Τα οφέλη μπορούν να ληφθούν με την απόκτηση εικόνας σε ένα στρώμα της δομής κόκκων που ελέγχει τη μηχανική συμπεριφορά του ανοξείδωτου χάλυβα. Getty Images
Η επιλογή του ανοξείδωτου χάλυβα και των κραμάτων αλουμινίου επικεντρώνεται γενικά στην αντοχή, την ολκιμότητα, την επιμήκυνση και τη σκληρότητα. Αυτές οι ιδιότητες υποδεικνύουν πώς τα δομικά στοιχεία του μετάλλου ανταποκρίνονται στα εφαρμοζόμενα φορτία. Αποτελούν αποτελεσματικό δείκτη διαχείρισης των περιορισμών πρώτων υλών.δηλαδή πόσο θα λυγίσει πριν σπάσει.Η πρώτη ύλη πρέπει να μπορεί να αντέξει τη διαδικασία χύτευσης χωρίς να σπάσει.
Η καταστροφική δοκιμή εφελκυσμού και σκληρότητας είναι μια αξιόπιστη, οικονομικά αποδοτική μέθοδος για τον προσδιορισμό των μηχανικών ιδιοτήτων.Ωστόσο, αυτές οι δοκιμές δεν είναι πάντα τόσο αξιόπιστες όταν το πάχος της πρώτης ύλης αρχίζει να περιορίζει το μέγεθος του δείγματος δοκιμής. Η δοκιμή εφελκυσμού επίπεδων μεταλλικών προϊόντων είναι φυσικά ακόμα χρήσιμη, αλλά μπορούν να αποκομιστούν οφέλη εξετάζοντας βαθύτερα τη συμπεριφορά του σε ένα στρώμα ελέγχου της δομής του.
Τα μέταλλα αποτελούνται από μια σειρά μικροσκοπικών κρυστάλλων που ονομάζονται κόκκοι. Κατανέμονται τυχαία σε όλο το μέταλλο. Άτομα κραματικών στοιχείων, όπως σίδηρος, χρώμιο, νικέλιο, μαγγάνιο, πυρίτιο, άνθρακας, άζωτο, φώσφορος και θείο σε ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, αποτελούν μέρος ενός διαλύματος από ανοξείδωτο χάλυβα. κρυσταλλικό πλέγμα μέσω των κοινών ηλεκτρονίων τους.
Η χημική σύνθεση του κράματος καθορίζει τη θερμοδυναμικά προτιμώμενη διάταξη των ατόμων στους κόκκους, γνωστή ως κρυσταλλική δομή. Ομογενή τμήματα ενός μετάλλου που περιέχει μια επαναλαμβανόμενη κρυσταλλική δομή σχηματίζουν έναν ή περισσότερους κόκκους που ονομάζονται φάσεις. Οι μηχανικές ιδιότητες ενός κράματος είναι συνάρτηση της κρυσταλλικής δομής στο κράμα. Το ίδιο ισχύει και για το μέγεθος και τη διάταξη των κόκκων κάθε φάσης.
Οι περισσότεροι άνθρωποι είναι εξοικειωμένοι με τα στάδια του νερού. Όταν το υγρό νερό παγώνει, γίνεται στερεός πάγος. Ωστόσο, όσον αφορά τα μέταλλα, δεν υπάρχει μόνο μία στερεά φάση. Ορισμένες οικογένειες κραμάτων ονομάζονται από τις φάσεις τους. Μεταξύ των ανοξείδωτων χάλυβων, τα κράματα της σειράς ωστενιτικών 300 αποτελούνται κυρίως από ωστενίτη όταν ανόπτονται σε σειρά από αλουμίνιο40H. χάλυβας ή μαρτενσίτης σε κράματα ανοξείδωτου χάλυβα 410 και 420.
Το ίδιο ισχύει και για τα κράματα τιτανίου. Το όνομα κάθε ομάδας κραμάτων υποδεικνύει την κυρίαρχη φάση τους σε θερμοκρασία δωματίου – άλφα, βήτα ή ένα μείγμα και των δύο. Υπάρχουν κράματα άλφα, σχεδόν άλφα, άλφα-βήτα, βήτα και σχεδόν βήτα.
