Οι άνθρωποι συχνά αγοράζουν προ-φινιρισμένο ανοξείδωτο χάλυβα, γεγονός που προσθέτει στην πολυπλοκότητα του υλικού που πρέπει να λάβουν υπόψη οι χειριστές.
Όπως τα περισσότερα υλικά, ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει πολλά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Ένας χάλυβας θεωρείται «ανοξείδωτος χάλυβας» εάν το κράμα περιέχει τουλάχιστον 10,5% χρώμιο, το οποίο σχηματίζει ένα στρώμα οξειδίου που τον καθιστά ανθεκτικό σε οξέα και διάβρωση. Αυτή η αντοχή στη διάβρωση μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω αυξάνοντας την περιεκτικότητα σε χρώμιο και προσθέτοντας επιπλέον κραματικά πρόσθετα.
Οι ιδιότητες του υλικού «ανοξείδωτου χάλυβα», η χαμηλή συντήρηση, η ανθεκτικότητα και τα διάφορα φινιρίσματα επιφάνειας το καθιστούν κατάλληλο για βιομηχανίες όπως οι κατασκευές, τα έπιπλα, τα τρόφιμα και τα ποτά, η ιατρική και πολλές άλλες εφαρμογές που απαιτούν την αντοχή και την αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας τείνει να είναι πιο ακριβός από άλλους χάλυβες. Ωστόσο, προσφέρει πλεονεκτήματα αντοχής προς βάρος, επιτρέποντας τη χρήση λεπτότερου υλικού από τις συμβατικές ποιότητες, κάτι που μπορεί να οδηγήσει σε εξοικονόμηση κόστους. Λόγω του συνολικού κόστους του, τα εργαστήρια πρέπει να διασφαλίζουν ότι χρησιμοποιούν τα σωστά εργαλεία για να αποφεύγουν τη δαπανηρή σπατάλη και την επανακατεργασία αυτού του υλικού.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας θεωρείται γενικά δύσκολος στη συγκόλληση επειδή διαχέει γρήγορα τη θερμότητα και απαιτεί μεγάλη προσοχή κατά τα βήματα φινιρίσματος και στίλβωσης.
Η εργασία με ανοξείδωτο χάλυβα συνήθως απαιτεί έναν πιο έμπειρο συγκολλητή ή χειριστή από την εργασία με ανθρακούχο χάλυβα, ο οποίος τείνει να είναι πιο σταθερός. Το εύρος του μπορεί να μειωθεί με την εισαγωγή ορισμένων παραμέτρων, ειδικά κατά τη συγκόλληση. Λόγω του υψηλού κόστους του ανοξείδωτου χάλυβα, είναι πιο λογικό να το χρησιμοποιούν πιο έμπειροι χειριστές.
«Οι άνθρωποι συνήθως αγοράζουν ανοξείδωτο χάλυβα λόγω των φινιρισμάτων του», δήλωσε ο Jonathan Douville, ανώτερος διευθυντής προϊόντων, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Οι άνθρωποι συνήθως αγοράζουν ανοξείδωτο χάλυβα λόγω των φινιρισμάτων του», δήλωσε ο Jonathan Douville, ανώτερος διευθυντής προϊόντων, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доувилл, старший менеджер по производи R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Οι άνθρωποι συνήθως αγοράζουν ανοξείδωτο χάλυβα για το φινίρισμά του», δήλωσε ο Jonathan Douville, Senior Product Manager, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que.«Οι άνθρωποι συνήθως αγοράζουν ανοξείδωτο χάλυβα για το φινίρισμά του», λέει ο Jonathan Douville, ανώτερος διευθυντής διεθνούς έρευνας και ανάπτυξης στην Walter Surface Technologies στο Pointe Claire του Κεμπέκ. «Αυτό προσθέτει στους περιορισμούς που πρέπει να λάβουν υπόψη οι φορείς εκμετάλλευσης».
