"PIPEFAB-svejsesystemet er toppen af ​​Lincoln Electric, der leverer optimal ydeevne i specifik rørsvejsning med intuitive, direkte og enkle kontroller og et nøglefærdigt design, der minimerer opsætningstiden for svejseren," siger Brian Senasi, regionalt salg i Alberta, Lincoln Electric.Virksomhedsleder.Lincoln Electric
Gradvise ændringer er almindelige i fremstillingen, især i rørsvejsning.For eksempel, hvis du har parametre for en rørsvejseproces, kan det være mere besværligt at ændre disse parametre for at introducere en ny svejseproces, end det er værd.Dette er grunden til, at en afprøvet svejsemetode i nogle industrier har en længere levetid end andre.Hvis den ikke er i stykker, må du ikke reparere den.
Men efterhånden som nye projekter dukker op, udvikler producenter af svejseudstyr nye teknologier for at hjælpe værksteder med at forbedre svejseproduktiviteten og -nøjagtigheden.
Korrekt rodsvejsning er nøglen til en vellykket rørsvejseprocedure, hvad enten det er i butikken eller i marken.
"Vores TPS/i-system er et MIG/MAG-system, der er ideelt til rodsvejsninger," sagde Mark Zablocki, svejsetekniker, Fronius Canada.TPS/i er Fronius' skalerbare MIG/MAG-system.Den har et modulært design, så den kan skaleres til manuel eller automatiseret brug efter behov.
"Til TPS/i udviklede vi et system kaldet LSC, som står for Low Spatter Control," sagde Zablocki.LSC er en forbedret bærbar kortslutningsbue med høj lysbuestabilitet.Processen er baseret på kortslutninger, der opstår ved lave strømniveauer, hvilket resulterer i blød genantændelse og en stabil svejseproces.Dette er muligt, fordi TPS/i hurtigt kan identificere og reagere på procesfaser, der opstår under en kortslutning."Vi fik en kort bue med nok tryk til at forstærke roden.LSC skabte en meget blød bue, der var nemmere at kontrollere."
Den anden version af LSC, LSC Advanced, hjælper med at forbedre processtabiliteten, når du arbejder væk fra strømkilder.Lange kabler fører til øget induktans, hvilket igen resulterer i mere sprøjt og reduceret processtabilitet.LSC Advanced løser dette problem.
"Når du begynder at få en lang forbindelse mellem stifterne og strømforsyningen - omkring 50 fod.Rækkevidden er, når du begynder at bruge LSC Advanced,” sagde Leon Hudson, Area Technical Support Manager for Perfect Welding hos Fronius Canada.Som mange moderne svejsere giver Fronius dig mulighed for at optage hver svejsning.
"Du kan standardisere svejseparametre og fiksere dem i maskinen," sagde Hudson."Denne maskine kan udstyres, og kun svejselederen kan få adgang til disse parametre med et nøglekort.Disse parametre kan spore de kilojoule pr. tomme, du laver med hver svejsning, for at sikre, at du opfylder de korrekte specifikationer."
Mens TPS/i er meget effektiv til stramt kontrollerede rodsvejsninger, har virksomheden udviklet en Pulsed Multiple Control (PMC) proces til at fuldføre spartelsvejsninger hurtigere.Denne pulserende buesvejseproces bruger højhastighedsdatabehandling for at holde trit med højere svejsehastigheder, samtidig med at den opretholder en stabil lysbue.
"Svejseren kompenserer delvist for ændringer i operatørens rækkevidde for at sikre ensartet penetration," siger Hudson.
AMI M317 Orbital Welding Controller er designet til anvendelser inden for halvledere, farmaceutiske, nukleare og andre højkvalitets rørfremstillingsoperationer, med avancerede kontroller og en berøringsskærm-grænseflade for at forenkle automatiseret svejsning.Issa
Ved automatisk svejsning på værkstedet, når røret roterer, udføres den varme kanal i 1G-positionen, og PMC-stabilisatoren kan automatisk justeres i henhold til røroverfladens høje eller lave punkter.
"TPS/i-svejseren overvåger lysbuens karakteristika og tilpasser sig i realtid," siger Zablocki."Når svejseoverfladen svinger rundt om røret, justeres spændingen og hastigheden af ​​tråden i realtid for at give en konstant strøm."