Όταν το υγρό μέταλλο στερεοποιείται, τα στερεά σωματίδια της θερμοδυναμικά προτιμώμενης φάσης θα καθιζάνουν όπου η πίεση, η θερμοκρασία και η χημική σύνθεση το επιτρέπουν. Αυτό συμβαίνει συνήθως σε διεπαφές, όπως κρύσταλλοι πάγου στην επιφάνεια μιας ζεστής λίμνης μια κρύα μέρα. προσανατολισμούς των κρυσταλλικών δομών. Φανταστείτε να βάζετε ένα μάτσο από κύβους του Ρούμπικ διαφορετικών μεγεθών σε ένα κουτί. Κάθε κύβος έχει μια διάταξη τετράγωνου πλέγματος, αλλά θα είναι όλα διατεταγμένα σε διαφορετικές τυχαίες κατευθύνσεις. Ένα πλήρως στερεοποιημένο μεταλλικό τεμάχιο αποτελείται από μια σειρά από φαινομενικά τυχαία προσανατολισμένους κόκκους.
Κάθε φορά που σχηματίζεται ένας κόκκος, υπάρχει πιθανότητα ελαττωμάτων γραμμής. Από αυτά τα ελαττώματα λείπουν τμήματα της κρυσταλλικής δομής που ονομάζονται εξαρθρήματα. Αυτές οι εξαρθρώσεις και η επακόλουθη μετακίνησή τους σε όλο τον κόκκο και κατά μήκος των ορίων των κόκκων είναι θεμελιώδεις για την ολκιμότητα του μετάλλου.
Μια διατομή του τεμαχίου εργασίας τοποθετείται, αλέθεται, γυαλίζεται και χαράσσεται για να δείτε τη δομή των κόκκων. Όταν είναι ομοιόμορφη και ισοαξονισμένη, οι μικροδομές που παρατηρούνται σε ένα οπτικό μικροσκόπιο μοιάζουν λίγο με παζλ. Στην πραγματικότητα, οι κόκκοι είναι τρισδιάστατοι και η διατομή κάθε κόκκου ποικίλλει ανάλογα με τον προσανατολισμό της διατομής.
Όταν μια κρυσταλλική δομή είναι γεμάτη με όλα της τα άτομα, δεν υπάρχει χώρος για κίνηση εκτός από το τέντωμα των ατομικών δεσμών.
Όταν αφαιρείτε το μισό από μια σειρά ατόμων, δημιουργείτε την ευκαιρία για μια άλλη σειρά ατόμων να γλιστρήσει σε αυτήν τη θέση, μετακινώντας αποτελεσματικά την εξάρθρωση. Όταν ασκείται δύναμη στο τεμάχιο εργασίας, η αθροιστική κίνηση των εξαρθρώσεων στη μικροδομή του επιτρέπει να λυγίσει, να τεντωθεί ή να συμπιεστεί χωρίς να σπάσει ή να σπάσει.
Όταν ασκείται δύναμη σε ένα κράμα μετάλλων, το σύστημα αυξάνει την ενέργεια. Εάν προστεθεί αρκετή ενέργεια για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση, το πλέγμα παραμορφώνεται και δημιουργούνται νέες εξαρθρώσεις. Φαίνεται λογικό ότι αυτό θα αυξήσει την ολκιμότητα, καθώς ελευθερώνει περισσότερο χώρο και δημιουργεί έτσι τη δυνατότητα για περισσότερη κίνηση εξάρθρωσης. Ωστόσο, όταν οι εξαρθρώσεις συγκρούονται, μπορούν να διορθώσουν η μία την άλλη.
Καθώς ο αριθμός και η συγκέντρωση των εξαρθρώσεων αυξάνονται, όλο και περισσότερες εξαρθρώσεις καρφιτσώνονται μεταξύ τους, μειώνοντας την ολκιμότητα. Τελικά εμφανίζονται τόσες πολλές εξαρθρώσεις που δεν είναι πλέον δυνατή η ψυχρή διαμόρφωση. Καθώς οι υπάρχουσες εξαρθρώσεις καρφίτσωσης δεν μπορούν πλέον να κινηθούν, οι ατομικοί δεσμοί στο πλέγμα τεντώνονται μέχρι να σπάσουν ή να σπάσουν. Γι' αυτό τα κράματα μετάλλων λειτουργούν περιορισμένα πριν από το σπάσιμο του μετάλλου.
