Disse kamindsatser er designet til at blive monteret på specielle beslag og hjælper med at eliminere rynker i en række forskellige krumtapakselapplikationer.
En kunde kommer til dig med et 90-graders rørformningsarbejde.Denne applikation kræver 2" slanger.Udvendig diameter (OD), 0,065 in. Vægtykkelse, 4 tommer.Centerlinjeradius (CLR).Kunden har brug for 200 styk om ugen i et år.
Krav til matrice: bukkematricer, klemmatricer, pressematricer, dorne og rensematricer.intet problem.Det ser ud til, at alle de nødvendige værktøjer til at bukke nogle af prototyperne er i butikken og klar til at gå.Efter opsætning af maskinprogrammet, læsser operatøren røret og laver en prøvebøjning for at sikre, at maskinen skal justeres.Drej et kom af bilen, og det var perfekt.Således sender producenten flere prøver af bøjede rør til kunden, som derefter indgår en kontrakt, som helt sikkert vil føre til en regelmæssig rentabel forretning.Alt ser ud til at være i orden i verden.
Der gik måneder, og den samme kunde ville skære i materialeomkostningerne.Denne nye applikation kræver rør på 2" OD x 0,035" diameter.vægtykkelse og 3 tommer.CLR.Værktøjer fra en anden applikation opbevares internt af virksomheden, så værkstedet straks kan producere prototyper.Operatøren læsser alt værktøj på kantpressen og forsøger at kontrollere bøjningen.Det første bøjning kom væk fra maskinen med folder inde i bøjningen.Hvorfor?Dette skyldes en komponent i værktøjet, der er særlig vigtig til at bøje rør med tynde vægge og små radier: viskermatricen.
I processen med at bøje et roterende trækrør sker der to ting: rørets ydre væg falder sammen og bliver tyndere, mens indersiden af ​​røret krymper og falder sammen.Minimumskravene til rørbukkeværktøj med drejearme er en bukkematrice, som røret bukkes rundt om, og en klemmatrice til at holde røret på plads, når det bukkes rundt om bukkematricen.
Spændematricen hjælper med at opretholde et konstant tryk på røret ved den tangent, hvor bøjningen opstår.Dette giver den reaktionskraft, der skaber bøjningen.Matricens længde afhænger af delens krumning og centerlinjens radius.
Selve applikationen bestemmer de værktøjer, du har brug for.I nogle tilfælde kræves kun bukkematricer, klemmatricer og pressematricer.Hvis dit job har tykke vægge, der producerer store radier, behøver du muligvis ikke en viskermatrice eller dorn.Andre applikationer kræver et komplet sæt værktøj, herunder en slibematrice, dorn og (på nogle maskiner) en spændetang til at hjælpe med at styre røret og bøje rotationsplanet under bøjningsprocessen (se figur 1).
Squeegee matricer hjælper med at vedligeholde og eliminere rynker på den indre radius af bøjningen.De minimerer også deformation uden for røret.Rynker opstår, når dornen inde i røret ikke længere kan give tilstrækkelig reaktiv kraft.
Ved bukning anvendes viskeren altid med en dorn indsat i røret.Dornens hovedopgave er at kontrollere formen af ​​bøjningens ydre radius.Dorne understøtter også indvendige radier, selvom de kun giver fuld støtte til applikationer, der involverer et begrænset udvalg af visse D-bøjninger og vægforhold.Bøjning D er bøjningen CLR divideret med rørets udvendige diameter, og vægfaktoren er rørets udvendige diameter divideret med rørets vægtykkelse (se figur 2).
Viskermatricer bruges, når dornen ikke længere kan give tilstrækkelig kontrol eller støtte til den indvendige radius.Som en generel regel kræves en afisoleringsmatrice for at bøje enhver tyndvægget dorn.(Tyndvæggede dorne omtales nogle gange som dorne med fin stigning, og stigningen er afstanden mellem kuglerne på dornen.) Valg af dorn og matrice afhænger af rørets OD, rørets vægtykkelse og bøjningsradius.
