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Schabewärmetauscher werden bei schwierigen Wärmeübertragungsanwendungen mit viskosen Flüssigkeiten oder Ablagerungsproblemen wie Verdampfungsprozessen eingesetzt. Die gebräuchlichsten Schabewärmetauscher (SSHE) verwenden eine rotierende Welle mit einer Klinge oder Schnecke, die die Oberfläche des Rohrs abstreift. Die HRS-R-Serie basiert auf diesem Ansatz. Allerdings ist dieses Design nicht für alle Situationen geeignet, daher hat HRS die Unicus-Reihe von Schabewärmetauschern mit hin- und hergehender Oberfläche entwickelt.
Die HRS-Unicus-Reihe wurde speziell dafür entwickelt, die Wärmeübertragung herkömmlicher SSHE zu verbessern, jedoch mit einer milden Wirkung, um die Qualität und Integrität empfindlicher Lebensmittel wie Käse, Joghurt, Eiscreme, Fleischsaucen und Produkte mit ganzen Obst- oder Gemüsestücken zu erhalten. Im Laufe der Jahre wurden viele verschiedene Schaberdesigns entwickelt, was bedeutet, dass jede Anwendung, von der Quarkverarbeitung über das Erhitzen von Saucen bis hin zum Pasteurisieren von Obstkonserven, auf die effizienteste und zugleich schonendste Weise gehandhabt werden kann. Zu den weiteren Anwendungen, bei denen die Unicus-Reihe von Vorteil ist, gehört die Verarbeitung von Fleischbrei und Hackfleisch und Verarbeitung von Hefemalzextrakten.
Das hygienische Design nutzt einen patentierten Abstreifmechanismus aus Edelstahl, der sich in jedem Innenrohr hydraulisch hin und her bewegt. Diese Bewegung erfüllt zwei Schlüsselfunktionen: Sie minimiert potenzielle Verunreinigungen, indem sie die Rohrwände sauber hält, und erzeugt Turbulenzen im Material. Diese Aktionen erhöhen zusammen die Wärmeübertragungsrate im Material und schaffen so einen effizienten Prozess, der sich ideal für klebrige und stark verschmutzende Materialien eignet.
Da sie individuell gesteuert werden, kann die Geschwindigkeit des Schabers für das spezifische zu verarbeitende Produkt optimiert werden, sodass Materialien, die anfällig für Scherbeanspruchung oder Druckschäden sind, wie z. B. Sahne und Vanillesoße, fein verarbeitet werden können, um Beschädigungen zu vermeiden und gleichzeitig eine hohe horizontale Wärmeübertragung zu gewährleisten. Die Unicus-Reihe eignet sich besonders für die Handhabung klebriger Lebensmittel, bei denen Textur und Konsistenz wichtige Eigenschaften sind. Beispielsweise können einige Cremes oder Saucen bei zu starkem Druck scheren und dadurch unbrauchbar werden. Unicus überwindet diese Probleme durch eine effiziente Wärmeübertragung bei niedrigen Temperaturen Druck.
Jeder Unicus SSHE besteht aus drei Elementen: dem Hydraulikzylinder und der Antriebseinheit (Zylinder sind jedoch auch in kleineren Einheiten erhältlich), einer Trennkammer, um Hygiene zu gewährleisten und das Produkt vom Motor getrennt zu halten, und dem Wärmetauscher selbst. Der Wärmetauscher besteht aus mehreren Rohren, die jeweils einen Edelstahlstab enthalten, der mit entsprechenden Abstreifelementen ausgestattet ist. Verwendet eine Reihe lebensmittelechter Materialien, darunter Teflon und PEEK (Polyetheretherketon), die je nach Anwendung unterschiedliche interne Geometrieeinstellungen bieten, z. B. einen 120°-Abstreifer für große Partikel und ein 360°-Schaber für partikelfreie viskose Flüssigkeiten.
Die Unicus-Reihe ist außerdem vollständig skalierbar, indem der Gehäusedurchmesser vergrößert und weitere Innenrohre hinzugefügt werden, von einem einzelnen Rohr bis zu bis zu 80 in einem Gehäuse. Ein Hauptmerkmal ist eine speziell entwickelte Dichtung, die das Innenrohr von der Trennkammer trennt und auf die Produktanwendung zugeschnitten ist. Diese Dichtungen verhindern das Austreten von Produkten und sorgen für innere und äußere Hygiene. Standardmodelle für die Lebensmittelverarbeitung reichen von 0,7 bis 10 Quadratmetern Wärmeübertragungsfläche, während größere Modelle für bestimmte Anwendungen bis zu 120 Quadratmeter hergestellt werden können.