Polierrohr aus Edelstahl ASTM A269 316
Polierrohr aus Edelstahl ASTM A269 316:
316
Bei der Güte 316L (UNS S31603, EN 1.4404) handelt es sich um molybdänhaltigen austenitischen Edelstahl, der beständiger gegen allgemeine Korrosion und Loch-/Spaltkorrosion ist als herkömmlicher austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl wie Güte 304. Durch die kohlenstoffarme Chemie von 316L in Kombination mit einem Stickstoffzusatz weist 316L die gleichen mechanischen Eigenschaften auf wie 316.
Die Güte 316L wird häufig in Prozessströmen eingesetzt, die Chloride oder Halogenide enthalten. Der Zusatz von Molybdän verbessert die allgemeine Korrosionsbeständigkeit und die Chloridlochfraßbeständigkeit. Zudem bietet es eine höhere Kriech-, Bruchspannungs- und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Neben hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bieten die Cr-Ni-Mo-Legierungen der Güte 316L auch die für austenitische Edelstähle typische hervorragende Verarbeitbarkeit und Formbarkeit.
Edelstahlspulenprodukte:
Edelstahl-Spulenrohr
Edelstahlrohrspule
Edelstahl-Spulenrohr
Edelstahl-Spulenrohr
Lieferanten von Edelstahl-Spulenrohren
Hersteller von Edelstahl-Spulenrohren
Edelstahl-Rohrspule
EIGENSCHAFTEN
Die Güteklasse 316L kommt für eine Vielzahl von Anwendungen in Frage, bei denen eine oder mehrere der folgenden Eigenschaften wichtig sind:
Beständig gegen atmosphärische Korrosion, widerstandsfähiger als Güteklasse 304
Beständig gegen Korrosion in verschmutzter Meeresatmosphäre
Hitzebeständigkeit
Wärmebehandlung
Vermeidung von Produktkontaminationen
Oxidationsbeständigkeit
Leicht zu schweißen und mit den üblichen Fertigungsverfahren einer Werkstatt zu verarbeiten.
Hervorragende Formbarkeit
Warm- und Kaltbearbeitung
Schönheit des Aussehens
Einfache Reinigung
Gute Festigkeit und Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen
Leichte Verfügbarkeit einer breiten Palette von Produktformen
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG UND PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN FÜR 316L
| Artikel | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | Mo% | N% | Sonstiges |
| Mindest | — | — | — | — | 10.00 | 16.00 | 2,00 | — | — | |
| Max | 0,030 | 0,750 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 14.00 | 18.00 | 3,00 | 0,100 | — |
| Artikel | Zugversuch | Härteprüfung | ||||
| 0,2 %YS | 1%YS | TS | EL (%) | HRB | HV | |
| Mindest | 170 | — | 485 | 40 | — | — |
| Max | MPa | — | MPa | — | 95 | — |
ANWENDUNG
Die hohe Korrosionsbeständigkeit von 316L ermöglicht seinen Einsatz in vielen Branchen, darunter:
Geräte zur Lebensmittelzubereitung
Chemische Verarbeitung für Tinten, Viskose, Fotochemikalien …
Labortische und -geräte
Maschinen für Gummi, Kunststoff, Zellstoff und Papier
Ausrüstung zur Schadstoffbekämpfung
Bootsausstattung, Wert- und Pumpentrimm
Wärmetauscher
Pharmaindustrie, chirurgische und medizinische Implantate, einschließlich Stifte, Schrauben und orthopädische Implantate
Kondensatoren, Verdampfer und Tanks
Architektur und maritime Anwendungen
Spezifikation:
Artikel: Polierrohr aus Edelstahl
Typ: geschweißt oder nahtlos
Standard: ASTM A554 JIS, DIN
Klasse: 201,202, 304, 304L,316, 316L,409, 430 usw.
Größe: Rundrohr: Außendurchmesser 8–219 m
Vierkantrohr: Außendurchmesser 10 x 10 mm – 150 x 150 mm
Rechteckrohr: 10 x 20 mm bis 120 x 180 mm
Dicke: 0,2-4,0 mm
Rohroberfläche: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, Satin, Haaransatz, 2B, BA, Spiegel, 8K
Rohrlänge: 5,8 m 6 m 11,85 m 12 m
Anwendung:
1.Dekoration Verwendung (Straße, Brückenhandlauf, Geländer, Bushaltestelle, Flughafen und Fitnessstudio