Οι κόκκοι παίζουν επίσης σημαντικό ρόλο στην ανόπτηση. Η ανόπτηση ενός σκληρυμένου υλικού ουσιαστικά επαναφέρει τη μικροδομή και έτσι αποκαθιστά την ολκιμότητα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανόπτησης, οι κόκκοι μετασχηματίζονται σε τρία στάδια:
Φανταστείτε ένα άτομο να περπατά μέσα από ένα γεμάτο βαγόνι τρένου. Το πλήθος μπορεί να στριμωχτεί μόνο αφήνοντας κενά μεταξύ των σειρών, όπως εξάρθρωση σε ένα πλέγμα. Καθώς προχωρούσαν, οι άνθρωποι πίσω τους κάλυπταν το κενό που άφησαν, ενώ δημιούργησαν νέο χώρο μπροστά. Μόλις φτάσουν στην άλλη άκρη του βαγονιού, η διάταξη των επιβατών θα προσπαθήσω να περάσω σε πάρα πολλούς επιβάτες. ο ένας τον άλλον και χτυπούν τους τοίχους των βαγονιών του τρένου, καθηλώνοντας τους πάντες στη θέση τους. Όσο περισσότερες εξαρθρώσεις εμφανίζονται, τόσο πιο δύσκολο είναι για αυτούς να κινηθούν ταυτόχρονα.
Είναι σημαντικό να κατανοήσουμε το ελάχιστο επίπεδο παραμόρφωσης που απαιτείται για την ενεργοποίηση της ανακρυστάλλωσης. Ωστόσο, εάν το μέταλλο δεν έχει αρκετή ενέργεια παραμόρφωσης πριν θερμανθεί, δεν θα συμβεί ανακρυστάλλωση και οι κόκκοι απλώς θα συνεχίσουν να μεγαλώνουν πέρα ​​από το αρχικό τους μέγεθος.
Οι μηχανικές ιδιότητες μπορούν να ρυθμιστούν ελέγχοντας την ανάπτυξη των κόκκων. Ένα όριο κόκκων είναι ουσιαστικά ένα τείχος εξαρθρώσεων. Εμποδίζουν την κίνηση.
Εάν περιοριστεί η ανάπτυξη των κόκκων, θα παραχθεί μεγαλύτερος αριθμός μικρών κόκκων. Αυτοί οι μικρότεροι κόκκοι θεωρούνται λεπτότεροι από την άποψη της δομής των κόκκων. Περισσότερα όρια κόκκων σημαίνει λιγότερη κίνηση εξάρθρωσης και μεγαλύτερη αντοχή.
Εάν η ανάπτυξη των κόκκων δεν είναι περιορισμένη, η δομή των κόκκων γίνεται πιο χονδροειδής, οι κόκκοι είναι μεγαλύτεροι, τα όρια είναι λιγότερα και η αντοχή είναι χαμηλότερη.
Το μέγεθος των κόκκων αναφέρεται συχνά ως αριθμός χωρίς μονάδα, κάπου μεταξύ 5 και 15. Αυτή είναι μια σχετική αναλογία και σχετίζεται με τη μέση διάμετρο κόκκων. Όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός, τόσο πιο λεπτή είναι η κοκκοποίηση.
Το ASTM E112 περιγράφει μεθόδους για τη μέτρηση και την αξιολόγηση του μεγέθους κόκκων. Περιλαμβάνει την καταμέτρηση της ποσότητας κόκκων σε μια δεδομένη περιοχή. Αυτό γίνεται συνήθως με την κοπή μιας διατομής της πρώτης ύλης, την άλεση και τη στίλβωσή της και στη συνέχεια χάραξη της με οξύ για την έκθεση των σωματιδίων. Οι αριθμοί μεγέθους υποδεικνύουν ένα εύλογο επίπεδο ομοιομορφίας στο σχήμα και τη διάμετρο των κόκκων. Μπορεί ακόμη και να είναι πλεονεκτικό να περιοριστεί η διακύμανση στο μέγεθος των κόκκων σε δύο ή τρία σημεία για να διασφαλιστεί η σταθερή απόδοση σε όλο το τεμάχιο εργασίας.