Είτε πρόκειται για επίστρωση γραμμικής υφής μεγέθους 4 είτε για φινίρισμα καθρέφτη μεγέθους 8, ο χειριστής πρέπει να διασφαλίσει ότι το υλικό είναι απαλό προς το υλικό και ότι η επίστρωση δεν θα υποστεί ζημιά κατά τον χειρισμό και την επεξεργασία. Αυτό μπορεί επίσης να περιορίσει τις επιλογές προετοιμασίας και καθαρισμού, οι οποίες είναι κρίσιμες για την ποιοτική παραγωγή εξαρτημάτων.
«Όταν εργάζεστε με αυτό το υλικό, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να βεβαιωθείτε ότι είναι καθαρό, καθαρό και ξανά καθαρό», δήλωσε ο Rick Hathelt, Περιφερειακός Διευθυντής της PFERD για τον Καναδά, το Οντάριο, το Μισισάουγκα, Οντάριο. «Είναι πολύ σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι έχετε μια καθαρή (χωρίς άνθρακα) ατμόσφαιρα κατά τον καθαρισμό ανοξείδωτου χάλυβα για να αφαιρέσετε τις ακαθαρσίες που μπορούν αργότερα να προκαλέσουν οξείδωση (σκουριά) και να αποτρέψετε την ανάκαμψη του στρώματος παθητικοποίησης δημιουργώντας ένα προστατευτικό στρώμα για την ελαχιστοποίηση της οξείδωσης».
Όταν χρησιμοποιείτε ανοξείδωτο χάλυβα, το υλικό και το περιβάλλον πρέπει να καθαρίζονται. Η αφαίρεση λαδιού και υπολειμμάτων πλαστικού από τα υλικά είναι μια καλή αρχή. Οι ρύποι στον ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να προκαλέσουν οξείδωση, αλλά μπορούν επίσης να δημιουργήσουν προβλήματα κατά τη συγκόλληση και να προκαλέσουν ελαττώματα. Επομένως, είναι σημαντικό να καθαρίζετε την επιφάνεια πριν από την συγκόλληση.
Το περιβάλλον του εργαστηρίου δεν είναι πάντα το πιο καθαρό και η διασταυρούμενη μόλυνση μπορεί να αποτελέσει πρόβλημα κατά την εργασία με ανοξείδωτο και ανθρακούχο χάλυβα. Συχνά το κατάστημα λειτουργεί πολλούς ανεμιστήρες ή χρησιμοποιεί κλιματιστικά για την ψύξη των εργαζομένων, γεγονός που μπορεί να ωθήσει τους ρύπους στο πάτωμα ή να προκαλέσει συσσώρευση σταγόνων ή συμπύκνωσης στις πρώτες ύλες. Αυτό είναι ιδιαίτερα δύσκολο όταν σωματίδια ανθρακούχου χάλυβα διοχετεύονται σε ανοξείδωτο χάλυβα. Ο διαχωρισμός αυτών των υλικών και η αποθήκευσή τους σε καθαρό περιβάλλον είναι απαραίτητος για την αποτελεσματική συγκόλληση.
Είναι σημαντικό να αφαιρεθεί ο αποχρωματισμός, ώστε να μην συσσωρεύεται σκουριά με την πάροδο του χρόνου και να αποδυναμώνεται η συνολική δομή. Είναι επίσης καλό να αφαιρεθεί το μπλε χρώμα για να εξομαλυνθεί το χρώμα της επιφάνειας.
Στον Καναδά, λόγω του ακραίου κρύου και των χειμερινών καιρικών συνθηκών, είναι πολύ σημαντικό να επιλέξετε την σωστή ποιότητα ανοξείδωτου χάλυβα. Ο Douville εξήγησε ότι τα περισσότερα καταστήματα επέλεξαν αρχικά το 304 λόγω της τιμής του. Αλλά αν το κατάστημα χρησιμοποιούσε αυτό το υλικό στο εξωτερικό, θα συνιστούσε την αλλαγή στο 316, παρόλο που κοστίζει διπλάσια. Το 304 είναι ευαίσθητο στη διάβρωση όταν χρησιμοποιείται ή αποθηκεύεται σε εξωτερικούς χώρους. Ακόμα κι αν η επιφάνεια καθαριστεί και σχηματιστεί ένα στρώμα παθητικοποίησης, οι εξωτερικές συνθήκες μπορούν να επηρεάσουν την επιφάνεια, καταστρέφοντάς το στρώμα παθητικοποίησης και τελικά προκαλώντας ξανά σκουριά.
