Οι άνθρωποι συχνά αγοράζουν προκατεργασμένο ανοξείδωτο χάλυβα​​, γεγονός που προσθέτει στην πολυπλοκότητα του υλικού που πρέπει να εξετάσουν οι χειριστές.
Όπως τα περισσότερα υλικά, ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει πολλά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Ένας χάλυβας θεωρείται "ανοξείδωτος χάλυβας" εάν το κράμα περιέχει τουλάχιστον 10,5% χρώμιο, το οποίο σχηματίζει ένα στρώμα οξειδίου που το καθιστά ανθεκτικό στα οξέα και στη διάβρωση. Αυτή η αντίσταση στη διάβρωση μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω αυξάνοντας την περιεκτικότητα σε χρώμιο και προσθέτοντας πρόσθετους παράγοντες κράματος.
Οι ιδιότητες "ανοξείδωτου" του υλικού, η χαμηλή συντήρηση, η ανθεκτικότητα και τα διάφορα φινιρίσματα επιφανειών το καθιστούν κατάλληλο για βιομηχανίες όπως οι κατασκευές, τα έπιπλα, τα τρόφιμα και τα ποτά, οι ιατρικές και πολλές άλλες εφαρμογές που απαιτούν την αντοχή και την αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας τείνει να είναι πιο ακριβός από άλλους χάλυβες. Ωστόσο, προσφέρει πλεονεκτήματα αναλογίας αντοχής προς βάρος, επιτρέποντας τη χρήση λεπτότερων πάχους υλικών σε σύγκριση με τις συμβατικές ποιότητες, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε εξοικονόμηση κόστους. Λόγω του συνολικού κόστους του, τα καταστήματα πρέπει να διασφαλίσουν ότι χρησιμοποιούν τα σωστά εργαλεία για να αποφύγουν δαπανηρή σπατάλη και επανεπεξεργασία αυτού του υλικού.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας θεωρείται γενικά δύσκολος στη συγκόλληση γιατί διαχέει τη θερμότητα γρήγορα και απαιτεί μεγάλη προσοχή στα τελικά στάδια φινιρίσματος και στίλβωσης.
Η εργασία με ανοξείδωτο χάλυβα απαιτεί γενικά έναν πιο έμπειρο συγκολλητή ή χειριστή από την εργασία με ανθρακούχο χάλυβα, ο οποίος τείνει να είναι πιο ελαστικός. Το γεωγραφικό του πλάτος μπορεί να μειωθεί όταν εισάγονται ορισμένες παράμετροι, ειδικά κατά τη συγκόλληση. Λόγω του υψηλού κόστους του ανοξείδωτου χάλυβα, είναι λογικό να το χρησιμοποιούν πιο έμπειροι χειριστές.
«Οι άνθρωποι συνήθως αγοράζουν ανοξείδωτο χάλυβα λόγω του φινιρίσματός του», λέει ο Jonathan Douville, ανώτερος διευθυντής προϊόντων για διεθνή έρευνα και ανάπτυξη στη Walter Surface Technologies στο Pointe-Claire του Κεμπέκ.
Είτε πρόκειται για φινίρισμα γραμμικής υφής μεγέθους 4 είτε για φινίρισμα καθρέφτη μεγέθους 8, ο χειριστής πρέπει να διασφαλίσει ότι το υλικό τηρείται και ότι το φινίρισμα δεν έχει υποστεί ζημιά κατά το χειρισμό και την επεξεργασία. Αυτό μπορεί επίσης να περιορίσει τις επιλογές προετοιμασίας και καθαρισμού, οι οποίες είναι κρίσιμες για τη διασφάλιση της καλής παραγωγής ανταλλακτικών.
"Όταν εργάζεστε με αυτό το υλικό, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να βεβαιωθείτε ότι είναι καθαρό, καθαρό, καθαρό", δήλωσε ο Rick Hatelt, Canada Country Manager για την PFERD Ontario, Mississauga, Ontario." η οξείδωση.»