Στην περίπτωση της σκλήρυνσης εργασίας, η αντοχή και η ολκιμότητα έχουν αντίστροφη σχέση. Η σχέση μεταξύ του μεγέθους των κόκκων ASTM και της αντοχής τείνει να είναι θετική και ισχυρή, γενικά η επιμήκυνση σχετίζεται αντιστρόφως με το μέγεθος κόκκων ASTM. Ωστόσο, η υπερβολική ανάπτυξη κόκκων μπορεί να κάνει τα "νεκρά μαλακά" υλικά να μην λειτουργούν πλέον αποτελεσματικά.
Το μέγεθος κόκκου αναφέρεται συχνά ως αριθμός χωρίς μονάδα, κάπου μεταξύ 5 και 15. Αυτή είναι μια σχετική αναλογία και σχετίζεται με τη μέση διάμετρο κόκκων. Όσο υψηλότερη είναι η τιμή μεγέθους κόκκου ASTM, τόσο περισσότεροι κόκκοι ανά μονάδα επιφάνειας.
Το μέγεθος των κόκκων του ανόπτητου υλικού ποικίλλει ανάλογα με το χρόνο, τη θερμοκρασία και το ρυθμό ψύξης. Η ανόπτηση πραγματοποιείται συνήθως μεταξύ της θερμοκρασίας ανακρυστάλλωσης και του σημείου τήξης του κράματος. Το συνιστώμενο εύρος θερμοκρασίας ανόπτησης για το κράμα ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα 301 είναι μεταξύ 1.900 και 2.050 βαθμών Φαρενάιτ, σε εμπορική αντίθεση. Το καθαρό τιτάνιο βαθμού 1 θα πρέπει να ανόπτεται στους 1.292 βαθμούς Φαρενάιτ και να λιώνει περίπου στους 3.000 βαθμούς Φαρενάιτ.
Κατά τη διάρκεια της ανόπτησης, οι διαδικασίες ανάκτησης και ανακρυστάλλωσης ανταγωνίζονται μεταξύ τους έως ότου οι ανακρυσταλλωμένοι κόκκοι καταναλώσουν όλους τους παραμορφωμένους κόκκους. Ο ρυθμός ανακρυστάλλωσης ποικίλλει ανάλογα με τη θερμοκρασία. Μόλις ολοκληρωθεί η ανακρυστάλλωση, η ανάπτυξη των κόκκων αναλαμβάνει. 000°F για τον ίδιο χρόνο.
Εάν το υλικό δεν διατηρείται στο κατάλληλο εύρος ανόπτησης για αρκετό καιρό, η δομή που προκύπτει μπορεί να είναι ένας συνδυασμός παλαιών και νέων κόκκων. Εάν επιθυμείτε ομοιόμορφες ιδιότητες σε όλο το μέταλλο, η διαδικασία ανόπτησης θα πρέπει να στοχεύει στην επίτευξη ομοιόμορφης ισοαξονισμένης δομής κόκκων.
Για να αποκτήσετε μια ομοιόμορφη και ισοαξονική μικροδομή, κάθε τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να εκτίθεται στην ίδια ποσότητα θερμότητας για το ίδιο χρονικό διάστημα και θα πρέπει να κρυώνει με τον ίδιο ρυθμό. Αυτό δεν είναι πάντα εύκολο ή δυνατό με την ανόπτηση κατά παρτίδες, επομένως είναι σημαντικό να περιμένετε τουλάχιστον μέχρι να κορεστεί ολόκληρο το τεμάχιο στην κατάλληλη θερμοκρασία πριν υπολογίσετε τον χρόνο εμποτισμού.
