ASTM-Präzisionsrohr aus Edelstahl der Güteklasse 304
Kurze Beschreibung:
Spulenrohr aus Edelstahl
Rohrschlange aus Edelstahl
Spulenrohr aus Edelstahl
Spiralrohr aus Edelstahl
Lieferanten von Edelstahl-Spiralrohren
Hersteller von Spiralrohren aus Edelstahl
Rohrschlange aus Edelstahl
1. : Sorte: 201 202 304 304l 316 316l
2. Standard: ASTM DIN JIS AISI GB
3. Oberfläche: 2B BA Nr. 4 Spiegel 320# 380# 400# 600# 800#
4.Länge: 6M 11,5 M 12M oder gemäß Ihrer Anforderung.
5. Außendurchmesser: Rundrohr 9,52–219 mm. Wiederverwirrung: 10 x 10–150–150
6. Innenverpackung
Lastic-Tasche
7. Äußere Verpackung: Karton/Gewebte/Holzverpackung
8. Außendurchmesser: +/- 0,2 mm, Dicke: +/- 0,02 mm
ASTM-Präzisionsrohr aus Edelstahl der Güteklasse 304
Edelstahlrohre sind eines der am stärksten standardisierten Materialien in der Bau- und Maschinenbauindustrie.Nahtlose Edelstahlrohre sind hohle Stahlstangen, eine große Anzahl von Rohren, die zum Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Gas, Wasser, Gas, Dampf, Wärmetauscher und mechanischen Maschinen verwendet werden.
Spezifikation:
Spulenrohr aus Edelstahl
Rohrschlange aus Edelstahl
Spulenrohr aus Edelstahl
Spiralrohr aus Edelstahl
Lieferanten von Edelstahl-Spiralrohren
Hersteller von Spiralrohren aus Edelstahl
Rohrschlange aus Edelstahl
Standard:ASTM A-312, ASTM A-269, ASTM A-632, ASTM A-213, DIN 17458, DIN17456 JIS G3463, JIS G3459, JIS G3448
Materialqualität:201/202/304/316
Außendurchmesser:0,1 mm–8 mm
Dicke:0,05 mm – 2,1 mm
Länge:2440 mm, 3050 mm, 5800 mm, 6000 mm, 6100 mm oder nach Kundenwunsch
Toleranz:a) Außendurchmesser: +/- 0,2 mm
b) Dicke: +/- 10 % ODER nach Kundenwunsch
c) Länge: +/- 10 mm
Oberfläche:Satin / Haaransatz: 180#, 320#
Polieren :400#, 600#, 800# oder Spiegeloberfläche
Anwendung:Verarbeitet zu Geländern, Handläufen, Türen und Fenstern
VERPACKUNG
Plastiktüte/gewebte Verpackung (bitte senden Sie uns die Verpackungsdetails, wenn Sie andere Anforderungen haben)
Chemische Zusammensetzung
| Grad | C(Max) | Mn(Max) | P(Max) | S(Max) | Si(Max) | Cr | Ni | Mo | N(Max) | Cu/Andere |
| 304 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18.00-20.00 Uhr | 8.00-10.50 Uhr | - | 0,1 | - |
| 304L | 0,03 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18.00-20.00 Uhr | 8.00-12.00 Uhr | - | 0,1 | - |
| 310S | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1.5 | 24.00-26.00 Uhr | 19.00-22.00 Uhr | - | - | - |
| 316 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16.00-18.00 Uhr | 10.00-14.00 Uhr | 2.00-3.00 | - | - |
| 316L | 0,03 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16.00-18.00 Uhr | 10.00-14.00 Uhr | 2.00-3.00 | 0,1 | - |
Element 201 202 304 316 S31803 S32750
C ≤0,15 ≤0,15 ≤0,08 ≤0,08 ≤0,030 ≤0,030
Si ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤0,80
Mn 5,5-7,5 7,5-10,0 ≤2,00 ≤2,00 ≤2,00 ≤1,20
P ≤0,060 ≤0,060 ≤0,045 ≤0,045 ≤0,030 ≤0,035
S ≤0,030 ≤0,030 ≤0,030 ≤0,030 ≤0,020 ≤0,020
Cr 16-18 17-19 18-20 16-18 21-23 21-23
Ni 3,5-5,5 4,0-6,0 42958 43022 4,5-6,5 6,0-8,0
Mo 2,0-3,0 2,5-3,5 3,0-5,0
N ≤0,25 ≤0,25 0,08-0,2 0,24-0,32
Cu ≤0,50
Mechanische Eigenschaften
Materialposition 201 202 304 316 S31803 S32750
Zugfestigkeit (MPa) ≥655 ≥620 ≥515 ≥515 ≥620 ≥800
Streckgrenze (MPa) ≥260 ≥310 ≥205 ≥205 ≥450 ≥550
Dehnung (%) ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥25 ≥15
Härte (HV) ≤230 ≤230 ≤200 ≤200 ≤303 ≤323
Andere Anforderung
Kennzeichnung: Materialqualität, Norm, Spezifikation, Schmelze-Nr.
Oberflächenbehandlung: Blankgeglüht, außen und innen poliert.
Verpackung: Strickstreifenbündel, Holzkiste oder Stahlkiste
Werksprüfzeugnis: nach EN 10204 3.2
Inspektion: Inspektion durch Dritte oder durch Kunden
Firmen Beschreibung:
Unser Unternehmen verfügt über drei Produktionslinien für Edelstahl-Spiralrohre und Edelstahlrohre. Wir haben mehr als zehn Jahre Erfahrung im Export, Biegen, Strecken, Sägen, Stanzen, Polieren usw., eine Reihe von Verarbeitungsgeräten. Unser Edelstahlprodukt wird häufig in Badezimmeranhängern, Kleiderbügelzubehör, Hardware und Kondenswasserheizgeräten, Hotelbedarf usw. verwendet.Unser Unternehmen hofft aufrichtig, dass in- und ausländische Kunden Zeichnungen oder Muster zur Verfügung stellen.
