Το 904L είναι ένας μη σταθεροποιημένος ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με υψηλή περιεκτικότητα σε κράμα.Η προσθήκη χαλκού σε αυτόν τον βαθμό του δίνει πολύ βελτιωμένη αντοχή στα ισχυρά αναγωγικά οξέα, ιδιαίτερα στο θειικό οξύ.Είναι επίσης εξαιρετικά ανθεκτικό στην προσβολή χλωρίου – τόσο στη διάβρωση με σκασίματα / ρωγμές όσο και σε ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης.

Αυτός ο βαθμός είναι μη μαγνητικός σε όλες τις συνθήκες και έχει εξαιρετική συγκολλησιμότητα και μορφοποίηση.Η ωστενιτική δομή δίνει επίσης σε αυτόν τον βαθμό εξαιρετική σκληρότητα, ακόμη και σε κρυογονικές θερμοκρασίες.

Το 904L έχει πολύ σημαντική περιεκτικότητα σε συστατικά υψηλού κόστους νικέλιο και μολυβδαίνιο.Πολλές από τις εφαρμογές στις οποίες αυτή η κατηγορία είχε προηγουμένως καλές επιδόσεις μπορούν τώρα να εκπληρωθούν με χαμηλότερο κόστος από το διπλό ανοξείδωτο χάλυβα 2205 (S31803 ή S32205), επομένως χρησιμοποιείται λιγότερο συχνά από ό,τι στο παρελθόν.

Βασικές Ιδιότητες

Αυτές οι ιδιότητες καθορίζονται για επίπεδο προϊόν έλασης (πλάκα, φύλλο και πηνίο) στο ASTM B625.Παρόμοιες αλλά όχι απαραίτητα ταυτόσημες ιδιότητες προσδιορίζονται για άλλα προϊόντα όπως σωλήνας, σωλήνας και ράβδος στις αντίστοιχες προδιαγραφές τους.

Σύνθεση

Τραπέζι 1.Σειρά σύνθεσης για ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας 904L.

Μηχανικές ιδιότητες

Πίνακας 2.Μηχανικές ιδιότητες ανοξείδωτου χάλυβα ποιότητας 904L.

Φυσικές ιδιότητες

Πίνακας 3.Τυπικές φυσικές ιδιότητες για ανοξείδωτους χάλυβες ποιότητας 904L.

Σύγκριση προδιαγραφών βαθμών

Πίνακας 4.Προδιαγραφές ποιότητας για ανοξείδωτους χάλυβες ποιότητας 904L.

Πιθανοί εναλλακτικοί βαθμοί

Πίνακας 5.Πιθανές εναλλακτικές ποιότητες από ανοξείδωτο χάλυβα 904L.

Αντοχή στη διάβρωση

Αν και αρχικά αναπτύχθηκε για την αντοχή του στο θειικό οξύ, έχει επίσης πολύ υψηλή αντοχή σε ένα ευρύ φάσμα περιβαλλόντων.Το PRE 35 υποδηλώνει ότι το υλικό έχει καλή αντοχή στο ζεστό θαλασσινό νερό και σε άλλα περιβάλλοντα με υψηλή περιεκτικότητα σε χλώριο.Η υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο έχει ως αποτέλεσμα πολύ καλύτερη αντίσταση στη διάβρωση λόγω καταπόνησης από τις τυπικές ποιότητες ωστενιτικών.Ο χαλκός προσθέτει αντοχή στα θειικά και άλλα αναγωγικά οξέα, ιδιαίτερα στο πολύ επιθετικό εύρος «μέσης συγκέντρωσης».

Στα περισσότερα περιβάλλοντα, το 904L έχει μια ενδιάμεση απόδοση διάβρωσης μεταξύ του τυπικού ωστενιτικού βαθμού 316L και του πολύ κράματος μολυβδαινίου 6% και παρόμοιων ποιοτήτων «υπερωστενιτικού».

Στο επιθετικό νιτρικό οξύ, το 904L έχει μικρότερη αντίσταση από ποιότητες χωρίς μολυβδαίνιο όπως 304L και 310L.

Για μέγιστη αντοχή στη διάβρωση σε ρωγμές σε κρίσιμα περιβάλλοντα, ο χάλυβας θα πρέπει να υποβάλλεται σε επεξεργασία με διάλυμα μετά από ψυχρή εργασία.

Θερμική αντίσταση

Καλή αντοχή στην οξείδωση, αλλά όπως και άλλες ποιότητες υψηλής κράματος πάσχει από δομική αστάθεια (καθίζηση εύθραυστων φάσεων όπως το σίγμα) σε υψηλές θερμοκρασίες.Το 904L δεν πρέπει να χρησιμοποιείται πάνω από περίπου 400°C.

Θερμική επεξεργασία

Επεξεργασία διαλύματος (ανόπτηση) – θερμάνετε στους 1090-1175°C και ψύξτε γρήγορα.Αυτός ο βαθμός δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία.

Συγκόλληση

Το 904L μπορεί να συγκολληθεί επιτυχώς με όλες τις τυπικές μεθόδους.Χρειάζεται προσοχή, καθώς αυτός ο βαθμός στερεοποιείται πλήρως ωστενιτικός, επομένως είναι επιρρεπής σε θερμό ράγισμα, ιδιαίτερα σε συγκολλήσεις με περιορισμούς.Δεν πρέπει να χρησιμοποιείται προθέρμανση και στις περισσότερες περιπτώσεις δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.Το AS 1554.6 προϋποθέτει ράβδους και ηλεκτρόδια βαθμού 904L για συγκόλληση 904L.

Κατασκεύασμα

Το 904L είναι υψηλής καθαρότητας, χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο, και ως εκ τούτου δεν θα επεξεργαστεί καλά.Παρόλα αυτά, ο βαθμός μπορεί να υποστεί μηχανική επεξεργασία χρησιμοποιώντας τυπικές τεχνικές.

Η κάμψη σε μια μικρή ακτίνα εκτελείται εύκολα.Στις περισσότερες περιπτώσεις αυτό γίνεται κρύο.Η επακόλουθη ανόπτηση γενικά δεν απαιτείται, αν και θα πρέπει να ληφθεί υπόψη εάν η κατασκευή πρόκειται να χρησιμοποιηθεί σε περιβάλλον όπου αναμένονται σοβαρές συνθήκες ρωγμών λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης.

Εφαρμογές

Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

• Εργοστάσιο επεξεργασίας θειικών, φωσφορικών και οξικών οξέων

• Επεξεργασία χαρτοπολτού και χαρτιού

• Εξαρτήματα σε εγκαταστάσεις καθαρισμού αερίου

• Εξοπλισμός ψύξης θαλασσινού νερού

• Εξαρτήματα διυλιστηρίου πετρελαίου

• Σύρματα σε ηλεκτροστατικούς κατακρημνιστές