2.Konstruktion und Ornament
3. Industriebereich (Erdöl, Lebensmittel, Chemie, Papier, Düngemittel, Textilien, Luftfahrt und Kernenergie).
| Vierkantstahlrohr (mm) | Rechteckiges Stahlrohr (mm) | Rundes Stahlrohr (mm) |
| 10 × 10 × 0,6 ~ 3,0 | 10 × 20 × 0,6 ~ 3,0 | 6×0,6~1,0 |
| 15 × 15 × 0,6 ~ 3,0 | 20 × 30 × 0,6 ~ 3,0 | 12 × 0,6 ~ 1,5 |
| 20 × 20 × 0,6 ~ 3,0 | 20 × 40 × 0,6 ~ 3,0 | 13×0,6~1,5 |
| 25 × 25 × 0,6 ~ 3,0 | 25 × 50 × 0,6 ~ 3,5 | 16×0,6~2,0 |
| 30 × 30 × 0,6 ~ 3,5 | 30 × 50 × 0,6 ~ 3,5 | 19×0,6~3,0 |
| 40 × 40 × 0,6 ~ 3,5 | 40 × 60 × 0,6 ~ 3,5 | 20 × 0,6 ~ 3,0 |
| 50 × 50 × 0,6 ~ 3,5 | 40 × 80 × 0,6 ~ 3,5 | 22×0,6~3,0 |
| 60 × 60 × 0,6 ~ 3,5 | 60 × 80 × 1,0 ~ 6,0 | 25 × 0,6 ~ 3,0 |
| 70 × 70 × 0,6 ~ 3,5 | 50 × 100 × 1,0 ~ 6,0 | 27×0,6~3,0 |
| 75 × 75 × 0,6 ~ 3,5 | 60×120×1,0~6,0 | 32×0,6~3,0 |
| 80×80×1,0~6,0 | 80 × 120 × 2,0 ~ 8,0 | 40×0,6~3,5 |
| 100 × 100 × 2,0 ~ 8,0 | 80×160×2,0~8,0 | 38×0,6~3,0 |
| 120 × 120 × 2,0 ~ 8,0 | 100 × 150 × 2,0 ~ 8,0 | 48×0,6~3,5 |
| 150×150×2,0~8,0 | 100 × 200 × 2,0 ~ 8,0 | 60×0,6~3,5 |
| 200 × 200 × 4,0 ~ 16,0 | 150 × 250 × 4,0 ~ 12,0 | 76×0,6~3,5 |
| 250 × 250 × 4,0 ~ 16,0 | 200 × 300 × 4,0 ~ 16,0 | 89×1,0~6,0 |
| 300 × 300 × 4,0 ~ 16,0 | 300 × 400 × 4,0 ~ 16,0 | 104×1,0~6,0 |
| 400 × 400 × 4,0 ~ 16,0 | 300 × 500 × 4,0 ~ 16,0 | 114×1,0~6,0 |
Die physikalischen Eigenschaften von Polierrohren aus Edelstahl:
| Grad | Zusammensetzung, % | |||||||||
| Kohlenstoff, | Manga- | Phos- | Schwefel, | Silizium, | Nickel | Chrom | Molybdän | Titan | Niob + Tantal | |
| Austenitisch | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 6,0–8,0 | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–11,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 304L | 0,035 A | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–13,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–13,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | . . . |
| 309S-Cb | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–14,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 316L | 0,035 A | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–15,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11,0–14,0 | 18,0–20,0 | 3,0–4,0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 33,0–36,0 | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 max | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 max | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,075 max | 16,0–19,5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 max | ||||||||||
▼Edelstahl-Spiralrohre/Spiralrohre Materialqualität:
| USA | DEUTSCHLAND | DEUTSCHLAND | FRANKREICH | JAPAN | ITALIEN | SCHWEDEN | Vereinigtes Königreich | EU | SPANIEN | RUSSLAND |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1,4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Fabrik
Qualitätsvorteil:
Die Qualität unserer Produkte für die Steuerleitung im Öl- und Gassektor wird nicht nur während des kontrollierten Herstellungsprozesses, sondern auch durch Endproduktprüfungen sichergestellt. Typische Prüfungen umfassen:
1. Zerstörungsfreie Prüfungen
2. Hydrostatische Tests
3.Oberflächenbeschaffenheitskontrollen
4. Maßgenauigkeitsmessungen
5.Flare- und Coning-Tests
6. Prüfung mechanischer und chemischer Eigenschaften
Anwendung Kapillarrohr
1) Medizinprodukteindustrie
2) temperaturgeführte industrielle Temperaturregelung, Sensoren verwendet Rohr, Rohrthermometer
3) Stifte Pflege Industrie Kernrohr
4) Mikroröhrenantenne, verschiedene Arten von kleinen Präzisionsantennen aus Edelstahl
5) Mit einer Vielzahl von elektronischen Edelstahlkapillaren mit kleinem Durchmesser
6) Schmucknadel-Punch
7) Uhren, Bild
8) Autoantennenrohr, Stabantennen mit Rohren, Antennenrohr
9) Lasergravurgerät zur Verwendung von Edelstahlrohren
10) Angelausrüstung, Zubehör, Yugan aus mit Besitz von
11) Diät mit Edelstahlkapillare
12) alle Arten von Handy-Stift ein Computer-Stift
13) Heizungsrohrindustrie, Ölindustrie
14) Drucker, Silent-Box-Nadel
15) Ziehen Sie ein doppelt geschmolzenes Edelstahlrohr, das in fenstergekoppelten
16) Eine Vielzahl von industriellen Präzisions-Edelstahlrohren mit kleinem Durchmesser
17) Präzisionsdosierung mit Edelstahlnadeln
18) Mikrofon, Kopfhörer und Mikrofon zur Verwendung von Edelstahlrohren usw.