Wenn Sie weitere Einzelheiten zum Edelstahlrohr erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte.
| Quadratisches Stahlrohr (mm) | Rechteckiges Stahlrohr (mm) | Rundes Stahlrohr (mm) |
| 10×10×0,6~3,0 | 10×20×0,6~3,0 | 6×0,6~1,0 |
| 15×15×0,6~3,0 | 20×30×0,6~3,0 | 12×0,6~1,5 |
| 20×20×0,6~3,0 | 20×40×0,6~3,0 | 13×0,6~1,5 |
| 25×25×0,6~3,0 | 25×50×0,6~3,5 | 16×0,6~2,0 |
| 30×30×0,6~3,5 | 30×50×0,6~3,5 | 19×0,6~3,0 |
| 40×40×0,6~3,5 | 40×60×0,6~3,5 | 20×0,6~3,0 |
| 50×50×0,6~3,5 | 40×80×0,6~3,5 | 22×0,6~3,0 |
| 60×60×0,6~3,5 | 60×80×1,0~6,0 | 25×0,6~3,0 |
| 70×70×0,6~3,5 | 50×100×1,0~6,0 | 27×0,6~3,0 |
| 75×75×0,6~3,5 | 60×120×1,0~6,0 | 32×0,6~3,0 |
| 80×80×1,0~6,0 | 80×120×2,0~8,0 | 40×0,6~3,5 |
| 100×100×2,0~8,0 | 80×160×2,0~8,0 | 38×0,6~3,0 |
| 120×120×2,0~8,0 | 100×150×2,0~8,0 | 48×0,6~3,5 |
| 150×150×2,0~8,0 | 100×200×2,0~8,0 | 60×0,6~3,5 |
| 200×200×4,0~16,0 | 150×250×4,0~12,0 | 76×0,6~3,5 |
| 250×250×4,0~16,0 | 200×300×4,0~16,0 | 89×1,0~6,0 |
| 300×300×4,0~16,0 | 300×400×4,0~16,0 | 104×1,0~6,0 |
| 400×400×4,0~16,0 | 300×500×4,0~16,0 | 114×1,0~6,0 |
Die physikalischen Eigenschaften von Polierrohren aus Edelstahl:
| Grad | Komposition, % | |||||||||
| Kohlenstoff, | Manga- | Phos- | Schwefel, | Silizium, | Nickel | Chrom | Molybdän | Titan | Columbium + Tantal | |
| Austenitisch | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 6,0–8,0 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–10,0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–11,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 304L | 0,035A | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–13,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–13,0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | ... |
| 309S-Cb | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 19.0–22.0 | 24,0–26,0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–14,0 | 16.0–18.0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 316L | 0,035A | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–15,0 | 16.0–18.0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11,0–14,0 | 18,0–20,0 | 3,0–4,0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 33,0–36,0 | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 max | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 max | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,075 max | 16.0–19.5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 max | ||||||||||
▼Materialqualität von Edelstahl-Spiralrohren/Spiralrohren:
| USA | DEUTSCHLAND | DEUTSCHLAND | FRANKREICH | JAPAN | ITALIEN | SCHWEDEN | Vereinigtes Königreich | EU | SPANIEN | RUSSLAND |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17.12.03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17.12.03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17.12.03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17.12.03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17.12.03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17.12.03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17.12.03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Fabrik
Qualitätsvorteil:
Die Qualität unserer Produkte für die Kontrolllinie im Öl- und Gassektor wird nicht nur während des kontrollierten Herstellungsprozesses, sondern auch durch die Prüfung der fertigen Produkte sichergestellt.Zu den typischen Tests gehören:
1. Zerstörungsfreie Prüfungen
2. Hydrostatische Tests
3. Kontrollen der Oberflächenbeschaffenheit
4. Maßgenauigkeitsmessungen
5. Flare- und Coning-Tests
6. Prüfung der mechanischen und chemischen Eigenschaften
Anwendung Kapillarröhrchen
1) Medizingeräteindustrie
2) Temperaturgeführte industrielle Temperaturregelung, verwendete Sensoren Rohr, Rohrthermometer
3) Kernrohr für die Stiftpflegeindustrie
4) Mikrorohrantenne, verschiedene Arten kleiner Präzisionsantennen aus Edelstahl
5) Mit einer Vielzahl elektronischer Edelstahlkapillaren mit kleinem Durchmesser
6) Schmucknadelstanze
7) Uhren, Bild
8) Autoantennenrohr, Stabantennen mit Rohren, Antennenrohr
9) Lasergravurausrüstung zur Verwendung von Edelstahlrohren
10) Angelausrüstung, Zubehör, Yugan raus mit Besitz
11) Diät mit Edelstahlkapillare
12) alle Arten von Mobiltelefon-Stiften und Computer-Stiften
13) Heizungsrohrindustrie, Ölindustrie
14) Drucker, Silent-Box-Nadel
15) Ziehen Sie ein doppelt geschmolzenes Edelstahlrohr, das in der Fensterkopplung verwendet wird
16) Eine Vielzahl industrieller Präzisions-Edelstahlrohre mit kleinem Durchmesser
17) Präzises Dosieren mit Edelstahlnadeln
18) Mikrofon, Kopfhörer und Mikrofon zur Verwendung von Edelstahlrohren usw
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