Όταν χρησιμοποιείτε ανοξείδωτο χάλυβα, το υλικό και το περιβάλλον πρέπει να καθαρίζονται. Η αφαίρεση υπολειμμάτων λαδιού και πλαστικού από υλικά είναι μια καλή αρχή. Οι ρύποι στον ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να προκαλέσουν οξείδωση, αλλά μπορεί επίσης να είναι προβληματικοί κατά τη συγκόλληση και μπορεί να προκαλέσουν ελαττώματα. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να καθαρίσετε την επιφάνεια πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση.
Τα περιβάλλοντα εργαστηρίων δεν είναι πάντα τα πιο καθαρά και η διασταυρούμενη μόλυνση μπορεί να είναι ένα πρόβλημα όταν εργάζεστε με ανοξείδωτο και ανθρακούχο χάλυβα. Συχνά ένα κατάστημα διαθέτει πολλούς ανεμιστήρες ή χρησιμοποιεί κλιματιστικά για την ψύξη των εργαζομένων, τα οποία μπορούν να σπρώξουν τους ρύπους στο πάτωμα ή να προκαλέσουν σταγόνες συμπύκνωσης ή συσσώρευση πρώτων υλών. διαφορά όταν πρόκειται για αποτελεσματική συγκόλληση.
Είναι σημαντικό να αφαιρέσετε τον αποχρωματισμό για να διασφαλίσετε ότι η σκουριά δεν συσσωρεύεται με την πάροδο του χρόνου και δεν αποδυναμώνει τη συνολική δομή. Είναι επίσης καλό να αφαιρέσετε το μπλε χρώμα για να εξομαλύνετε το χρώμα της επιφάνειας.
Στον Καναδά, λόγω του ακραίου κρύου και του χειμώνα, η επιλογή της σωστής ποιότητας ανοξείδωτου χάλυβα είναι σημαντική. Ο Douville εξήγησε ότι τα περισσότερα καταστήματα αρχικά επέλεξαν το 304 λόγω της τιμής του. Αλλά αν ένα κατάστημα χρησιμοποιούσε το υλικό έξω, θα συνιστούσε τη μετάβαση στο 316, παρόλο που κοστίζει διπλάσια. Οι συνθήκες μπορεί να επηρεάσουν την επιφάνεια, διαβρώνοντας το στρώμα παθητικοποίησης και τελικά προκαλώντας ξανά τη σκουριά του.
«Η προετοιμασία της συγκόλλησης είναι σημαντική για πολλούς θεμελιώδεις λόγους», λέει η Gabi Miholics, ειδικός ανάπτυξης εφαρμογών, Abrasive Systems Division, 3M Canada, London, Ontario. Η αφαίρεση της σκουριάς, του χρώματος και των λοξοτμήσεων είναι απαραίτητη για τη σωστή συγκόλληση.Δεν πρέπει να υπάρχει μόλυνση στην επιφάνεια συγκόλλησης που θα μπορούσε να αποδυναμώσει τη συγκόλληση.»
Ο Hatelt προσθέτει ότι ο καθαρισμός της περιοχής είναι απαραίτητος, αλλά η προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση μπορεί επίσης να περιλαμβάνει λοξοτομή του υλικού για να διασφαλιστεί η σωστή πρόσφυση και αντοχή της συγκόλλησης.
Για τη συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι σημαντικό να επιλέξετε το σωστό μέταλλο πλήρωσης για την ποιότητα που χρησιμοποιείται. Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ιδιαίτερα ευαίσθητος και απαιτεί οι ραφές συγκόλλησης να πιστοποιούνται με τον ίδιο τύπο υλικού.
"Κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, ο συγκολλητής πρέπει πραγματικά να προσέχει τη θερμοκρασία", δήλωσε ο Michael Radaelli, διευθυντής προϊόντων στο Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, MA."Υπάρχουν πολλές διαφορετικές συσκευές που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μέτρηση της θερμοκρασίας της συγκόλλησης και του εξαρτήματος καθώς θερμαίνεται ο συγκολλητής, γιατί εάν υπάρχει ρωγμή στον ανοξείδωτο χάλυβα, το εξάρτημα είναι βασικά κατεστραμμένο."
Ο Radaelli πρόσθεσε ότι ο συγκολλητής πρέπει να βεβαιωθεί ότι δεν θα παραμείνει στην ίδια περιοχή για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων είναι ένας πολύ καλός τρόπος για να μην υπερθερμανθεί το υπόστρωμα. Η παρατεταμένη συγκόλληση του ανοξείδωτου χάλυβα βάσης μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση και ρωγμή.
«Η συγκόλληση με ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να είναι πιο χρονοβόρα, αλλά είναι επίσης μια τέχνη που απαιτεί έμπειρα χέρια», είπε ο Radaelli.
Η προετοιμασία μετά τη συγκόλληση εξαρτάται πραγματικά από το τελικό προϊόν και την εφαρμογή του. Σε ορισμένες περιπτώσεις, εξήγησε ο Miholics, η συγκόλληση δεν φαίνεται ποτέ στην πραγματικότητα, επομένως απαιτείται περιορισμένος καθαρισμός μετά τη συγκόλληση και κάθε αισθητό πιτσίλισμα αφαιρείται γρήγορα. Ή η συγκόλληση μπορεί να χρειαστεί να ισοπεδωθεί ή να καθαριστεί, αλλά δεν απαιτείται ειδική προετοιμασία επιφάνειας.
«Δεν είναι το χρώμα το πρόβλημα», είπε ο Miholics. Αυτός ο αποχρωματισμός της επιφάνειας δείχνει ότι οι ιδιότητες του μετάλλου έχουν αλλάξει και μπορεί τώρα να οξειδωθούν/σκουριάσουν».
Η επιλογή ενός εργαλείου φινιρίσματος μεταβλητής ταχύτητας θα εξοικονομήσει χρόνο και χρήμα και θα επιτρέψει στον χειριστή να ταιριάζει με το φινίρισμα.
Είναι σημαντικό να αφαιρέσετε τον αποχρωματισμό για να διασφαλίσετε ότι η σκουριά δεν συσσωρεύεται με την πάροδο του χρόνου και δεν αποδυναμώνει τη συνολική δομή. Είναι επίσης καλό να αφαιρέσετε το μπλε χρώμα για να εξομαλύνετε το χρώμα της επιφάνειας.
Η διαδικασία καθαρισμού μπορεί να καταστρέψει τις επιφάνειες, ειδικά όταν χρησιμοποιούνται σκληρά χημικά. Ο ακατάλληλος καθαρισμός μπορεί να αποτρέψει το σχηματισμό στρώματος παθητικοποίησης. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο πολλοί ειδικοί συνιστούν τον χειροκίνητο καθαρισμό αυτών των συγκολλημένων εξαρτημάτων.
«Όταν κάνετε χειροκίνητο καθαρισμό, εάν δεν αφήσετε το οξυγόνο να αντιδράσει με την επιφάνεια για 24 ή 48 ώρες, δεν έχετε χρόνο να φτιάξετε μια παθητική επιφάνεια», είπε ο Douville. Εξήγησε ότι η επιφάνεια χρειάζεται οξυγόνο για να αντιδράσει με το χρώμιο στο κράμα για να σχηματίσει ένα στρώμα παθητικοποίησης.
Είναι σύνηθες για τους κατασκευαστές και τους συγκολλητές να χρησιμοποιούν πολλά υλικά. Ωστόσο, όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, η χρήση ανοξείδωτου χάλυβα προσθέτει ορισμένους περιορισμούς. Το να αφιερώσετε χρόνο για τον καθαρισμό του εξαρτήματος είναι ένα καλό πρώτο βήμα, αλλά είναι τόσο καλό όσο το περιβάλλον στο οποίο βρίσκεται.
