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Es folgt dem Grundsatz „Ehrlich, fleißig, unternehmungslustig, innovativ“, um regelmäßig neue Lösungen zu entwickeln. Es betrachtet Käufer, Erfolg als seinen eigenen Erfolg. Lassen Sie uns Hand in Hand eine erfolgreiche Zukunft gestalten für316l Edelstahlspule, Warmgewalzte 316l Edelstahlspule, Niedrig 316lDarüber hinaus verfügen wir über eine starke Integrationsfähigkeit, um unseren besten Service zu bieten, und planen, in verschiedenen Ländern auf der ganzen Welt Lager aufzubauen, um unsere Kunden wahrscheinlich bequemer bedienen zu können.
Allgemeine Eigenschaften

Die Legierung 304L ist ein austenitischer Edelstahl der T-300-Serie mit mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel. Der Kohlenstoffgehalt von Typ 304L beträgt maximal 0,030. Es handelt sich um den Standard-18/8-Edelstahl, der häufig in Pfannen und Kochutensilien verwendet wird. Die Legierung 304L ist die vielseitigste und am weitesten verbreitete Legierung der Edelstahlfamilie. Sie eignet sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen im privaten und gewerblichen Bereich, weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und ist leicht zu verarbeiten und hervorragend umformbar. Austenitische Edelstähle gelten zudem als die am besten schweißbaren hochlegierten Stähle und können mit allen Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren geschweißt werden.

Spezifikationen: UNS S30403

Anwendungen:

Edelstahllegierung 304L wird in zahlreichen privaten und gewerblichen Anwendungen eingesetzt, darunter:

Geräte zur Lebensmittelverarbeitung, insbesondere zum Bierbrauen, zur Milchverarbeitung und zur Weinherstellung

Küchenbänke, Spülbecken, Tröge, Geräte und Haushaltsgeräte

Architektonische Zier- und Formteile

Strukturelle Verwendung in der Automobil- und Luft- und Raumfahrt

Baumaterial in großen Gebäuden

Chemikalienbehälter, auch für den Transport

Wärmetauscher

Muttern, Bolzen, Schrauben und andere Befestigungselemente im Meeresbereich

Färbereiindustrie

Gewebte oder geschweißte Siebe für Bergbau, Steinbruch und Wasserfiltration

Normen:

ASTM/ASME: S30403

EURONORM: 1.4303

AFNOR: Z2 KN 18.10

DIN: X2 CrNi 19 11

Korrosionsbeständigkeit:

Die Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Umgebungen ist auf den Chromanteil von 18 bis 19 % in den 304-Legierungen zurückzuführen.

Die Beständigkeit gegenüber mäßig aggressiven organischen Säuren ist auf den Nickelanteil von 9 bis 11 % in den 304-Legierungen zurückzuführen.

Manchmal weist die Legierung 304L eine geringere Korrosionsrate auf als die kohlenstoffreichere Legierung 304. Ansonsten kann davon ausgegangen werden, dass die Legierungen 304, 304L und 304H in den meisten korrosiven Umgebungen eine gleichmäßige Leistung erbringen.

Die Legierung 304L wird vorzugsweise in Umgebungen verwendet, die korrosiv genug sind, um interkristalline Korrosion an Schweißnähten und Wärmeeinflusszonen bei empfindlichen Legierungen zu verursachen.

Hitzebeständigkeit:

Gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Betrieb bis 1600 °F und bei Dauerbetrieb bis 1690 °F.

Die kontinuierliche Verwendung von 304 im Bereich von 800–1580 °F wird nicht empfohlen, wenn die anschließende Korrosionsbeständigkeit in Wasser wichtig ist.

Die Güte 304L ist widerstandsfähiger gegen Karbidausscheidung und kann bis in den oben genannten Temperaturbereich erhitzt werden.

Eigenschaften der 304-Legierung

Schweißeigenschaften:

Hervorragende Schweißeigenschaften; beim Schweißen dünner Profile ist kein Nachglühen erforderlich. Zwei wichtige Aspekte bei der Herstellung von Schweißverbindungen aus austenitischem Edelstahl sind:

Erhaltung der Korrosionsbeständigkeit

Vermeidung von Rissbildung

Verarbeitung – Warmumformung:

Zum Schmieden gleichmäßig auf 2100 / 2300 °F erhitzen

Nicht unter 1700 °F schmieden

Schmiedestücke können ohne Rissgefahr luftgekühlt werden

Verarbeitung – Kaltumformung:

Seine austenitische Struktur ermöglicht das Tiefziehen ohne Zwischenglühen und macht ihn zur bevorzugten Edelstahlsorte bei der Herstellung von Spülbecken, Hohlgeschirr und Kochtöpfen.

Diese Güten verfestigen sich schnell. Um Spannungen abzubauen, die bei starker Umformung oder beim Drücken entstehen, sollten die Teile möglichst bald nach der Umformung vollständig geglüht oder spannungsarm geglüht werden.

Bearbeitbarkeit:

Die Verwendung von Spanbrechern wird empfohlen, da die Späne faserig sein können. Edelstahl härtet schnell aus. Daher sollten hohe Vorschübe, scharfe Werkzeuge und eine stabile Aufstellung verwendet werden. Der Schnitt erfolgt unterhalb der kaltverfestigten Schicht, die durch die vorherigen Durchgänge entstanden ist.

Chemische Eigenschaften:

Mechanische Eigenschaften:

Physikalische Eigenschaften:

Oberflächenbehandlung

Internationaler Standard für Edelstahl:

INTERNATIONALER STANDARD: