Ο ανοξείδωτος χάλυβας διατίθεται σε πολλά κοινά φινιρίσματα. Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ποια είναι αυτά τα κοινά φινιρίσματα και γιατί είναι σημαντικά. Οι πιο πρόσφατες καινοτομίες στην τεχνολογία λειαντικών μπορούν να μειώσουν τα βήματα της διαδικασίας για να προσφέρουν το επιθυμητό φινίρισμα, συμπεριλαμβανομένης της περιζήτητης γυαλάδας επιφάνειας.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να είναι δύσκολος να δουλέψεις, αλλά το τελικό προϊόν προσφέρει μια από τις καλύτερες εμφανίσεις και κάνει όλη τη δουλειά να αξίζει τον κόπο. Είναι γενικά αποδεκτό ότι η χρήση λεπτότερης τρίχας σε μια ακολουθία λείανσης μπορεί να αφαιρέσει τα προηγούμενα μοτίβα γρατσουνιών και να βελτιώσει το φινίρισμα, αλλά υπάρχουν πολλά γενικά βήματα που πρέπει να γνωρίζετε όταν χρησιμοποιείτε πολλές ακολουθίες τρίχας για να επιτύχετε το επιθυμητό φινίρισμα.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας διατίθεται σε πολλά κοινά φινιρίσματα. Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ποια είναι αυτά τα κοινά φινιρίσματα και γιατί είναι σημαντικά. Οι πιο πρόσφατες καινοτομίες στην τεχνολογία λειαντικών μπορούν να μειώσουν τα βήματα της διαδικασίας για να προσφέρουν το επιθυμητό φινίρισμα, συμπεριλαμβανομένης της περιζήτητης γυαλάδας επιφάνειας.
Η Specialty Steel Industry of North America (SSINA) περιγράφει τα βιομηχανικά πρότυπα και όπου τα προϊόντα χρησιμοποιούν διαφορετικούς αριθμούς φινιρίσματος.
Γίνεται Νο. 1. Αυτή η επιφανειακή επεξεργασία γίνεται με έλαση (θερμής έλασης) από ανοξείδωτο χάλυβα που έχει θερμανθεί πριν από την έλαση. Απαιτείται πολύ λίγο φινίρισμα, γι' αυτό και θεωρείται τραχύ. Κοινά προϊόντα με το Νο. 1 είναι οι θερμαντήρες αέρα, τα κιβώτια ανόπτησης, τα διαφράγματα λέβητα, διάφορα εξαρτήματα κλιβάνου και αεριοστρόβιλοι, για να αναφέρουμε μερικά.
Το Νο. 2Β είναι πλήρες. Αυτή η φωτεινή επιφάνεια ψυχρής έλασης μοιάζει με θολό καθρέφτη και δεν απαιτεί φινιρίσματα. Τα εξαρτήματα με φινίρισμα 2Β περιλαμβάνουν τηγάνια γενικής χρήσης, εξοπλισμό χημικών εγκαταστάσεων, μαχαιροπίρουνα, εξοπλισμό εργοστασίου χαρτιού και υδραυλικά.
Επίσης στην κατηγορία 2 είναι το φινίρισμα 2D. Αυτό το φινίρισμα είναι ένα ομοιόμορφο, ματ ασημί γκρι για λεπτότερα πηνία, το πάχος του οποίου έχει μειωθεί με μια ελάχιστη διαδικασία φινιρίσματος ψυχρής έλασης καθώς χρησιμοποιείται συχνά με εργοστασιακό φινίρισμα. Απαιτείται αποξήρανση ή αφαίρεση αλάτων μετά τη θερμική επεξεργασία για την αφαίρεση χρωμίου. παρέχει εξαιρετική πρόσφυση βαφής.
Το Πολωνικό Νο. 3 χαρακτηρίζεται από κοντές, σχετικά παχιές, παράλληλες γραμμές γυαλίσματος. Λαμβάνεται με μηχανικό γυάλισμα με προοδευτικά λεπτότερα λειαντικά ή περνώντας πηνία μέσω ειδικών κυλίνδρων που πιέζουν σχέδια στην επιφάνεια, προσομοιώνοντας την εμφάνιση μηχανικής φθοράς. Είναι μέτρια ανακλαστικό φινίρισμα.
