at sprøjte på. Introduktion af det bedste fra 3M-videnskab i en af ​​de smarteste og letteste pistoler i verden.