«Η προετοιμασία συγκόλλησης είναι σημαντική για διάφορους βασικούς λόγους», λέει ο Gabi Miholix, Ειδικός Ανάπτυξης Εφαρμογών, Τμήμα Λειαντικών Συστημάτων, 3M Καναδά, Λονδίνο, Οντάριο. «Η αφαίρεση σκουριάς, χρώματος και λοξοτμήσεων είναι απαραίτητη για τη σωστή συγκόλληση. Η επιφάνεια συγκόλλησης πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ρύπους που θα μπορούσαν να αποδυναμώσουν την ένωση».
Ο Χάτελτ προσθέτει ότι ο καθαρισμός της περιοχής είναι απαραίτητος, αλλά η προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση μπορεί επίσης να περιλαμβάνει λοξοτομή του υλικού για να διασφαλιστεί η σωστή πρόσφυση και αντοχή της συγκόλλησης.
Κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, είναι σημαντικό να επιλέξετε το σωστό μέταλλο πλήρωσης για την ποιότητα που χρησιμοποιείται. Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ιδιαίτερα ευαίσθητος και απαιτεί οι συγκολλήσεις να είναι πιστοποιημένες για τον ίδιο τύπο υλικού. Για παράδειγμα, το βασικό μέταλλο 316 απαιτεί μέταλλο πλήρωσης 316. Οι συγκολλητές δεν μπορούν να χρησιμοποιήσουν οποιοδήποτε είδος μετάλλου πλήρωσης, κάθε ποιότητα ανοξείδωτου χάλυβα απαιτεί ένα συγκεκριμένο μέταλλο πλήρωσης για να συγκολληθεί σωστά.
«Κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, ο συγκολλητής πρέπει πραγματικά να παρακολουθεί τη θερμοκρασία», δήλωσε ο Michael Radaelli, διευθυντής προϊόντων της Norton | Saint-Gobain Abrasives, Worcester, Massachusetts. «Υπάρχουν πολλές διαφορετικές συσκευές που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μέτρηση της θερμοκρασίας της συγκόλλησης και του εξαρτήματος καθώς η μηχανή συγκόλλησης θερμαίνεται, επειδή εάν εμφανιστεί μια ρωγμή στον ανοξείδωτο χάλυβα, το εξάρτημα ουσιαστικά καταστρέφεται».
Ο Ρανταέλι πρόσθεσε ότι ο συγκολλητής πρέπει να βεβαιωθεί ότι δεν μένει στο ίδιο σημείο για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η πολυστρωματική συγκόλληση είναι ένας πολύ καλός τρόπος για να αποτρέψετε την υπερθέρμανση του υποστρώματος. Η παρατεταμένη συγκόλληση του βασικού ανοξείδωτου χάλυβα μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση και ρωγμές.
«Η συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα μπορεί να διαρκέσει περισσότερο, αλλά είναι επίσης μια τέχνη που απαιτεί επιδέξια χέρια», δήλωσε ο Radaelli.
Η προετοιμασία μετά τη συγκόλληση εξαρτάται πραγματικά από το τελικό προϊόν και την εφαρμογή του. Σε ορισμένες περιπτώσεις, εξήγησε ο Miholix, η συγκόλληση δεν είναι ποτέ ορατή, επομένως απαιτείται μόνο περιορισμένος καθαρισμός μετά τη συγκόλληση και τυχόν εμφανή πιτσιλίσματα αφαιρούνται γρήγορα. Ή η συγκόλληση μπορεί να χρειάζεται ισοπέδωση ή καθαρισμό, αλλά δεν απαιτείται ειδική προετοιμασία της επιφάνειας. Εάν απαιτείται λεπτό ή καθρέφτισμα, ενδέχεται να απαιτούνται πιο προηγμένα βήματα στίλβωσης. Εξαρτάται απλώς από την εφαρμογή.
«Το πρόβλημα δεν είναι το χρώμα», είπε ο Μίχολιτς. «Αυτός ο αποχρωματισμός της επιφάνειας υποδηλώνει ότι οι ιδιότητες του μετάλλου έχουν αλλάξει και μπορεί τώρα να οξειδωθούν/σκουριάσουν».
Η επιλογή ενός εργαλείου φινιρίσματος μεταβλητής ταχύτητας θα εξοικονομήσει χρόνο και χρήμα και θα επιτρέψει στον χειριστή να προσαρμόσει το φινίρισμα.
Είναι σημαντικό να αφαιρεθεί ο αποχρωματισμός, ώστε να μην συσσωρεύεται σκουριά με την πάροδο του χρόνου και να αποδυναμώνεται η συνολική δομή. Είναι επίσης καλό να αφαιρεθεί το μπλε χρώμα για να εξομαλυνθεί το χρώμα της επιφάνειας.
Η διαδικασία καθαρισμού μπορεί να προκαλέσει ζημιά στις επιφάνειες, ειδικά όταν χρησιμοποιούνται σκληρές χημικές ουσίες. Ο λανθασμένος καθαρισμός μπορεί να αποτρέψει τον σχηματισμό ενός στρώματος παθητικοποίησης. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο πολλοί ειδικοί συνιστούν τον χειροκίνητο καθαρισμό αυτών των συγκολλημένων εξαρτημάτων.
«Με τον χειροκίνητο καθαρισμό, αν δεν αφήσετε το οξυγόνο να αντιδράσει με την επιφάνεια για 24 ή 48 ώρες, δεν έχετε χρόνο να δημιουργήσετε μια παθητική επιφάνεια», είπε ο Douville. Εξήγησε ότι η επιφάνεια χρειάζεται οξυγόνο για να αντιδράσει με το χρώμιο στο κράμα για να σχηματίσει ένα στρώμα παθητικοποίησης. Σε ορισμένα καταστήματα, είναι σύνηθες να καθαρίζετε, να συσκευάζετε τα εξαρτήματα και να τα αποστέλλετε αμέσως, γεγονός που επιβραδύνει τη διαδικασία και αυξάνει τον κίνδυνο διάβρωσης.
Οι κατασκευαστές και οι συγκολλητές συνήθως χρησιμοποιούν πολλαπλά υλικά. Ωστόσο, όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, η χρήση ανοξείδωτου χάλυβα επιβάλλει ορισμένους περιορισμούς. Ο χρόνος που αφιερώνετε για τον καθαρισμό του εξαρτήματος είναι ένα καλό πρώτο βήμα, αλλά είναι τόσο καλό όσο το περιβάλλον στο οποίο βρίσκεται.
Ο Χάτελτ είπε ότι συνεχίζει να βλέπει μολυσμένες θέσεις εργασίας. Το κλειδί είναι να εξαλειφθεί η παρουσία άνθρακα στο περιβάλλον εργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα. Δεν είναι ασυνήθιστο για τα εργαστήρια που χρησιμοποιούν χάλυβα να στραφούν σε ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς την κατάλληλη προετοιμασία του περιβάλλοντος εργασίας για αυτό το υλικό. Αυτό είναι λάθος, ειδικά αν δεν μπορούν να διαχωρίσουν τα δύο υλικά ή να αγοράσουν το δικό τους σετ εργαλείων.