Ο Hatelt είπε ότι βλέπει συνέχεια μολυσμένους χώρους εργασίας. Η εξάλειψη της παρουσίας άνθρακα στο περιβάλλον εργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι σημαντική. Δεν είναι ασυνήθιστο για καταστήματα που χρησιμοποιούν χάλυβα να αλλάζουν σε ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς να προετοιμάζουν σωστά το περιβάλλον εργασίας για αυτό το υλικό. Αυτό είναι λάθος, ειδικά αν δεν μπορούν να διαχωρίσουν τα δύο υλικά ή να αγοράσουν τη δική τους εργαλειοθήκη.
«Αν έχετε συρμάτινη βούρτσα για λείανση ή προετοιμασία ανοξείδωτου χάλυβα και τη χρησιμοποιείτε σε ανθρακούχο χάλυβα, δεν μπορείτε πλέον να χρησιμοποιείτε ανοξείδωτο χάλυβα», είπε ο Radaelli.» Οι βούρτσες είναι πλέον μολυσμένες με άνθρακα και σκουριάζουν.Μόλις οι βούρτσες επιμολυνθούν, δεν μπορούν να καθαριστούν.»
Τα καταστήματα θα πρέπει να χρησιμοποιούν ξεχωριστά εργαλεία για την προετοιμασία των υλικών, αλλά θα πρέπει επίσης να επισημαίνουν τα εργαλεία "μόνο από ανοξείδωτο χάλυβα" για να αποφευχθεί η περιττή μόλυνση, είπε ο Hatelt.
Τα καταστήματα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη πολλούς παράγοντες όταν επιλέγουν εργαλεία προετοιμασίας συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων των επιλογών απαγωγής θερμότητας, του τύπου ορυκτών, της ταχύτητας και του μεγέθους των κόκκων.
«Η επιλογή ενός λειαντικού με επίστρωση που διαχέει τη θερμότητα είναι ένα καλό μέρος για να ξεκινήσετε», είπε ο Miholics. Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι πολύ σκληρός και θα παράγει περισσότερη θερμότητα κατά την άλεση από τον μαλακό χάλυβα.Η θερμότητα πρέπει να πάει κάπου, επομένως υπάρχει μια επίστρωση που επιτρέπει στη θερμότητα να ρέει στην άκρη του δίσκου αντί να παραμένει μόνο εκεί που αλέθετε Σε εκείνο το σημείο, ήταν ιδανικό.»
Η επιλογή ενός λειαντικού εξαρτάται επίσης από το πώς θα μοιάζει το συνολικό φινίρισμα, προσθέτει. Είναι πραγματικά στο μάτι του θεατή. Τα ορυκτά αλουμίνας στα λειαντικά είναι μακράν ο πιο κοινός τύπος που χρησιμοποιείται στα βήματα φινιρίσματος. Για να κάνει το ανοξείδωτο ατσάλι να φαίνεται μπλε στην επιφάνεια, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί το ορυκτό καρβίδιο του πυριτίου. είναι καλύτερο να μιλήσετε με τον προμηθευτή.
«Οι στροφές ανά λεπτό είναι μεγάλο πρόβλημα», είπε ο Χάτελτ. «Τα διαφορετικά εργαλεία απαιτούν διαφορετικές στροφές ανά λεπτό και συχνά τρέχουν πολύ γρήγορα.Η χρήση του σωστού RPM εξασφαλίζει τα καλύτερα αποτελέσματα, τόσο όσον αφορά το πόσο γρήγορα γίνεται η εργασία όσο και το πόσο καλά γίνεται.Μάθετε τι φινίρισμα θέλετε και πώς Μέτρηση."
