Umfassende Liste von 3D-Druckmaterialien aus Metall |Foundry-planet.com

Die Einführung der additiven Metallfertigung wird durch die Materialien vorangetrieben, die gedruckt werden können. Unternehmen auf der ganzen Welt haben diesen Antrieb schon lange erkannt und arbeiten unermüdlich daran, ihr Arsenal an 3D-Druckmaterialien aus Metall zu erweitern.
Die kontinuierliche Forschung zur Entwicklung neuer Metallmaterialien sowie die Identifizierung traditioneller Materialien haben dazu beigetragen, dass die Technologie eine breitere Akzeptanz erlangt. Um die für den 3D-Druck verfügbaren Materialien zu verstehen, stellen wir Ihnen die umfassendste Liste online verfügbarer Metall-3D-Druckmaterialien zur Verfügung.
Aluminium (AlSi10Mg) war eines der ersten Metall-AM-Materialien, das für den 3D-Druck qualifiziert und optimiert wurde. Es ist bekannt für seine Zähigkeit und Festigkeit. Es verfügt außerdem über eine hervorragende Kombination aus thermischen und mechanischen Eigenschaften sowie ein niedriges spezifisches Gewicht.
Anwendungen für additive Fertigungsmaterialien aus Aluminium (AlSi10Mg) sind Teile für die Luft- und Raumfahrt sowie die Automobilproduktion.
Aluminium AlSi7Mg0,6 hat eine gute elektrische Leitfähigkeit, eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit.
Aluminium (AlSi7Mg0,6) Metalladditive Fertigungsmaterialien für Prototyping, Forschung, Luft- und Raumfahrt, Automobil und Wärmetauscher
AlSi9Cu3 ist eine Legierung auf Aluminium-, Silizium- und Kupferbasis. AlSi9Cu3 wird in Anwendungen verwendet, die eine gute Hochtemperaturfestigkeit, niedrige Dichte und gute Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Anwendungen von additiven Fertigungsmaterialien aus Aluminium (AlSi9Cu3) in den Bereichen Prototyping, Forschung, Luft- und Raumfahrt, Automobil und Wärmetauscher.
Austenitische Chrom-Nickel-Legierung mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Gute Hochtemperaturfestigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit. Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, einschließlich Lochfraß und Chloridumgebungen.
Anwendung des additiven Fertigungsmaterials Edelstahl 316L in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Herstellung medizinischer (chirurgischer Werkzeuge) Teile.
Ausscheidungshärtender Edelstahl mit ausgezeichneter Festigkeit, Zähigkeit und Härte. Er verfügt über eine gute Kombination aus Festigkeit, Bearbeitbarkeit, einfacher Wärmebehandlung und Korrosionsbeständigkeit, was ihn zu einem beliebten Material für viele Branchen macht.
Rostfreies 15-5 PH-Metallmaterial für die additive Fertigung kann zur Herstellung von Teilen in verschiedenen Branchen verwendet werden.
Ausscheidungshärtender Edelstahl mit hervorragenden Festigkeits- und Ermüdungseigenschaften. Er verfügt über eine gute Kombination aus Festigkeit, Bearbeitbarkeit, einfacher Wärmebehandlung und Korrosionsbeständigkeit, was ihn zu einem häufig verwendeten Stahl in vielen Branchen macht. Edelstahl 17-4 PH enthält Ferrit, während Edelstahl 15-5 kein Ferrit enthält.
Rostfreies 17-4 PH-Metallmaterial für die additive Fertigung kann zur Herstellung von Teilen in verschiedenen Branchen verwendet werden.
Martensitisch härtender Stahl hat eine gute Zähigkeit, Zugfestigkeit und geringe Verzugseigenschaften. Er lässt sich leicht bearbeiten, härten und schweißen. Durch die hohe Duktilität lässt er sich leicht für verschiedene Anwendungen formen.
Aus Maraging-Stahl können Spritzgusswerkzeuge und andere Maschinenteile für die Massenproduktion hergestellt werden.
Dieser einsatzgehärtete Stahl weist aufgrund der hohen Oberflächenhärte nach der Wärmebehandlung eine gute Härtbarkeit und eine gute Verschleißfestigkeit auf.
Die Materialeigenschaften von einsatzgehärtetem Stahl machen ihn ideal für viele Anwendungen im Automobil- und allgemeinen Maschinenbau sowie für Getriebe und Ersatzteile.