«Εάν έχετε μια συρμάτινη βούρτσα για λείανση ή προετοιμασία ανοξείδωτου χάλυβα και τη χρησιμοποιείτε σε ανθρακούχο χάλυβα, δεν μπορείτε πλέον να χρησιμοποιείτε ανοξείδωτο χάλυβα», είπε ο Radaelli. «Οι βούρτσες είναι πλέον μολυσμένες με άνθρακα και σκουριά. Εάν οι βούρτσες έχουν μολυνθεί, δεν μπορούν να καθαριστούν».
Τα καταστήματα πρέπει να χρησιμοποιούν ξεχωριστά εργαλεία για την προετοιμασία των υλικών, αλλά πρέπει επίσης να αναγράφουν τα εργαλεία στην ετικέτα «μόνο από ανοξείδωτο χάλυβα» για να αποφεύγεται η περιττή μόλυνση, δήλωσε ο Χάτελτ.
Τα συνεργεία θα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη πολλούς παράγοντες κατά την επιλογή εργαλείων προετοιμασίας συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα, όπως οι επιλογές απαγωγής θερμότητας, ο τύπος ορυκτού, η ταχύτητα και το μέγεθος των κόκκων.
«Η επιλογή ενός λειαντικού με επικάλυψη απαγωγής θερμότητας είναι μια καλή αρχή», είπε ο Miholix. «Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι πολύ σκληρός και παράγει περισσότερη θερμότητα κατά την άλεση από τον μαλακό χάλυβα. Η θερμότητα πρέπει να πάει κάπου, επομένως υπάρχει μια επίστρωση που επιτρέπει στη θερμότητα να ρέει προς την άκρη του δίσκου, αντί να παραμένει ακριβώς εκεί που λειανίζετε. Σε εκείνο το σημείο ήταν τέλειο».
Η επιλογή του λειαντικού εξαρτάται επίσης από το πώς θα πρέπει να είναι το συνολικό φινίρισμα, προσθέτει. Είναι πραγματικά στο μάτι του θεατή. Τα ορυκτά αλουμίνας στα λειαντικά είναι μακράν ο πιο συνηθισμένος τύπος που χρησιμοποιείται στα στάδια φινιρίσματος. Για να φαίνεται μπλε ο ανοξείδωτος χάλυβας στην επιφάνεια, θα πρέπει να χρησιμοποιείται το ορυκτό καρβίδιο του πυριτίου. Είναι πιο αιχμηρό και αφήνει βαθύτερες τομές που αντανακλούν το φως διαφορετικά, κάνοντάς το μπλε. Εάν ο χειριστής αναζητά ένα συγκεκριμένο ή μοναδικό φινίρισμα επιφάνειας, είναι καλύτερο να μιλήσει με τον προμηθευτή.
«Οι στροφές ανά λεπτό είναι ένα μεγάλο πρόβλημα», είπε ο Χάτελτ. «Διαφορετικά εργαλεία απαιτούν διαφορετικές στροφές ανά λεπτό και συχνά λειτουργούν πολύ γρήγορα. Η χρήση των σωστών στροφών ανά λεπτό παρέχει τα καλύτερα δυνατά αποτελέσματα, τόσο όσον αφορά την ταχύτητα με την οποία ολοκληρώνεται η εργασία όσο και την ποιότητα. Μάθετε τι φινίρισμα θέλετε και πώς να το μετρήσετε».
Ο Douville πρόσθεσε ότι η επένδυση σε εργαλεία φινιρίσματος μεταβλητής ταχύτητας είναι ένας τρόπος για την επίλυση προβλημάτων ταχύτητας. Πολλοί χειριστές δοκιμάζουν ένα κανονικό τροχό για φινίρισμα, αλλά έχει μόνο υψηλή ταχύτητα για κοπή. Η ολοκλήρωση της διαδικασίας απαιτεί επιβράδυνση. Η επιλογή ενός εργαλείου φινιρίσματος μεταβλητής ταχύτητας θα εξοικονομήσει χρόνο και χρήμα και θα επιτρέψει στον χειριστή να προσαρμόσει το φινίρισμα.
Η κοκκομετρία είναι επίσης σημαντική κατά την επιλογή ενός λειαντικού. Ο χειριστής θα πρέπει να ξεκινήσει με την καλύτερη κοκκομετρία για την εφαρμογή.
