Je nach Herstellungsverfahren lassen sich Stahlrohre in zwei Kategorien einteilen: nahtlose Stahlrohre und geschweißte Stahlrohre.Unter diesen sind ERW-Stahlrohre die Hauptart der geschweißten Stahlrohre.Heute sprechen wir hauptsächlich über zwei Arten von Stahlrohren, die als Gehäuserohstoffe verwendet werden: nahtlose Gehäuserohre und ERW-Gehäuserohre.
Nahtloses Mantelrohr – Mantelrohr aus nahtlosem Stahlrohr;Unter nahtlosen Stahlrohren versteht man Stahlrohre, die durch die vier Verfahren Warmwalzen, Kaltwalzen, Warmziehen und Kaltziehen hergestellt werden.Der Rohrkörper selbst weist keine Schweißnähte auf.
ERW-Körper – ERW-Stahlrohr (Electric Resistance Weld) aus elektrisch geschweißtem Rohr bezieht sich auf längsnahtgeschweißte Rohre, die durch Hochfrequenz-Widerstandsschweißen hergestellt werden.Rohstahlbleche (Coils) für elektrisch geschweißte Rohre werden aus kohlenstoffarmem mikrolegiertem Stahl hergestellt, der im TMCP-Verfahren (thermomechanisch kontrollierter Prozess) gewalzt wird.
1. Nahtloses Stahlrohr mit Außendurchmessertoleranz: Im Warmwalzformverfahren wird die Dimensionierung bei etwa 8000 °C abgeschlossen.Die Zusammensetzung des Rohmaterials, die Kühlbedingungen und der Kühlzustand der Walze haben einen großen Einfluss auf ihren Außendurchmesser, daher ist es schwierig, den Außendurchmesser genau zu steuern, und die Schwankungsbreite ist groß.ERW-Stahlrohr: Es wird durch Kaltbiegen geformt und sein Durchmesser wird um 0,6 % reduziert.Die Prozesstemperatur ist im Wesentlichen konstant bei Raumtemperatur, sodass der Außendurchmesser genau gesteuert wird und der Schwankungsbereich gering ist, was der Eliminierung schwarzer Lederschnallen förderlich ist.
2. Nahtloses Stahlrohr mit Wandstärkentoleranz: Es wird durch Perforieren von Rundstahl hergestellt und die Wandstärkenabweichung ist groß.Durch anschließendes Warmwalzen kann die Unebenheit der Wandstärke teilweise beseitigt werden, die modernsten Maschinen können sie jedoch nur innerhalb von ±5~10 % regulieren.ERW-Stahlrohr: Bei der Verwendung von warmgewalzten Coils als Rohmaterial kann die Dickentoleranz des modernen Warmwalzens auf 0,05 mm eingestellt werden.
3. Fehler in der Außenfläche des Werkstücks, die für das Erscheinungsbild nahtloser Stahlrohre verwendet werden, können im Warmwalzprozess nicht beseitigt werden, sondern können erst nach Fertigstellung des fertigen Produkts poliert werden. Der nach dem Stanzen verbleibende Spiralhub kann beim Reduzieren der Wände nur teilweise beseitigt werden.ERW-Stahlrohre werden aus warmgewalzten Coils als Rohmaterial hergestellt.Die Oberflächenqualität der Spule entspricht der Oberflächenqualität von ERW-Stahlrohren.Die Oberflächenqualität warmgewalzter Coils ist leicht kontrollierbar und von hoher Qualität.Daher ist die Oberflächenqualität von ERW-Stahlrohren viel besser als die von nahtlosen Stahlrohren.
4. Ovales nahtloses Stahlrohr: im Warmwalzverfahren.Die Rohstoffzusammensetzung des Stahlrohrs, die Abkühlbedingungen und der Abkühlzustand der Walze haben großen Einfluss auf ihren Außendurchmesser, so dass es schwierig ist, den Außendurchmesser genau zu steuern, und die Schwankungsbreite groß ist.ERW-Stahlrohr: Hergestellt durch Kaltbiegen, der Außendurchmesser wird präzise gesteuert und der Schwankungsbereich ist gering.
5. Zugversuch Die Zugeigenschaften von nahtlosen Stahlrohren und ERW-Stahlrohren entsprechen den API-Standards, aber die Festigkeit von nahtlosen Stahlrohren liegt im Allgemeinen an der Obergrenze und die Duktilität an der Untergrenze.Im Gegenteil, der Festigkeitsindex von ERW-Stahlrohren ist im besten Zustand und der Plastizitätsindex liegt 33,3 % über dem Standard.Der Grund dafür ist, dass als Rohmaterial für ERW-Stahlrohre die Leistung von warmgewalzten Coils durch Mikrolegierungsschmelzen, Raffinieren außerhalb des Ofens sowie kontrolliertes Abkühlen und Walzen gewährleistet wird;Plastik.Vernünftiger Zufall.
6. Das Rohmaterial des ERW-Stahlrohrs ist ein warmgewalztes Coil, das im Walzprozess eine extrem hohe Präzision aufweist, wodurch die gleichmäßige Leistung jedes Teils des Coils gewährleistet werden kann.
7. Das Rohmaterial des warmgewalzten ERW-Stahlspulenrohrs mit Korngröße besteht aus breiten und dicken Stranggussknüppeln, die feinkörnige Verfestigungsschicht an der Oberfläche ist dick, es gibt keinen Bereich mit säulenförmigen Kristallen, Schrumpfungsporosität und Poren, die Zusammensetzungsabweichung ist gering., und die Struktur ist kompakt;Kontrolle im nachfolgenden Walzprozess Durch den Einsatz der Kaltwalztechnik wird zusätzlich die Korngröße des Rohmaterials sichergestellt.
8. Der Rutschfestigkeitstest von ERW-Stahlrohren hängt von den Eigenschaften des Rohmaterials und dem Herstellungsprozess des Rohrs ab.Die Gleichmäßigkeit und Ovalität der Wandstärke ist viel besser als bei nahtlosen Stahlrohren, was der Hauptgrund dafür ist, dass die Kollapsfestigkeit höher ist als bei nahtlosen Stahlrohren.
9. Schlagprüfung Da die Zähigkeit des Grundmaterials von ERW-Stahlrohren um ein Vielfaches höher ist als die von nahtlosen Stahlrohren, ist die Zähigkeit der Schweißnaht der Schlüssel zu ERW-Stahlrohren.Durch die Kontrolle des Gehalts an Verunreinigungen im Rohmaterial werden die Höhe und Richtung des Schneidgrats, die Form der Formkante, der Schweißwinkel, die Schweißgeschwindigkeit, die Heizleistung und -frequenz, das Schweißextrusionsvolumen, die Zwischenfrequenz-Rückzugstemperatur und -tiefe, die Länge des Luftkühlabschnitts und andere Prozessparameter gewährleistet.Der Energieschweißstoß erreicht mehr als 60 % des Grundmetalls.Bei weiterer Optimierung kann die Aufprallenergie der Schweißnaht nahe an der Energie des Grundwerkstoffes liegen, was einen störungsfreien Betrieb gewährleistet.
10. Explosionsprüfung Die Explosionsprüfungsleistung von ERW-Stahlrohren liegt weit über den Standardanforderungen, hauptsächlich aufgrund der hohen Gleichmäßigkeit der Wandstärke und des gleichen Außendurchmessers von ERW-Stahlrohren.