A2-Werkzeugstahl ist ein vielseitiger lufthärtender Werkzeugstahl und wird oft als „Allzweck“-Kaltarbeitsstahl angesehen. Er vereint gute Verschleißfestigkeit (zwischen O1 und D2) und Zähigkeit. Er kann wärmebehandelt werden, um Härte und Haltbarkeit zu erhöhen.
D2-Werkzeugstahl verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und wird häufig bei Kaltarbeitsanwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Druckfestigkeit, scharfe Kanten und Verschleißfestigkeit erforderlich sind. Er kann wärmebehandelt werden, um die Härte und Haltbarkeit zu erhöhen.
A2-Werkzeugstahl kann in der Blechbearbeitung, für Stempel und Matrizen, verschleißfeste Klingen und Scherwerkzeuge verwendet werden
4140 ist ein niedriglegierter Stahl mit Chrom, Molybdän und Mangan. Er ist einer der vielseitigsten Stähle mit Zähigkeit, hoher Ermüdungsfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit, was ihn zu einem vielseitigen Stahl für industrielle Anwendungen macht.
Das Stahl-auf-Metall-AM-Material 4140 wird in Vorrichtungen und Vorrichtungen, in der Automobilindustrie, in Schrauben/Muttern, Zahnrädern, Stahlkupplungen und mehr verwendet.
H13-Werkzeugstahl ist ein Chrom-Molybdän-Warmarbeitsstahl. H13-Werkzeugstahl zeichnet sich durch seine Härte und Verschleißfestigkeit aus und verfügt über eine ausgezeichnete Warmhärte, Beständigkeit gegen thermische Ermüdungsrisse und Wärmebehandlungsstabilität – was ihn zu einem idealen Metall für Warm- und Kaltarbeitswerkzeuganwendungen macht.
Additive Fertigungsmaterialien für H13-Werkzeugstahlmetall finden Anwendung in Extrusionsformen, Spritzgussformen, Warmschmiedeformen, Druckgusskernen, Einsätzen und Hohlräumen.
Dies ist eine sehr beliebte Variante des additiven Fertigungsmaterials Kobalt-Chrom-Metall. Es handelt sich um eine Superlegierung mit ausgezeichneter Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Außerdem weist es hervorragende mechanische Eigenschaften, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität bei erhöhten Temperaturen auf, was es ideal für chirurgische Implantate und andere Anwendungen mit hohem Verschleiß, einschließlich Teilen in der Luft- und Raumfahrtproduktion, macht.
MP1 weist außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit und stabile mechanische Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen auf. Es enthält kein Nickel und weist daher eine feine, gleichmäßige Kornstruktur auf. Diese Kombination ist ideal für viele Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Medizintechnik.
Zu den typischen Anwendungen gehört das Prototyping von biomedizinischen Implantaten wie Wirbelsäulen-, Knie-, Hüft-, Zehen- und Zahnimplantaten. Es kann auch für Teile verwendet werden, die stabile mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen erfordern, und für Teile mit sehr kleinen Merkmalen wie dünnen Wänden, Stiften usw., die eine besonders hohe Festigkeit und/oder Steifigkeit erfordern.
EOS CobaltChrome SP2 ist ein Superlegierungspulver auf Kobalt-Chrom-Molybdän-Basis, das speziell für die Anforderungen von Dentalrestaurationen entwickelt wurde, die mit Dentalkeramikmaterialien verblendet werden müssen, und speziell für das EOSINT M 270-System optimiert ist.
Zu den Anwendungen gehört die Herstellung von Zahnrestaurationen aus Porzellanschmelzmetall (PFM), insbesondere Kronen und Brücken.
CobaltChrome RPD ist eine Dentallegierung auf Kobaltbasis, die bei der Herstellung herausnehmbarer Teilprothesen verwendet wird. Sie hat eine Zugfestigkeit von 1100 MPa und eine Streckgrenze von 550 MPa.
Es ist eine der am häufigsten verwendeten Titanlegierungen in der additiven Metallfertigung. Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei einem niedrigen spezifischen Gewicht. Es übertrifft andere Legierungen durch sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Bearbeitbarkeit und Wärmebehandlungsfähigkeiten.
Dieser Typ weist außerdem hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei niedrigem spezifischem Gewicht auf. Dieser Typ verfügt über eine verbesserte Duktilität und Ermüdungsfestigkeit, wodurch er sich hervorragend für medizinische Implantate eignet.