Korrekte slibematriceindstillinger bliver især vigtige, når applikationer kræver tyndere vægge eller mindre radier.Overvej igen eksemplet i begyndelsen af ​​denne artikel.Hvad virker for 4 tommer.CLR passer muligvis ikke til 3 tommer.De materielle ændringer, der kræves af CLR og kunder for at spare penge, ledsages af den højere præcision, der er nødvendig for at tune matrixen.
Figur 1 Hovedkomponenterne i en roterende rørbukker er klem-, bukke- og klemmatricer.Nogle installationer kan kræve, at der indsættes en dorn i røret, mens andre kræver brug af et dornrakelhoved.Spænden (ikke navngivet her, men vil være i midten, hvor du vil indsætte røret) hjælper med at styre røret under bøjningsprocessen.Afstanden mellem tangenten (det punkt, hvor bøjningen opstår) og spidsen af ​​viskeren kaldes den teoretiske viskeroffset.
At vælge den korrekte skrabermatrice, give ordentlig støtte fra bukkematricen, matricen og dornen og finde den korrekte viskermatriceposition for at eliminere huller, der forårsager rynkning og vridning, er nøglerne til at producere tætte bøjninger af høj kvalitet.Typisk skal kamspidspositionen være mellem 0,060 og 0,300 tommer fra tangent (se teoretisk kamafbøjning vist i figur 1), afhængigt af rørstørrelse og radius.Kontakt din værktøjsleverandør for nøjagtige mål.
Sørg for, at spidsen af ​​viskermatricen flugter med rørrillen, og at der ikke er et mellemrum (eller "bule") mellem viskerspidsen og rørrillen.Tjek også dine indstillinger for formtryk.Hvis kammen er i den korrekte position i forhold til rørrillen, skal du trykke let på trykmatricen for at skubbe røret ind i bøjningsmatricen og hjælpe med at udglatte rynkerne.
Wiper arrays kommer i en række forskellige former og størrelser.Du kan købe rektangulære/firkantede viskermatricer til rektangulære og firkantede rør, og du kan også bruge kontur/formede viskere til at passe til bestemte former og understøtte unikke funktioner.
De to mest almindelige stilarter er den firkantede rygmatrix i ét stykke og viskerholderen med blade.Firkantede viskermatricer (se figur 3) bruges til tyndvæggede produkter, smalle D-bøjninger (typisk 1,25D eller mindre), rumfart, højæstetiske applikationer og små til mellemstore serier.
For kurver mindre end 2D kan du starte med en firkantede viskermatrice, der strømliner processen.Du kan for eksempel starte med en 2D firkantet bagbuet skraber med en vægfaktor på 150. Alternativt kan du bruge en skraberholder med et blad til mindre aggressive applikationer såsom 2D-kurver med en vægfaktor på 25.
Firkantede viskerplader giver maksimal støtte til den indvendige radius.De kan også skæres efter spidsslid, men du bliver nødt til at justere maskinen, så den kan rumme den kortere viskermatrice efter skæring.
En anden almindelig type skrabebladholder er billigere og mere omkostningseffektiv til at lave bøjninger (se figur 4).De kan bruges til moderate til tætte D-bøjninger, samt til bukning af forskellige rør med samme udvendige diameter og CLR.Så snart du bemærker spidsslid, kan du udskifte den.Når du gør dette, vil du bemærke, at spidsen automatisk indstilles til samme position som den forrige klinge, hvilket betyder, at du ikke behøver at justere viskerarmens montering.Bemærk dog, at konfigurationen og placeringen af ​​knivnøglen på rensematrixholderen er anderledes, så du skal sikre dig, at knivdesignet passer til børsteholderens design.
Viskerholdere med indsatser reducerer hærdetiden, men anbefales ikke til små radier.De fungerer heller ikke med rektangulære eller firkantede rør eller profiler.Både firkantede rygviskerkamme og indsatsviskerarme kan produceres i umiddelbar nærhed.Berøringsfri viskermatricer er designet til at minimere rørspild, hvilket giver mulighed for kortere arbejdslængder ved at forlænge beslaget bag viskeren og tillade, at spændetangen (rørstyreblok) kan placeres tættere på bukkematricen (se figur 5).