Ο Douville πρόσθεσε ότι η επένδυση σε εργαλεία φινιρίσματος μεταβλητής ταχύτητας είναι ένας τρόπος για να ξεπεραστούν προβλήματα ταχύτητας.Πολλοί χειριστές δοκιμάζουν έναν κανονικό μύλο για φινίρισμα, αλλά έχει μόνο υψηλή ταχύτητα για κοπή. Η ολοκλήρωση της διαδικασίας απαιτεί επιβράδυνση. Η επιλογή ενός εργαλείου φινιρίσματος μεταβλητής ταχύτητας θα εξοικονομήσει χρόνο και χρήμα και θα επιτρέψει στον χειριστή να ταιριάζει με το φινίρισμα.
Επίσης, το τρίξιμο είναι σημαντικό όταν επιλέγετε ένα λειαντικό. Ο χειριστής πρέπει να ξεκινήσει με το καλύτερο τρίξιμο για την εφαρμογή.
Ξεκινώντας με ένα τρίξιμο 60 ή 80 (μεσαίο), ο χειριστής μπορεί σχεδόν αμέσως να πηδήξει σε ένα τρίξιμο 120 (λεπτό) και σε ένα τρίξιμο 220 (πολύ λεπτό), το οποίο θα δώσει στο ανοξείδωτο ένα φινίρισμα Νο. 4.
«Μπορεί να είναι τόσο απλό όσο τρία βήματα», είπε ο Radaelli. «Ωστόσο, εάν ο χειριστής έχει να κάνει με μεγάλες συγκολλήσεις, δεν μπορεί να ξεκινήσει με τρίξιμο 60 ή 80 και μπορεί να επιλέξει ένα τρίξιμο 24 (πολύ χοντρό) ή 36 (χονδρόκοκκο).Αυτό προσθέτει ένα επιπλέον βήμα και μπορεί να είναι δύσκολο να αφαιρεθεί από υλικό. Υπάρχουν βαθιές γρατσουνιές σε αυτό."
Επιπλέον, η προσθήκη ενός αντιπηκτικού σπρέι ή τζελ μπορεί να είναι ο καλύτερος φίλος του συγκολλητή, αλλά συχνά παραβλέπεται κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, λέει ο Douville. Τα μέρη με πιτσίλισμα πρέπει να αφαιρεθούν, τα οποία μπορεί να χαράξουν την επιφάνεια, να απαιτήσουν επιπλέον βήματα λείανσης και να χάνουν περισσότερο χρόνο. Αυτό το βήμα μπορεί εύκολα να εξαλειφθεί με ένα σύστημα κατά του πιτσιλίσματος.
Η Lindsay Luminoso, Associate Editor, συνεισφέρει στο Metal Fabrication Canada and Fabrication and Welding Canada. Από το 2014-2016, ήταν Associate Editor/Web Editor στο Metal Fabrication Canada, πιο πρόσφατα ως Associate Editor for Design Engineering.
Ο Luminoso είναι κάτοχος πτυχίου Bachelor of Arts από το Carleton University, πτυχίο Bachelor of Education από το University of Ottawa και πτυχίο μεταπτυχιακού στα βιβλία, τα περιοδικά και τις ψηφιακές εκδόσεις από το Centennial College.
Μείνετε ενημερωμένοι με τα τελευταία νέα, εκδηλώσεις και τεχνολογία για όλα τα μέταλλα από τα δύο μηνιαία ενημερωτικά δελτία μας που γράφτηκαν αποκλειστικά για Καναδούς κατασκευαστές!
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του Canadian Metalworking, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του Made in Canada και του Welding, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Ολοκληρώστε περισσότερες τρύπες σε μια μέρα με λιγότερη προσπάθεια. Το Slugger JCM200 Auto διαθέτει αυτόματη τροφοδοσία για σειριακή διάτρηση, ισχυρό αναστρέψιμο μαγνητικό τρυπάνι δύο ταχυτήτων με χωρητικότητα 2″, συγκόλληση ¾”, διεπαφή MT3 και πολλά χαρακτηριστικά ασφαλείας.Τρυπάνια πυρήνα, στριφτές τρυπάνια, βρύσες, πάγκοι και s.