Για τη μηχανική στίλβωση, χρησιμοποιούνται αρχικά 50 ή 80 grit και 100 ή 120 grit για την τελική στίλβωση. Η τραχύτητα επιφάνειας συνήθως έχει μέση τραχύτητα (Ra) 40 μικροίντσες ή λιγότερο. Ο εξοπλισμός, ο εξοπλισμός κουζίνας και τα επιστημονικά όργανα είναι το Νο. 3 φινίρισμα.
Το φινίρισμα Νο. 4 είναι το πιο κοινό και χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες συσκευών και τροφίμων. Η εμφάνισή του χαρακτηρίζεται από σύντομες παράλληλες γυαλισμένες γραμμές που εκτείνονται ομοιόμορφα κατά μήκος του πηνίου. Λαμβάνεται με μηχανικό γυάλισμα φινιρίσματος Νο. 3 με προοδευτικά λεπτότερα λειαντικά. Ανάλογα με τις απαιτήσεις εφαρμογής, το τελικό φινίρισμα μπορεί να είναι οπουδήποτε μεταξύ 3 και 12 πιο γυαλιστικών γραμμών. τελειώνει.
Η τραχύτητα επιφάνειας είναι συνήθως Ra 25 μin. ή λιγότερο. Αυτό το φινίρισμα χρησιμοποιείται ευρέως σε εξοπλισμό εστιατορίων και κουζίνας, βιτρίνες, εξοπλισμό επεξεργασίας τροφίμων και γαλακτοκομικών προϊόντων. Όπως και με το Finish No. , όργανα ή πίνακες ελέγχου και διανομείς νερού.
Το Πολωνικό Νο. 3 χαρακτηρίζεται από κοντές, σχετικά παχιές, παράλληλες γραμμές γυαλίσματος. Λαμβάνεται με μηχανικό γυάλισμα με προοδευτικά λεπτότερα λειαντικά ή περνώντας πηνία μέσω ειδικών κυλίνδρων που πιέζουν σχέδια στην επιφάνεια, προσομοιώνοντας την εμφάνιση μηχανικής φθοράς. Είναι μέτρια ανακλαστικό φινίρισμα.
Το φινίρισμα Νο. 7 είναι εξαιρετικά αντανακλαστικό και έχει εμφάνιση σαν καθρέφτη. Γυαλισμένο έως 320 γρατσουνιές και γυαλισμένο φινίρισμα Νο. 7 μπορεί να βρεθεί συχνά σε καπάκια στηλών, διακοσμητικά διακοσμητικά στοιχεία και πάνελ τοίχου.
Έχουν σημειωθεί σημαντικές πρόοδοι στα λειαντικά που χρησιμοποιούνται για την επίτευξη αυτών των επιφανειακών φινιρισμάτων, βοηθώντας τους κατασκευαστές να παράγουν περισσότερα εξαρτήματα με ασφάλεια, γρήγορα και οικονομικά. Νέα ορυκτά, ισχυρότερες ίνες και συστήματα αντιρρυπαντικής ρητίνης συμβάλλουν στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας φινιρίσματος.
Αυτά τα λειαντικά παρέχουν γρήγορες κοπές, μεγάλη διάρκεια ζωής και μειώνουν τον αριθμό των βημάτων που απαιτούνται για να ολοκληρωθεί η εργασία. Για παράδειγμα, ένα πτερύγιο με μικρορωγμές σε κεραμικά σωματίδια επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του με αργό ρυθμό και παρέχει σταθερό φινίρισμα.
Επιπλέον, τεχνολογίες παρόμοιες με τα λειαντικά αδρανών έχουν σωματίδια που συνδέονται μεταξύ τους για να κόβουν πιο γρήγορα και να παρέχουν καλύτερο φινίρισμα. Απαιτεί λιγότερα βήματα και λιγότερο απόθεμα λειαντικών για να γίνει η δουλειά και οι περισσότεροι χειριστές βλέπουν μεγαλύτερη απόδοση και εξοικονόμηση κόστους.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Οι κατασκευαστές καλούνται να ολοκληρώσουν τις γωνίες και τις ακτίνες των εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα. Για την ανάμειξη δυσπρόσιτων συγκολλήσεων και περιοχών διαμόρφωσης, έχει μια διαδικασία πέντε βημάτων που απαιτεί τροχό λείανσης, τετράγωνο επίθεμα πολλών κόκκων και ομοιόμορφο τροχό λείανσης.
Πρώτον, οι χειριστές χρησιμοποιούν έναν τροχό λείανσης για να κάνουν βαθιές γρατσουνιές σε αυτά τα εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα. Οι τροχοί λείανσης είναι γενικά πιο άκαμπτοι και λιγότερο επιεικοί, θέτοντας τον χειριστή σε μειονεκτική θέση στην αρχή. Το βήμα λείανσης ήταν χρονοβόρο και άφηναν ακόμα γρατσουνιές που έπρεπε να αφαιρεθούν με τρία ακόμη βήματα γυαλίσματος σε διαφορετικούς κόκκους. Αυτό το βήμα ακολουθείται από τη χρήση της επιθυμητής επιφάνειας.
Αλλάζοντας τον τροχό λείανσης σε τροχό από κεραμικό λοβό, ο χειριστής μπόρεσε να ολοκληρώσει το γυάλισμα στο πρώτο βήμα. Διατηρώντας την ίδια ακολουθία τριψίματος όπως στο δεύτερο βήμα, ο χειριστής αντικατέστησε τα τετράγωνα μαξιλαράκια με έναν τροχό με πτερύγια, βελτιώνοντας τον χρόνο και το φινίρισμα.
Η αφαίρεση του τετράγωνου μαξιλαριού 80 grit και η αντικατάστασή του με ένα μη υφασμένο μανδρέλιο με συσσωματωμένα σωματίδια ακολουθούμενο από ένα μη υφασμένο άξονα 220 grit επιτρέπει στον χειριστή να παράγει την επιθυμητή γυαλάδα και το συνολικό φινίρισμα και εξαλείφει την ανάγκη για Το τελευταίο βήμα είναι η αρχική διαδικασία (χρησιμοποιήστε τον τροχό μονάδας για να κλείσετε το βήμα).
Χάρη στις βελτιώσεις στους τροχούς με πτερύγια και την τεχνολογία nonwoven, ο αριθμός των βημάτων μειώθηκε από πέντε σε τέσσερα, μειώνοντας τον χρόνο ολοκλήρωσης κατά 40%, εξοικονομώντας κόστος εργασίας και προϊόντος.
Έχουν σημειωθεί σημαντικές πρόοδοι στα λειαντικά που χρησιμοποιούνται για την επίτευξη αυτών των επιφανειακών φινιρισμάτων, βοηθώντας τους κατασκευαστές να παράγουν περισσότερα εξαρτήματα με ασφάλεια, γρήγορα και οικονομικά.
Το WELDER, πρώην Practical Welding Today, παρουσιάζει τους πραγματικούς ανθρώπους που φτιάχνουν τα προϊόντα που χρησιμοποιούμε και εργαζόμαστε καθημερινά. Αυτό το περιοδικό εξυπηρετεί την κοινότητα συγκόλλησης στη Βόρεια Αμερική για περισσότερα από 20 χρόνια.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του The FABRICATOR, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Η ψηφιακή έκδοση του The Tube & Pipe Journal είναι πλέον πλήρως προσβάσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Απολαύστε πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του περιοδικού STAMPING, το οποίο παρέχει τις πιο πρόσφατες τεχνολογικές εξελίξεις, τις βέλτιστες πρακτικές και τα νέα της βιομηχανίας για την αγορά σφράγισης μετάλλων.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του The Fabricator en Español, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Ώρα δημοσίευσης: 22 Ιουλίου 2022