Diese Superlegierung weist eine hervorragende Streckgrenze, Zugfestigkeit und Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen auf. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften können Ingenieure das Material für hochfeste Anwendungen in extremen Umgebungen verwenden, beispielsweise für Turbinenkomponenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie, die häufig Umgebungen mit hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Außerdem weist sie im Vergleich zu anderen Superlegierungen auf Nickelbasis eine hervorragende Schweißbarkeit auf.
Nickellegierung, auch bekannt als InconelTM 625, ist eine Superlegierung mit hoher Festigkeit, Hochtemperaturzähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Für hochfeste Anwendungen in rauen Umgebungen. Sie ist äußerst beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in Chloridumgebungen. Sie ist ideal für die Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
Hastelloy
Zu den häufigsten Anwendungen gehören Produktionsteile (Brennkammern, Brenner und Halterungen in Industrieöfen), die starken thermischen Bedingungen und einem hohen Oxidationsrisiko ausgesetzt sind.
Kupfer ist seit langem ein beliebtes Material für die additive Metallfertigung. Der 3D-Druck von Kupfer war lange Zeit unmöglich, doch mehrere Unternehmen haben inzwischen erfolgreich Kupfervarianten für den Einsatz in verschiedenen Systemen für die additive Metallfertigung entwickelt.
Die Herstellung von Kupfer mit herkömmlichen Methoden ist bekanntermaßen schwierig, zeitaufwändig und teuer. Der 3D-Druck beseitigt die meisten Herausforderungen und ermöglicht es Benutzern, geometrisch komplexe Kupferteile mit einem einfachen Arbeitsablauf zu drucken.
Kupfer ist ein weiches, formbares Metall, das am häufigsten zum Leiten von Elektrizität und Wärme verwendet wird. Aufgrund seiner hohen elektrischen Leitfähigkeit ist Kupfer ein ideales Material für viele Kühlkörper und Wärmetauscher, Stromverteilungskomponenten wie Stromschienen, Produktionsanlagen wie Punktschweißgriffe, Hochfrequenz-Kommunikationsantennen und andere Anwendungen.
Hochreines Kupfer hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Aufgrund der Materialeigenschaften von Kupfer eignet es sich ideal für Wärmetauscher, Raketentriebwerkskomponenten, Induktionsspulen, Elektronik und alle Anwendungen, die eine gute elektrische Leitfähigkeit erfordern, wie z. B. Kühlkörper, Schweißarme, Antennen, komplexe Sammelschienen und mehr.
Dieses kommerziell reine Kupfer bietet eine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit von bis zu 100 % IACS und ist somit ideal für Induktoren, Motoren und viele andere Anwendungen.
Diese Kupferlegierung verfügt über eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie gute mechanische Eigenschaften. Dies hatte großen Einfluss auf die Verbesserung der Leistung der Raketenkammer.
Wolfram W1 ist eine reine Wolframlegierung, die von EOS entwickelt und für den Einsatz in EOS-Metallsystemen getestet wurde und zu einer Familie pulverförmiger brechender Materialien gehört.
Teile aus EOS Tungsten W1 werden in dünnwandigen Röntgenleitstrukturen verwendet. Diese Streustrahlenraster finden sich in bildgebenden Geräten, die in der Medizin (Human- und Veterinärmedizin) und anderen Branchen eingesetzt werden.
Auch Edelmetalle wie Gold, Silber, Platin und Palladium können in metalladditiven Fertigungssystemen effizient 3D-gedruckt werden.
Diese Metalle werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter Schmuck und Uhren sowie in der Dental-, Elektronik- und anderen Industrie.
Wir haben einige der beliebtesten und am weitesten verbreiteten 3D-Druckmaterialien aus Metall und ihre Varianten gesehen. Die Verwendung dieser Materialien hängt von der Technologie ab, mit der sie kompatibel sind, und von der Endanwendung des Produkts. Es ist zu beachten, dass herkömmliche Materialien und 3D-Druckmaterialien nicht vollständig austauschbar sind. Materialien können aufgrund unterschiedlicher Prozesse unterschiedliche Grade mechanischer, thermischer, elektrischer und anderer Eigenschaften aufweisen.
Wenn Sie nach einem umfassenden Leitfaden für den Einstieg in den 3D-Metalldruck suchen, sollten Sie sich unsere vorherigen Beiträge zum Einstieg in den 3D-Metalldruck und eine Liste der additiven Metallfertigungstechniken ansehen. Weitere Beiträge zu allen Elementen des 3D-Metalldrucks finden Sie hier.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Januar 2022