Edelstahl hat viele Eigenschaften, die ihn für eine Vielzahl von Anwendungen attraktiv machen, aber genau diese Eigenschaften können die Verarbeitung erschweren.Während des Gebrauchs kann es leicht zerkratzt und verschmutzt werden, wodurch es anfällig für Korrosion ist.Nicht zuletzt ist es teurer als Kohlenstoffstahl, sodass sich das Materialkostenproblem bei der Herstellung von Edelstahlteilen verschärft.
Kunden haben auch hohe Erwartungen an die Qualität der Oberfläche und fordern eine nahezu spiegelnde Oberfläche für ein Material, das naturgemäß als fertiges Produkt präsentiert wird.Die Chance, den Fehler durch Beschichtung oder Farbe zu verbergen, ist sehr gering.
Bei der Arbeit mit Edelstahlrohren verschärfen sich diese Probleme teilweise, da die Auswahl an optimalen und effektiven Werkzeugen für die einfache Materialbearbeitung bis zur Endbearbeitung begrenzt ist.
Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit eignet sich Edelstahl ideal für Anwendungen, die den natürlichen Glanz des Metalls erfordern, wie z. B. Lenkräder und Armlehnen.Dies bedeutet auch, dass der Außendurchmesser des Rohrs von matt bis hin zu einem glatten, makellosen Aussehen variieren kann.
Dafür ist das richtige Werkzeug in Kombination mit dem richtigen Schleifmittel erforderlich.Die erste Frage, die wir unseren Kunden stellen, ist oft, welche Investitionen sie zu tätigen bereit sind, um sicherzustellen, dass sie schnell und konsistent das gewünschte Rohrfinish erhalten.Für diejenigen, die einen stetigen Fluss an Rohrbearbeitungsaufträgen aufrechterhalten möchten, kann die Automatisierung des Prozesses mit einer Spitzenlosschleifmaschine, einer Rundschleifmaschine oder einer anderen Art von Bandmaschine das Sortieren von Teilen sicherlich einfacher machen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.Die Stabilität des fertigen Produkts kann auch von Teil zu Teil erreicht werden.
Es gibt jedoch auch Optionen für Handwerkzeuge.Abhängig von der Rohrgröße kann ein Bandschleifer eine wirksame Methode sein, um sicherzustellen, dass sich die Teilegeometrie während des Endbearbeitungsprozesses nicht ändert.Durch die Verwendung von Riemendurchhang kann das Rohrprofil arbeiten, ohne dass es abgeflacht wird.Einige Riemen verfügen über drei Kontaktscheiben, was eine größere Flexibilität um das Rohr herum ermöglicht.Gürtel sind in verschiedenen Größen erhältlich.Feilenbänder reichen von 18″ bis 24″, während King-Boa Bänder von 60″ bis 90″ erfordert.Spitzenlose und zylindrische Bänder können 132 Zoll lang oder länger und bis zu 6 Zoll breit sein.
Das Problem bei Handwerkzeugen besteht darin, dass es eher eine Kunst als eine Wissenschaft ist, immer wieder das richtige Finish zu erzielen.Erfahrene Bediener können mit dieser Technik hervorragende Ergebnisse erzielen, sie erfordert jedoch Übung.Im Allgemeinen führen höhere Geschwindigkeiten zu feineren Kratzern, während niedrigere Geschwindigkeiten zu tieferen Kratzern führen.Das Finden eines Gleichgewichts für eine bestimmte Aufgabe hängt vom Betreiber ab.Die empfohlene Bandanfangsgeschwindigkeit hängt vom gewünschten Endpunkt ab.
Es ist jedoch wichtig, den Einsatz von Scheiben- oder Handschleifern jeglicher Art zur Bearbeitung von Rohren zu vermeiden.Mit diesen Werkzeugen ist es schwierig, das gewünschte Muster zu erhalten, und wenn Sie zu stark auf das Einstellrad drücken, kann dies die Geometrie beeinträchtigen und eine flache Stelle auf dem Rohr erzeugen.Wenn in der rechten Hand das Ziel darin besteht, eine Spiegeloberfläche und nicht ein Kratzmuster zu polieren, sind viele Schleifschritte erforderlich und der letzte Schritt ist eine Polierpaste oder ein Polierstift.
Die Wahl des Schleifmittels erfordert ein klares Verständnis des endgültigen Finishs.Das ist natürlich leichter gesagt als getan.Eine visuelle Inspektion wird typischerweise verwendet, um Teile mit vorhandenen Produkten abzugleichen.Der Schleifmittellieferant kann jedoch dabei helfen, herauszufinden, wie die Menge des Schleifmittels am besten schrittweise reduziert werden kann, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.
Beim Schleifen von Edelstahl bis zur endgültigen Oberfläche ist es wichtig, einen schrittweisen Schleifprozess anzuwenden.Zunächst möchten Sie sicherstellen, dass alle Flecken und Dellen entfernt werden.Wir möchten mit dem besten Produkt beginnen, um diese Mängel zu beheben.Je tiefer der Kratzer ist, desto mehr Arbeit ist erforderlich, um ihn zu reparieren.Bei jedem weiteren Schritt muss darauf geachtet werden, Kratzer vom vorherigen Schleifmittel zu entfernen.Dadurch wird ein gleichmäßiges Kratzbild am fertigen Produkt erreicht.