Stabilitet og øget hastighed er kernen i mange af de teknologiske forbedringer, der hjælper rørsvejsere i deres daglige arbejde.Mens alt ovenstående gælder for MIG/MAG-svejsning, er lignende effektivitet blevet fundet i andre processer såsom TIG.
For eksempel fremskynder Fronius' ArcTig til mekaniserede processer bearbejdningen af ​​rustfri stålrør.
"Rustfrit stål kan være vanskeligt, fordi det spreder varmen dårligt og forvrider sig let," sagde Zablocki."Normalt ved svejsning af rustfrit stål er det bedste håb for en enkelt gennemtrængning 3 mm.Men med ArcTig afkøles wolframen af ​​vand, hvilket resulterer i en mere koncentreret bue og større buetæthed ved spidsen af ​​wolfram.Lysbuetætheden er meget høj.Stærk, kan svejse op til 10 mm med fuld kogning uden forberedelse.
Hudson og Zablocki er hurtige til at påpege, at hvert ansøgningsforslag, de fremsætter på dette område, starter med kundens program, og hvilken teknologi der opfylder disse krav.I mange tilfælde giver nye teknologier muligheder for større stabilitet, effektivitet og databerigelse for at sikre, at arbejdet udføres rigtigt.
Med PIPEFAB-svejsesystemet søgte Lincoln Electric at skabe udstyr, der forenkler rørsvejsning og fartøjsfremstilling.
”Vi har mange forskellige rørsvejsemetoder, der bruges på flere maskiner;i PIPEFAB svejsesystemet har vi taget en fokuseret tilgang til at samle alle de forskellige metoder, der kan være nyttige til rørsvejsning og kombinere dem i én pakke,” siger David Jordan, direktør for Lincoln Electrics Global Industrial Division, VVS og procesindustrier.
Jordan peger på virksomhedens Surface Tension Transfer (STT) proces som en af ​​de teknologier, der er inkluderet i PIPEFAB svejsesystemet.
"STT-processen er ideel til slidsede rørrodgennemløb," sagde han."Den blev udviklet for 30 år siden til svejsning af tynde materialer, fordi den giver en meget kontrolleret lysbue med lav varmetilførsel og lavt sprøjt.I de senere år fandt vi den meget velegnet til rodvullesvejsning i rørsvejsning.”tilføjer: "I PIPEFAB-svejsesystemet bruger vi traditionel STT-teknologi og forbedrer lysbuen yderligere for at optimere ydeevne og hastighed."
PIPEFAB svejsesystemer er også udstyret med Smart Pulse teknologi, som overvåger dine maskinindstillinger og automatisk justerer pulsstyrken for at give den perfekte lysbue til dit job.
"Hvis jeg har en lav trådfremføringshastighed, ved den, at jeg bruger en laveffektproces, så det giver mig en meget skarp, fokuseret bue, der er perfekt til lave trådfremføringshastigheder," sagde Jordan."Når jeg øger tilførselshastigheden, kalder den automatisk en anden bølgeform for mig.Operatøren behøver ikke at vide noget om det, det sker bare internt.Disse indstillinger giver operatøren mulighed for at fokusere på svejsning og ikke bekymre sig om arbejdet.Tekniske indstillinger."
Systemet blev designet til at skabe en maskine, der ville gøre det muligt for svejsere at gøre alt fra rodrulning til påfyldning og dækning i én maskine.
"Det er meget nemt at skifte fra en teknologi til en anden," sagde Jordan."Vi har en dobbelt feeder i PIPEFAB-svejsesystemet, så du kan starte STT-processen på den ene side af feederen med den rigtige brænder og forbrugsmaterialer til en mellemrumsrodgennemgang – du skal bruge en konisk spids til at udføre denne rodsvejsning, og en lettere.pistol for agility, og på den anden side vil du være forberedt på at fylde og lukke kanaler, uanset om det er fluxkerne, hard-core eller metalkerner.”
