Det arsenal af svejsearsenaler, der er tilgængelige til at bekæmpe metalreparationsarbejde, er vokset eksponentielt gennem årene, inklusive svejserens alfabetiske liste.
Hvis du er over 50, har du sikkert lært at svejse med en SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode) svejsemaskine.
1990'erne bragte os bekvemmeligheden ved MIG (metal inert gas) eller FCAW (flux-cored arc welding) svejsning, hvilket fik mange buzzere til at trække sig tilbage.For nylig har TIG-teknologien (wolfram inert gas) fundet vej til landbrugsbutikker som en ideel måde at sammensmelte metalplader, aluminium og rustfrit stål.
Den voksende popularitet af multi-purpose svejsere betyder nu, at alle fire processer kan bruges i én pakke.
Nedenfor er korte svejsekurser, der vil forbedre dine færdigheder til pålidelige resultater, uanset hvilken svejseproces du bruger.
Jody Collier har dedikeret sin karriere til svejse- og svejseruddannelse.Hans hjemmesider Weldingtipsandtricks.com og Welding-TV.com er fyldt med praktiske tips og tricks til alle typer svejsning.
Den foretrukne gas til MIG-svejsning er kuldioxid (CO2).Selvom CO2 er økonomisk og ideel til at skabe dybe penetreringssvejsninger i tykkere stål, kan denne beskyttelsesgas være for varm ved svejsning af tynde metaller.Derfor anbefaler Jody Collier at skifte til en blanding af 75 % argon og 25 % kuldioxid.
"Åh, du kan bruge ren argon til at MIG-svejse aluminium eller stål, men kun meget tynde materialer," sagde han."Alt andet er frygteligt svejset med ren argon."
Collier bemærker, at der er mange gasblandinger på markedet, såsom helium-argon-CO2, men nogle gange er de svære at finde og dyre.
Hvis du reparerer rustfrit stål på en gård, skal du tilsætte to blandinger af 100 % argon eller argon og helium til svejsning af aluminium og en blanding af 90 % argon, 7,5 % helium og 2,5 % kuldioxid.
MIG-svejsningens permeabilitet afhænger af beskyttelsesgassen.Kuldioxid (øverst til højre) giver dyb penetrationssvejsning sammenlignet med argon-CO2 (øverst til venstre).
Før lysbue ved reparation af aluminium skal du sørge for at rengøre svejsningen grundigt for at undgå at ødelægge svejsningen.
Svejserengøring er kritisk, fordi aluminiumoxid smelter ved 3700°F og uædle metaller smelter ved 1200°F.Derfor vil enhver oxid (oxidation eller hvid korrosion) eller olie på den reparerede overflade forhindre indtrængning af fyldmetallet.
Fedtfjernelse kommer først.Derefter, og først derefter, bør oxidativ forurening fjernes.Ændr ikke rækkefølgen, advarer Joel Otter fra Miller Electric.
Med stigningen i popularitet af trådsvejsemaskiner i 1990'erne, blev de gennemprøvede bikubesvejsere tvunget til at samle støv i hjørnerne af butikker.
I modsætning til de gamle summer, der kun blev brugt til vekselstrøm (AC) operationer, arbejder moderne svejsere på både vekselstrøm og jævnstrøm (DC), og ændrer svejsepolariteten 120 gange i sekundet.
Fordelene ved denne hurtige polaritetsændring er enorme, herunder lettere start, mindre klæbning, mindre sprøjt, mere attraktive svejsninger og lettere lodret og overliggende svejsning.
Kombineret med det faktum, at stavsvejsning giver dybere svejsninger, er den fantastisk til udendørs arbejde (MIG-beskyttelsesgas blæses væk af vinden), arbejder effektivt med tykke materialer og brænder gennem rust, snavs og maling.Svejsemaskiner er også bærbare og nemme at betjene, så du kan se, hvorfor en ny elektrode eller multi-processor svejsemaskine er investeringen værd.
Joel Orth fra Miller Electric tilbyder følgende elektrodepointere.For mere information besøg: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Brintgas er en alvorlig svejsefare, der forårsager svejseforsinkelser, HAZ-revner, der opstår timer eller dage efter, at svejsningen er afsluttet, eller begge dele.
Imidlertid elimineres brintetruslen normalt let ved at rense metallet grundigt.Fjerner olie, rust, maling og eventuel fugt, da de er en kilde til brint.
Imidlertid er brint fortsat en trussel ved svejsning af højstyrkestål (bruges i stigende grad i moderne landbrugsudstyr), tykke metalprofiler og i stærkt begrænsede svejseområder.Når du reparerer disse materialer, skal du sørge for at bruge en lavbrintelektrode og forvarme svejseområdet.
Jody Collier påpeger, at svampede huller eller små luftbobler, der opstår på overfladen af ​​en svejsning, er et sikkert tegn på, at din svejsning har porøsitet, som han betragter som det største problem ved svejsning.
Svejseporøsitet kan antage mange former, herunder overfladeporer, ormehuller, kratere og hulrum, synlig (på overfladen) og usynlig (dybt i svejsningen).
Collier råder også til: "Lad vandpytten forblive smeltet længere, så gassen kan koge ud af svejsningen, før den fryser."
Mens de mest almindelige tråddiametre er 0,035 og 0,045 tommer, gør en tråd med mindre diameter det lettere at danne en god svejsning.Carl Huss fra Lincoln Electric anbefaler at bruge 0,025" tråd, især ved svejsning af tynde materialer 1/8" eller mindre.
Han forklarede, at de fleste svejsere har en tendens til at lave svejsninger, der er for store, hvilket kan føre til gennembrænding.Tråd med mindre diameter giver en mere stabil svejsning ved lavere strøm, hvilket gør den mindre tilbøjelig til at brænde igennem.
Vær forsigtig, når du bruger denne metode på tykkere materialer (3⁄16″ og tykkere), da tråd med en diameter på 0,025″ kan forårsage utilstrækkelig smeltning.
Engang blot en drøm, der er gået i opfyldelse for landmænd, der leder efter en bedre måde at svejse tynde metaller, aluminium og rustfrit stål på, er TIG-svejsere ved at blive mere almindelige i gårdbutikker takket være den voksende popularitet af multi-processor svejsere.
Men baseret på personlig erfaring er det ikke så let at lære TIG-svejsning som at lære MIG-svejsning.
TIG kræver begge hænder (den ene til at holde varmekilden i den solvarme wolframelektrode, den anden til at føre fyldstangen ind i buen) og en fod (til at betjene fodpedalen eller strømregulatoren monteret på brænderen) Trevejskoordinering bruges til at starte, justere og stoppe strømflowet).
For at undgå resultater som mine, kan begyndere og dem, der ønsker at finpudse deres færdigheder, drage fordel af disse TIG-svejsetips, med Miller Electric-konsulent Ron Covells ord, Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Futures: Forsinket mindst 10 minutter.Oplysningerne leveres "som de er" kun til informationsformål og ikke til handelsformål eller anbefalinger.For at se alle udvekslingsforsinkelser og brugsbetingelser, se https://www.barchart.com/solutions/terms.