Was ist der Unterschied zwischen warmgewalztem nahtlosem Stahlrohr und kaltgewalztem nahtlosem Stahlrohr? Ist das übliche nahtlose Stahlrohr ein warmgewalztes nahtloses Stahlrohr?
Kaltgewalzte nahtlose Stahlrohre haben normalerweise einen kleinen Durchmesser und warmgewalzte nahtlose Stahlrohre haben normalerweise einen großen Durchmesser. Die Präzision kaltgewalzter nahtloser Stahlrohre ist höher als die von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren, und der Preis ist auch höher als der von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren.
Nahtlose Stahlrohre werden aufgrund ihrer unterschiedlichen Herstellungsverfahren in warmgewalzte (extrudierte) nahtlose Stahlrohre und kaltgezogene (gewalzte) nahtlose Stahlrohre unterteilt. Kaltgezogene (gewalzte) Rohre werden in Rundrohre und speziell geformte Rohre unterteilt.
1) Warmgewalzte nahtlose Rohre für verschiedene Zwecke werden in gewöhnliche Stahlrohre, Nieder- und Mitteldruckkesselstahlrohre, Hochdruckkesselstahlrohre, legierte Stahlrohre, Edelstahlrohre, Erdöl-Crackrohre, geologische Stahlrohre und andere Stahlrohre unterteilt. Kaltgewalzte (Zifferblatt-)nahtlose Stahlrohre werden in gewöhnliche Stahlrohre, Nieder- und Mitteldruckkesselstahlrohre, Hochdruckkesselstahlrohre, legierte Stahlrohre, Edelstahlrohre, Ölcrackenrohre und andere Stahlrohre sowie dünnwandige Kohlenstoffstahlrohre und dünnwandige Legierungsrohre unterteilt ed-Stahlrohre und dünnwandige Edelstahlrohre.Stahlrohr, speziell geformtes Stahlrohr.
2) Der Außendurchmesser warmgewalzter nahtloser Rohre unterschiedlicher Größe beträgt im Allgemeinen mehr als 32 mm und die Wandstärke beträgt 2,5 bis 75 mm. Der Durchmesser kaltgewalzter nahtloser Rohre kann 6 mm und die Wandstärke 0,25 mm erreichen.
3) Prozessunterschiede 1. Kaltgewalzter Umformstahl ermöglicht ein lokales Knicken des Abschnitts, wodurch die Tragfähigkeit des Stabes nach dem Knicken voll ausgenutzt werden kann;während warmgewalzter Stahl kein lokales Knicken des Abschnitts zulässt.
2. Die Gründe für die Eigenspannung von warmgewalztem Stahl und kaltgewalztem Stahl sind unterschiedlich, daher ist auch die Verteilung auf dem Querschnitt sehr unterschiedlich. Die Eigenspannungsverteilung von kaltgeformten dünnwandigen Stahlprofilen ist gekrümmt, während die Eigenspannungsverteilung von warmgewalzten oder geschweißten Stahlprofilen filmartig ist.
3. Die freie Torsionssteifigkeit von warmgewalztem Stahl ist höher als die von kaltgewalztem Stahl, daher ist die Torsionsfestigkeit von warmgewalztem Stahl besser als die von kaltgewalztem Stahl.
4) Unterschiedliche Vor- und Nachteile Kaltgewalzte nahtlose Rohre beziehen sich auf Stahlbleche oder Stahlbänder, die durch Kaltziehen, Kaltbiegen und Kaltziehen bei Raumtemperatur zu verschiedenen Stahlsorten verarbeitet werden.
Vorteile: Die Umformgeschwindigkeit ist hoch, die Leistung ist hoch, die Beschichtung wird beschädigt und sie kann in verschiedene Querschnittsformen gebracht werden, um den Anforderungen der Einsatzbedingungen gerecht zu werden;Kaltwalzen kann zu einer starken plastischen Verformung des Stahls führen und dadurch die Streckgrenze der Stahlspitze erhöhen.
Nachteile: 1. Obwohl während des Umformprozesses keine thermoplastische Kompression stattfindet, gibt es immer noch Restspannungen im Abschnitt, die sich unweigerlich auf die gesamten und lokalen Knickeigenschaften des Stahls auswirken;2. Der kaltgewalzte Profilstahl ist im Allgemeinen ein offener Profilstahl, wodurch die freie Torsionssteifigkeit des Profils gering ist..Es ist beim Biegen leicht zu verdrehen, beim Zusammendrücken leicht zu biegen und zu verdrehen und weist eine geringe Torsionsfestigkeit auf.3. Die Wandstärke von kaltgewalztem Stahl ist gering und die Verbindungsecken der Platten sind nicht verdickt, sodass die Fähigkeit, lokale Punktlasten zu tragen, schwach ist.
Warmgewalzte nahtlose Rohre sind im Vergleich zu kaltgewalzten nahtlosen Rohren. Kaltgewalzte nahtlose Rohre werden unterhalb der Rekristallisationstemperatur gewalzt, und warmgewalzte nahtlose Rohre werden oberhalb der Rekristallisationstemperatur gewalzt.
Vorteile: Es kann die Gussstruktur des Barrens zerstören, die Körnung des Stahls verfeinern, Strukturfehler beseitigen, die Stahlstruktur dicht machen und die mechanischen Eigenschaften verbessern. Diese Verbesserung spiegelt sich hauptsächlich in der Walzrichtung wider, sodass der Stahl nicht mehr bis zu einem gewissen Grad isotrop ist;Die beim Gussvorgang entstehenden Blasen, Risse und Lockerheiten können auch bei hoher Temperatur und hohem Druck verschweißt werden.
Nachteile: 1. Nach dem Warmwalzen werden die nichtmetallischen Einschlüsse (hauptsächlich Sulfide und Oxide sowie Silikate) im Inneren des Stahls zu dünnen Blechen gepresst und es kommt zu einer Delamination (Zwischenschicht).
2. Restspannung durch ungleichmäßige Abkühlung. Restspannung ist die innere Selbstgleichgewichtsspannung ohne äußere Kraft. Warmgewalzte Abschnitte mit verschiedenen Querschnitten weisen solche Restspannungen auf. Im Allgemeinen gilt: Je größer die Querschnittsgröße des Stahlprofils, desto größer die Restspannung. Obwohl die Restspannung selbstausgleichend ist, hat sie dennoch einen gewissen Einfluss auf die Leistung des Stahlelements unter Einwirkung äußerer Kraft. Beispielsweise kann sie sich negativ auf Verformung, Stabilität und Ermüdungsbeständigkeit auswirken.
3. Warmgewalzte Stahlprodukte sind in Bezug auf Dicke und Seitenbreite nicht einfach zu kontrollieren. Wir sind mit Wärmeausdehnung und -kontraktion vertraut. Denn am Anfang wird es nach der endgültigen Abkühlung einen gewissen negativen Unterschied geben, selbst wenn Länge und Dicke dem Standard entsprechen. Je größer der negative Unterschied, desto dicker die Dicke und desto offensichtlicher die Leistung.