Εάν το μέγεθος και η αντοχή των κόκκων σχετίζονται και η αντοχή είναι γνωστή, γιατί να υπολογίσετε τους κόκκους, σωστά; Όλες οι καταστροφικές δοκιμές έχουν μεταβλητότητα. Οι δοκιμές εφελκυσμού, ειδικά σε χαμηλότερα πάχη, εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από την προετοιμασία του δείγματος. Τα αποτελέσματα αντοχής σε εφελκυσμό που δεν αντιπροσωπεύουν πραγματικές ιδιότητες υλικού ενδέχεται να παρουσιάσουν πρόωρη αστοχία.
Εάν οι ιδιότητες δεν είναι ομοιόμορφες σε όλο το τεμάχιο εργασίας, η λήψη ενός δείγματος δοκιμής εφελκυσμού ή δείγματος από τη μία άκρη μπορεί να μην λέει ολόκληρη την ιστορία. Η προετοιμασία και η δοκιμή του δείγματος μπορεί επίσης να είναι χρονοβόρα. Πόσες δοκιμές είναι δυνατές για ένα δεδομένο μέταλλο και σε πόσες κατευθύνσεις είναι εφικτό; Η αξιολόγηση της δομής των κόκκων είναι μια επιπλέον ασφάλεια έναντι εκπλήξεων.
Ανισοτροπική, ισοτροπική. Η ανισοτροπία αναφέρεται στην κατευθυντικότητα των μηχανικών ιδιοτήτων. Εκτός από την αντοχή, η ανισοτροπία μπορεί να γίνει καλύτερα κατανοητή με την εξέταση της δομής των κόκκων.
Μια ομοιόμορφη και ισοαξονική δομή κόκκων θα πρέπει να είναι ισότροπη, πράγμα που σημαίνει ότι έχει τις ίδιες ιδιότητες προς όλες τις κατευθύνσεις. Η ισοτροπία είναι ιδιαίτερα σημαντική σε διαδικασίες βαθιάς σχεδίασης όπου η ομοκεντρικότητα είναι κρίσιμη. Όταν το τυφλό τραβιέται στο καλούπι, το ανισότροπο υλικό δεν θα ρέει ομοιόμορφα, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε ένα ελάττωμα που ονομάζεται σκουλαρίκι. Η δομή των κόκκων μπορεί να αποκαλύψει τη θέση των ανομοιογενειών στο τεμάχιο εργασίας και να βοηθήσει στη διάγνωση της βασικής αιτίας.
Η σωστή ανόπτηση είναι κρίσιμη για την επίτευξη ισοτροπίας, αλλά είναι επίσης σημαντικό να κατανοήσουμε την έκταση της παραμόρφωσης πριν από την ανόπτηση. Καθώς το υλικό παραμορφώνεται πλαστικά, οι κόκκοι αρχίζουν να παραμορφώνονται. Στην περίπτωση ψυχρής έλασης, μετατροπής του πάχους σε μήκος, οι κόκκοι θα επιμηκυνθούν προς την κατεύθυνση κύλισης. Τα διαμορφωμένα τεμάχια εργασίας, μπορεί να διατηρηθεί κάποιος προσανατολισμός ακόμη και μετά την ανόπτηση. Αυτό οδηγεί σε ανισοτροπία. Για υλικά βαθιάς έλξης, μερικές φορές είναι απαραίτητο να περιοριστεί η ποσότητα της παραμόρφωσης πριν από την τελική ανόπτηση για να αποφευχθεί η φθορά.
φλούδα πορτοκαλιού. Το μάζεμα δεν είναι το μόνο ελάττωμα βαθιάς έλξης που σχετίζεται με τη μήτρα. Η φλούδα πορτοκαλιού εμφανίζεται όταν αντλούνται πρώτες ύλες με πολύ χοντρά σωματίδια. Κάθε κόκκος παραμορφώνεται ανεξάρτητα και ως συνάρτηση του κρυσταλλικού προσανατολισμού του. Η διαφορά στην παραμόρφωση μεταξύ γειτονικών κόκκων έχει ως αποτέλεσμα μια ανάγλυφη εμφάνιση παρόμοια με την υφή του φλοιού πορτοκαλιού.