Bei herkömmlichen Schleifmitteln auf Unterlage kann es aufgrund der Art und Weise, wie das Schleifmittel zerfällt, schwierig sein, auf verschiedene Schleifmittelsorten zu verzichten, um auf Edelstahl das richtige matte Finish zu erzielen.Bei einigen Technologien können Sie jedoch Schritte überspringen, beispielsweise bei den Trizact-Schleifmitteln von 3M, die sich so abnutzen, dass das Schleifmittel bei der Verwendung durch neue freiliegende Körnung „aufgefrischt“ wird.3M
Die Bestimmung des Rauheitsgrades eines Schleifmittels hängt natürlich vom Material ab.Wenn Sie Mängel wie Zunder, Dellen oder tiefe Kratzer entfernen müssen, müssen Sie ein grobes Schleifmittel verwenden.Beispielsweise beginnen wir normalerweise mit einem 3M-Förderband 984F oder 947A.Nachdem wir auf 80er-Körnungsbänder umgestiegen waren, wechselten wir zu spezielleren Bändern.
Wenn Sie herkömmliche Schleifmittel auf Unterlage verwenden, achten Sie darauf, die Abstufung jedes Schleifmittels zu verringern, ohne dass diese verloren geht, da das Schleifmittel zerfällt und auf dem Edelstahl die richtige matte Oberfläche erhält.Sobald das Schleifmittel zerfällt, ist mehr Druck erforderlich, um das gleiche Ergebnis zu erzielen, da die Mineralien dunkler werden oder vom Schleifmittel entfernt werden.Matte Mineralien oder höhere Kräfte erzeugen Wärme.Da Hitze bei der Endbearbeitung von Edelstahl ein Problem darstellt, kann sie die Oberfläche beeinträchtigen und die Oberfläche „blau“ machen.
Ein weiteres Problem, das bei einigen billigen Schleifmitteln auftreten kann, ist die Konsistenz ihrer Endmineralien.Für einen unerfahrenen Bediener wird es schwierig sein, sicherzustellen, dass das Schleifmittel bei jedem Schritt die gewünschte Oberfläche erhält.Bei Unstimmigkeiten kann es zu wilden Kratzern kommen, die erst beim Polieren auffallen.
Bei einigen Methoden können Sie jedoch Schritte überspringen.Beispielsweise verwendet Trizact Abrasive von 3M eine Mischung aus Harz und Schleifmittel, um eine Pyramidenstruktur zu erzeugen, die die Schleifoberfläche mit neu freigelegten Partikeln erneuert, selbst wenn das Schleifmittel abgenutzt ist.Diese Technologie sorgt für ein gleichmäßiges Finish während der gesamten Lebensdauer des Bandes.Da jede Sorte Trizact-Band ein vorhersehbares Finish bietet, konnten wir beim endgültigen Finish auf die Schleifmittelqualitäten verzichten.Dadurch wird Zeit gespart, da Schleifschritte reduziert und Nacharbeiten aufgrund unvollständiger Schleifarbeiten reduziert werden.
Der Schlüssel zur Auswahl eines Schleifmittels liegt darin, herauszufinden, wie man auf möglichst zeit- und kosteneffizienteste Weise das richtige Finish erzielt.
Da Edelstahl ein hartes Material ist, ist die Wahl des Schleifmittels und der Mineralien sehr wichtig.Bei Verwendung des falschen Schleifmittels entsteht umso mehr Wärme, je länger das Material bearbeitet wird.Es ist wichtig, die richtige Mineralsorte zu verwenden und ein Schleifmittel mit wärmeableitender Beschichtung zu verwenden, um beim Schleifen die Wärme aus der Kontaktzone abzuleiten.
Wenn Sie eine Maschine verwenden, können Sie auch Teilkühlmittel verwenden, das ebenfalls dabei hilft, Schmutz zu entfernen und sicherzustellen, dass Schmutzkratzer die Oberfläche nicht beschädigen.Achten Sie darauf, den richtigen Filter zu verwenden, damit bei der Rückführung des Kühlmittels in die Maschine keine Rückstände eindringen.
Die meisten Leute denken, dass jeder Edelstahl gleich aussieht, aber wenn es um die fertige Oberfläche eines Teils geht, können zwei verschiedene Arten von Mineralien das Aussehen dieses Teils beeinflussen.Diese Ansicht ist benutzerabhängig.
Beispielsweise hinterlässt herkömmliches Siliziumkarbid tendenziell tiefere Kratzer, die das Licht anders reflektieren und es blau erscheinen lassen.
Gleichzeitig hinterlässt herkömmliches Aluminiumoxid eine rundere Form, die das Licht unterschiedlich reflektiert und das Material gelb erscheinen lässt.
Abhängig von der Rohrgröße kann ein Bandschleifer eine wirksame Methode sein, um sicherzustellen, dass sich die Teilegeometrie während des Endbearbeitungsprozesses nicht ändert.Durch die Verwendung von Riemendurchhang kann das Rohrprofil arbeiten, ohne dass es abgeflacht wird.3M
Es ist wichtig, die erforderliche Oberfläche eines Teils zu kennen, da für Anwendungen häufig neue Teile erforderlich sind, die zu vorhandenen Teilen passen.
Edelstahl ist ein teures Material, daher ist eine sorgfältige Auswahl der Endbearbeitungswerkzeuge wichtig.Die richtige Unterstützung durch Lieferanten kann Geschäften dabei helfen, Wege zu finden, Zeit und Geld zu sparen.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
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