"Hvis du skal installere en 0,35" (0,9 mm) solid wire STT-rod med 0,45" fyldstof og hætte.(1,2 mm) metaltråd eller flux-tråd, behøver du kun at installere to forbrugsstoffer i en dobbelt på hver side af føderen,” sagde Brian Senacy, områdesalgschef for Lincoln Electric i Alberta."Operatøren indsætter roden og tager en anden pistol op uden at røre maskinen.Når han trykker på aftrækkeren på den pistol, skifter systemet automatisk til den anden svejseproces og indstilling."
Selvom det er vigtigt at have ny teknologi tilgængelig på maskinen, er det også vigtigt for Lincoln og dets kunder, at PIPEFAB svejsesystemet også kan håndtere traditionelle rørsvejseprocesser såsom TIG, elektrode og fluxkernetråd.
"Kunderne vil bestemt drage fordel af den avancerede STT-teknologi til solide tråd- eller metalkernerødder og Smart Pulse.Mens den nye proces er den vigtigste, har kunderne stadig forældede eller forældede procedurer, som de bruger fra tid til anden,” sagde Senasi."De skal stadig være i stand til at køre bar- eller TIG-processer.Ikke alene tilbyder PIPEFAB svejsesystemer alle disse processer, men Ready-to-Run-designet har specielle konnektorer, så dine TIG-brændere, -brændere og -brændere altid er forbundet og klar til brug.gå."
En anden nyligt udgivet teknologi, der er tilgængelig som en opgradering til PIPEFABs svejsesystem, er virksomhedens totråds MIG HyperFill-system, som markant øger aflejringshastigheden.
"I løbet af det sidste halvandet år har vi fundet ud af, at HyperFill-teknologi er meget effektiv til at pakke rør," sagde Jordan."Hvis du tilføjer en vandkøler og bruger en vandkølet pistol, kan du nu køre denne to-line påfyldnings- og dækningsproces.Vi har været i stand til at opnå deponeringshastigheder på 15 til 16 pund i timen, ved at bruge vores bedste one-line proces, kan vi få 7 til 8 pund i timen.Så han kan mere end fordoble afregningshastigheden i 1G-positionen."
"Vores Power Wave-serie af maskiner er populær og kraftfuld, men bølgerne i disse maskiner er ikke nødvendige i rørværket," siger Senasi."Ting som aluminium og silicium bronze bølgeformer er blevet fjernet for at fokusere på bølgeformer, der er virkelig nyttige til rørsvejseudstyr.PIPEFAB svejsesystemet har muligheder for stål og 3XX rustfrit stål, massiv tråd, metalkerne, fluskernetråd, SMAW, GTAW og mere – alle de mønstre, du ønsker at svejse rør.”
Semantiske konklusioner er heller ikke nødvendige.Virksomhedens Cable View-teknologi overvåger kontinuerligt kabelinduktans og justerer bølgeformen for at opretholde stabil lysbueydelse på lange eller snoede kabler op til 65 fod.Dette gør det muligt for systemet hurtigt at foretage passende adaptive ændringer for at sikre stabil drift af lysbuen.
“Check Point Cloud Production Monitoring kan konfigureres til automatisk at sende en besked til supervisorer, når maskinens ydeevne falder under en vis tærskel.Check Point-produktionsovervågning lukker procesforbedringssløjfen, så når først ændringer er foretaget, kan du overvåge og validere forbedringer,” sagde Senasi."Dataindsamling bliver mere og mere populært, og kunderne taler bestemt om de muligheder, dette skaber for dem for bedre at styre deres forretning."
Virksomheder gør deres bedste for at modernisere allerede komplekse automatiserede svejseprocesser ved at bruge evnen til at indsamle data under operationer for at berige procesfeedback-mekanismer.Et eksempel er M317 orbital svejsekontrolenhed fra ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
Designet til brug i halvledere, farmaceutiske, nukleare og andre high-end pipeline applikationer, den har avancerede kontroller og en touch-skærm interface for at forenkle automatiseret svejsning.
"Tidligere orbitale TIG-controllere blev faktisk designet af ingeniører til ingeniører," sagde Wolfram Donat, ledende softwarearkitekt hos AMI."Med M317 viser svejsere os, hvad de har brug for.Vi ønsker at sænke barrieren for adgang til rørsvejsning.Det kan tage en uge for nogen at lære at bruge en orbitalsvejser.Det kan tage dem måneder at vænne sig helt til det, og at få det tager det op til to år for ROI fra systemet.Vi vil forkorte indlæringskurven.”