Ακριβώς όπως τα εικονοστοιχεία σε μια οθόνη τηλεόρασης, με λεπτόκοκκη δομή, η διαφορά μεταξύ κάθε κόκκου θα είναι λιγότερο αισθητή, αυξάνοντας αποτελεσματικά την ανάλυση. Ο καθορισμός των μηχανικών ιδιοτήτων από μόνος του μπορεί να μην αρκεί για να εξασφαλίσει ένα αρκετά λεπτό μέγεθος κόκκων για να αποτρέψει το φαινόμενο της φλούδας πορτοκαλιού. μέγεθος και προσανατολισμός κάθε κόκκου. Αυτό μπορεί να φανεί από την επίδραση φλοιού πορτοκαλιού στα τοιχώματα των τραβηγμένων κυπέλλων.
Για μέγεθος κόκκου ASTM 8, η μέση διάμετρος κόκκου είναι 885 μin. Αυτό σημαίνει ότι οποιαδήποτε μείωση πάχους 0,00885 ίντσες ή λιγότερο μπορεί να επηρεαστεί από αυτό το φαινόμενο μικροδιαμόρφωσης.
Αν και οι χονδροειδείς κόκκοι μπορούν να προκαλέσουν βαθιά προβλήματα σχεδίασης, μερικές φορές συνιστώνται για αποτύπωση. Η σφράγιση είναι μια διαδικασία παραμόρφωσης κατά την οποία ένα τεμάχιο συμπιέζεται για να δώσει μια επιθυμητή τοπογραφία επιφάνειας, όπως το ένα τέταρτο των περιγραμμάτων του προσώπου του George Washington.
Για το λόγο αυτό, η ελαχιστοποίηση της τάσης της επιφανειακής ροής με τη χρήση μιας δομής χονδρόκοκκου μπορεί να βοηθήσει στην ανακούφιση των δυνάμεων που απαιτούνται για το σωστό γέμισμα του καλουπιού. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα στην περίπτωση της αποτύπωσης με ελεύθερη μήτρα, όπου οι εξαρθρώσεις στους επιφανειακούς κόκκους μπορούν να ρέουν ελεύθερα αντί να συσσωρεύονται στα όρια των κόκκων.
Οι τάσεις που συζητούνται εδώ είναι γενικεύσεις που μπορεί να μην ισχύουν για συγκεκριμένες ενότητες. Ωστόσο, τόνισαν τα οφέλη της μέτρησης και της τυποποίησης του μεγέθους των σωματιδίων της πρώτης ύλης κατά το σχεδιασμό νέων εξαρτημάτων για την αποφυγή κοινών παγίδων και τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων χύτευσης.
Οι κατασκευαστές μηχανών σφράγισης μετάλλων ακριβείας και εργασίες βαθιάς έλξης σε μέταλλο για τη διαμόρφωση των εξαρτημάτων τους θα συνεργαστούν καλά με μεταλλουργούς σε τεχνικά καταρτισμένους κυλίνδρους ακριβείας που μπορούν να τους βοηθήσουν να βελτιστοποιήσουν τα υλικά μέχρι το επίπεδο κόκκων. Όταν οι ειδικοί της μεταλλουργίας και της μηχανικής και στις δύο πλευρές της σχέσης ενσωματώνονται σε μια ομάδα, μπορεί να έχει πιο θετικό αντίκτυπο και να παράγει πιο θετικά αποτελέσματα.
Το STAMPING Journal είναι το μόνο βιομηχανικό περιοδικό αφιερωμένο στην εξυπηρέτηση των αναγκών της αγοράς σφράγισης μετάλλων. Από το 1989, η δημοσίευση καλύπτει τεχνολογίες αιχμής, τάσεις της βιομηχανίας, βέλτιστες πρακτικές και νέα για να βοηθήσει τους επαγγελματίες της σφραγίδας να διευθύνουν την επιχείρησή τους πιο αποτελεσματικά.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του The FABRICATOR, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Η ψηφιακή έκδοση του The Tube & Pipe Journal είναι πλέον πλήρως προσβάσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Απολαύστε πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του περιοδικού STAMPING, το οποίο παρέχει τις πιο πρόσφατες τεχνολογικές εξελίξεις, τις βέλτιστες πρακτικές και τα νέα της βιομηχανίας για την αγορά σφράγισης μετάλλων.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του The Fabricator en Español, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.