Målet er at forkorte den nødvendige rørlængde og derved spare materiale til den korrekte anvendelse.Selvom disse berøringsfri vinduesviskere reducerer spild, giver de mindre støtte end standard firkantede bagviskere eller standard viskerbeslag med børster.
Sørg for, at du bruger det bedst mulige skrabermatricemateriale.Aluminiumsbronze bør anvendes ved bøjning af hårde materialer såsom rustfrit stål, titanium og INCONEL-legeringer.Ved bøjning af blødere materialer som blødt stål, kobber og aluminium, brug en stål- eller kromstålvisker (se fig. 6).
Figur 2 Generelt kræver mindre aggressive applikationer ikke en rensechip.For at læse dette skema, se tasterne ovenfor.
Ved brug af knivskaft med klinge er skaftet normalt lavet af stål, men i nogle tilfælde kan både håndtag og spids kræves at være aluminiumsbronze.
Uanset om du bruger en kam eller en børsteholder med blade, vil du bruge den samme maskinopsætning.Mens du holder røret i en helt fastspændt position, skal du placere skraberen over bøjningen og bagsiden af ​​røret.Viskerspidsen klikker på plads ved at ramme bagsiden af ​​viskerarrayet med en gummihammer.
Hvis du ikke kan bruge denne metode, skal du bruge dit øje og en lineal (lineal) til at installere viskermatrixen eller viskerbladsholderen.Vær forsigtig og brug din finger eller øjeæblet for at sikre, at spidsen er lige.Sørg for, at spidsen ikke er for fremad.Du ønsker en jævn overgang, når røret passerer spidsen af ​​viskermatrixen.Gentag processen efter behov for at opnå en bøjning af god kvalitet.
Rivevinklen er gummiskraberens vinkel i forhold til matrixen.Nogle professionelle applikationer i rumfart og andre områder bruger vinduesviskere designet med få eller ingen river.Men til de fleste applikationer er hældningsvinklen normalt indstillet mellem 1 og 2 grader, som vist i fig.1 for at give tilstrækkelig frigang til at reducere modstand.Du bliver nødt til at bestemme den nøjagtige hældning under opsætning og testsving, selvom du nogle gange kan indstille den på det første sving.
Brug en standard viskermatrix, sæt viskerspidsen lidt tilbage bag tangenten.Dette giver plads til, at operatøren kan flytte rensespidsen fremad, efterhånden som den slides.Monter dog aldrig viskermatrixspidsen tangentielt eller udenfor;dette vil beskadige renere matrix spidsen.
Når du bukker blødere materialer, kan du bruge lige så mange river, som du har brug for.Men hvis du bøjer hårdere materialer såsom rustfrit stål eller titanium, så prøv at holde skrabematricen på en minimumshældning.Brug et hårdere materiale for at gøre skraberen så lige som muligt, dette vil hjælpe med at rense folderne i kurverne og lige efter kurverne.En sådan opsætning bør også omfatte en tætsluttende dorn.
For at opnå den bedste bøjningskvalitet bør der bruges en dorn og en skrabermatrice til at understøtte indersiden af ​​bøjningen og kontrollere urundheden.Hvis din ansøgning kræver en gummiskraber og en dorn, skal du bruge begge dele, og du vil ikke fortryde det.
For at vende tilbage til det tidligere dilemma, prøv at vinde den næste kontrakt for tyndere vægge og tættere CLR.Med viskerformen på plads kom røret fejlfrit af maskinen uden rynker.Dette repræsenterer den kvalitet, industrien ønsker, og kvalitet er, hvad industrien fortjener.
FABRICATOR er Nordamerikas førende magasin til fremstilling og formgivning af stål.Magasinet udgiver nyheder, tekniske artikler og succeshistorier, der gør det muligt for producenterne at udføre deres arbejde mere effektivt.FABRICATOR har været i branchen siden 1970.
Nu med fuld adgang til FABRICATOR digitale udgave, nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Den digitale udgave af The Tube & Pipe Journal er nu fuldt tilgængelig og giver nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Få fuld digital adgang til STAMPING Journal, der byder på den nyeste teknologi, bedste praksis og industrinyheder til metalstemplingsmarkedet.
Nu med fuld digital adgang til The Fabricator en Español, har du nem adgang til værdifulde industriressourcer.