Controlleren modtager data fra forskellige sensorer, hvilket giver operatørerne mulighed for at kontrollere deres svejsninger på en række forskellige måder.Berøringsskærmens funktioner inkluderer en automatisk rørplangenerator.Tidsplaneditoren giver operatøren mulighed for at justere, konfigurere, tilføje, slette og navigere gennem aktuelle niveauer.I svejsetilstand giver dataanalysemotoren realtidsdata, og kameraet giver et realtidsbillede af svejsningen.
Kombineret med ESABs WeldCloud og andre orbitalanalyseværktøjer kan brugere indsamle, gemme og administrere datafiler lokalt eller i skyen.
"Vi ønskede at skabe et system, der ikke var forældet af en generation, men som kunne opfylde virksomhedens behov i fremtiden," sagde Donat.“Hvis en butik ikke er klar til cloud-analyse, kan de stadig få data fra maskinen, fordi den er på stedet.Når analyser bliver vigtige, er den information tilgængelig for dem."
"M317 kombinerer videobilledet med svejsedataene, tidsstempler det og optager svejsningen," sagde Donath."Hvis du laver en forlænget svejsning, og du finder en bump, behøver du ikke at kassere svejsningen, fordi du kan gå tilbage og se alle tilfælde af problemet, der er fremhævet af systemet."
M317 har moduler til at skrive data med forskellige hastigheder.For applikationer som olie, gas og atomkraft kan frekvensen af ​​datalogning afhænge af kvaliteten af ​​de specifikke komponenter.For at kvalificere en svejsning kan en tredjepart have brug for nøjagtige data for at vise, at der ikke var nogen afvigelser i strøm, spænding eller andre steder under svejseprocessen.
Alle disse virksomheder viser, at svejsere har flere og flere data og feedback-mekanismer til at skabe bedre rørsvejsninger.Med disse teknologier ser fremtiden lys ud.
Robert Colman har været skribent og redaktør i 20 år, der dækker behovene i forskellige industrier. Han har været dedikeret til metalbearbejdningsindustrien i de sidste syv år, hvor han har fungeret som redaktør for Metalworking Production & Purchasing (MP&P) og siden januar 2016 som redaktør for Canadian Fabricating & Welding. Han har været dedikeret til metalbearbejdningsindustrien i de sidste syv år, hvor han har fungeret som redaktør for Metalworking Production & Purchasing (MP&P) og siden januar 2016 som redaktør for Canadian Fabricating & Welding. Последние семь лет он посвятил себя металлообрабатывающей промышленности, работая редакторомалаMPа журion, Pushing & Metalworking Production 016 года — редактором Canadian Fabricating & Welding. I de sidste syv år har han været dedikeret til metalbearbejdningsindustrien, hvor han har fungeret som redaktør for Metalworking Production & Purchasing (MP&P) og siden januar 2016 som redaktør for Canadian Fabricating & Welding.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking Production & Purchasing (MP&P) 的缪年2辌圈2辑担任Canadian Fabricating & Welding 的编辑.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking Production & Purchasing (MP&P) Последние семь лет он работал в металлообрабатывающей промышленности в качестве редактора журнала журнала журнала ссъъв Metalworking 2MP, 0 года — в качестве редактора Canadian Fabricating & Welding. I de sidste syv år har han arbejdet i metalindustrien som redaktør af Metalworking Production & Purchasing (MP&P) og siden januar 2016 som redaktør for Canadian Fabricating & Welding.Han er uddannet fra McGill University med en bachelor- og mastergrad fra UBC.
Hold dig opdateret med de seneste nyheder, begivenheder og teknologier på tværs af alle metaller fra vores to månedlige nyhedsbreve skrevet eksklusivt til canadiske producenter!
Nu med fuld adgang til Canadian Metalworking digitale udgave, nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Nu med fuld digital adgang til Made in Canada og Weld har du nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Nedetid for udstyr påvirker produktiviteten i hele virksomheden.MELTRIC stik og fatninger designet til afbrydere kan eliminere lang nedetid forbundet med motorstop/udskiftning.Plug-and-play enkelheden af ​​Switch-Rated konnektorer kan reducere nedetiden for motorudskiftning med op til 50 %.