Ξεκινώντας με κόκκωση 60 ή 80 (μέτρια), ο χειριστής μπορεί να μεταβεί σχεδόν αμέσως σε κόκκωση 120 (λεπτή) και κόκκωση 220 (πολύ λεπτή), δίνοντας στον ανοξείδωτο χάλυβα μια 4η θέση.
«Θα μπορούσε να είναι μόλις τρία βήματα», είπε ο Radaelli. «Ωστόσο, εάν ο χειριστής ασχολείται με μεγάλες συγκολλήσεις, δεν μπορεί να ξεκινήσει με κόκκωση 60 ή 80 και μπορεί να επιλέξει κόκκωση 24 (πολύ χονδροειδής) ή 36 (χονδροειδής). Αυτό προσθέτει ένα επιπλέον βήμα και μπορεί να είναι δύσκολο να αφαιρέσει βαθιές γρατσουνιές στο υλικό».
Επίσης, η προσθήκη ενός σπρέι ή τζελ κατά των πιτσιλιών μπορεί να είναι ο καλύτερος φίλος ενός συγκολλητή, αλλά συχνά παραβλέπεται κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, λέει ο Douville. Πρέπει να αφαιρεθούν τα πιτσιλισμένα μέρη, τα οποία μπορεί να γρατσουνίσουν την επιφάνεια, να απαιτήσουν πρόσθετα βήματα λείανσης και να χρειαστούν περισσότερο χρόνο. Αυτό το βήμα μπορεί εύκολα να εξαλειφθεί με ένα σύστημα προστασίας από πιτσιλιές.
Η Lindsay Luminoso, αναπληρώτρια εκδότρια, αρθρογραφεί τόσο στο Canadian Metalworking όσο και στο Canadian Fabricating & Welding. Η Lindsay Luminoso, αναπληρώτρια εκδότρια, αρθρογραφεί τόσο στο Canadian Metalworking όσο και στο Canadian Fabricating & Welding. Lindsi Luminoso, βοηθός ρυθμιστής, εισπράττει τον δικό του κλάδο όπως στην Canadian Metalworking, так и στην Canadian Fabricating & Welding. Η Lindsey Luminoso, Αναπληρώτρια Εκδότρια, αρθρογραφεί τόσο στην Canadian Metalworking όσο και στην Canadian Fabricating & Welding.Η Lindsey Luminoso, Αναπληρώτρια Εκδότρια, συνεργάζεται με τα περιοδικά Metal Fabrication Canada και Fabrication and Welding Canada. Διετέλεσε Αναπληρώτρια Εκδότρια/Επιμελήτρια Ιστού στο Metal Fabrication Canada από το 2014 έως το 2016 και πιο πρόσφατα Αναπληρώτρια Εκδότρια στο Τμήμα Σχεδιασμού.
Ο Luminoso είναι κάτοχος πτυχίου Bachelor of Arts από το Πανεπιστήμιο Carleton, πτυχίου Bachelor of Education από το Πανεπιστήμιο της Οτάβα και μεταπτυχιακού τίτλου σπουδών σε Βιβλία, Περιοδικά και Ψηφιακές Εκδόσεις από το Centennial College.
Μείνετε ενημερωμένοι με τα τελευταία νέα, εκδηλώσεις και τεχνολογίες σε όλα τα μέταλλα από τα δύο μηνιαία ενημερωτικά δελτία μας, γραμμένα αποκλειστικά για Καναδούς κατασκευαστές!
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του Canadian Metalworking, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Τώρα με πλήρη ψηφιακή πρόσβαση στο Made in Canada και το Weld, έχετε εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους του κλάδου.
Παρουσιάζουμε έναν πιο έξυπνο τρόπο ψεκασμού. Σας παρουσιάζουμε τα καλύτερα της επιστήμης της 3M σε ένα από τα πιο έξυπνα και ελαφριά πιστόλια στον κόσμο.