Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει πολλές ιδιότητες που τον καθιστούν ελκυστικό για ποικίλες εφαρμογές

Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει πολλές ιδιότητες που τον καθιστούν ελκυστικό για ποικίλες εφαρμογές, αλλά αυτές οι ίδιες ιδιότητες μπορεί να δυσκολέψουν την εργασία.Κατά τη χρήση, γρατσουνίζεται και λερώνεται εύκολα, καθιστώντας το επιρρεπές στη διάβρωση.Τελευταίο αλλά όχι λιγότερο σημαντικό, είναι πιο ακριβό από τον ανθρακούχο χάλυβα, επομένως το ζήτημα του κόστους υλικού επιδεινώνεται όταν παράγονται ανοξείδωτα εξαρτήματα.
Οι πελάτες έχουν επίσης υψηλές προσδοκίες για την ποιότητα του φινιρίσματος, απαιτώντας ένα φινίρισμα σχεδόν σαν καθρέφτη για ένα υλικό που από τη φύση του θα παρουσιάζεται ως τελικό προϊόν.Υπάρχει πολύ μικρή πιθανότητα να κρύψετε το σφάλμα με επίστρωση ή βαφή.
Όταν εργάζεστε με σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, αυτά τα προβλήματα επιδεινώνονται σε κάποιο βαθμό, καθώς η επιλογή των βέλτιστων και αποτελεσματικών εργαλείων για εύκολη επεξεργασία υλικού έως το φινίρισμα είναι περιορισμένη.
Λόγω της αντοχής του στη διάβρωση, ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ιδανικός για εφαρμογές που απαιτούν τη φυσική γυαλάδα του μετάλλου, όπως τα τιμόνια και τα υποβραχιόνια.Αυτό σημαίνει επίσης ότι η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα μπορεί να ποικίλλει από παγωμένη έως λεία, άψογη εμφάνιση.
Αυτό απαιτεί το σωστό εργαλείο σε συνδυασμό με το σωστό λειαντικό.Συχνά η πρώτη ερώτηση που κάνουμε στους πελάτες μας είναι ποια επένδυση είναι διατεθειμένοι να κάνουν για να εξασφαλίσουν ότι θα έχουν το επιθυμητό φινίρισμα σωλήνων γρήγορα και με συνέπεια.Για όσους θέλουν να διατηρήσουν μια σταθερή ροή παραγγελιών φινιρίσματος σωλήνων, η αυτοματοποίηση της διαδικασίας με έναν μύλο χωρίς κέντρο, κυλινδρικό μύλο ή άλλο τύπο μηχανής ιμάντα μπορεί σίγουρα να διευκολύνει την ταξινόμηση εξαρτημάτων για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα.Η σταθερότητα του τελικού προϊόντος μπορεί επίσης να επιτευχθεί από μέρος σε μέρος.
Ωστόσο, υπάρχουν και επιλογές για εργαλεία χειρός.Ανάλογα με το μέγεθος του σωλήνα, ένας ιμάντας μύλος μπορεί να είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για να διασφαλιστεί ότι η γεωμετρία του εξαρτήματος δεν αλλάζει κατά τη διαδικασία φινιρίσματος.Η χρήση της χαλάρωσης της ζώνης επιτρέπει στο σωληνοειδές προφίλ να λειτουργεί χωρίς να το ισοπεδώνει.Ορισμένοι ιμάντες έχουν τρεις τροχαλίες επαφής, επιτρέποντας μεγαλύτερη ευελιξία γύρω από το σωλήνα.Οι ζώνες διατίθενται σε διάφορα μεγέθη.Οι ζώνες αρχείων κυμαίνονται από 18″ έως 24″, ενώ ο King-Boa απαιτεί ζώνες 60″ έως 90″.Οι κεντρικές και κυλινδρικές ζώνες μπορεί να έχουν μήκος 132 ίντσες ή μεγαλύτερες και έως 6 ίντσες πλάτος.
Το πρόβλημα με τα εργαλεία χειρός είναι ότι το να αποκτάς το σωστό φινίρισμα ξανά και ξανά είναι περισσότερο τέχνη παρά επιστήμη.Οι έμπειροι χειριστές μπορούν να επιτύχουν εξαιρετικά φινιρίσματα με αυτήν την τεχνική, αλλά χρειάζεται εξάσκηση.Γενικά, οι υψηλότερες ταχύτητες έχουν ως αποτέλεσμα λεπτότερες γρατσουνιές, ενώ οι χαμηλότερες ταχύτητες οδηγούν σε βαθύτερες γρατσουνιές.Η εύρεση ισορροπίας για μια συγκεκριμένη εργασία εξαρτάται από τον χειριστή.Η συνιστώμενη ταχύτητα έναρξης της ταινίας εξαρτάται από το επιθυμητό τελικό σημείο.
Ωστόσο, είναι σημαντικό να αποφύγετε τη χρήση δίσκου ή χειροκίνητου μύλου οποιουδήποτε τύπου για την επεξεργασία σωλήνων.Είναι δύσκολο να αποκτήσετε το μοτίβο που θέλετε με αυτά τα εργαλεία και αν πιέσετε το καντράν πολύ δυνατά, μπορεί να επηρεάσει τη γεωμετρία και να δημιουργήσει ένα επίπεδο σημείο στο σωλήνα.Στο δεξί χέρι, εάν ο στόχος είναι να γυαλίσετε μια επιφάνεια καθρέφτη αντί για ένα σχέδιο γρατσουνιών, θα χρησιμοποιηθούν πολλά βήματα λείανσης και το τελευταίο βήμα θα είναι μια στιλβωτική ένωση ή ένα στιλβωτικό ραβδί.
Η επιλογή του λειαντικού απαιτεί μια σαφή κατανόηση του τελικού φινιρίσματος.Φυσικά, αυτό είναι πιο εύκολο να ειπωθεί παρά να γίνει.Η οπτική επιθεώρηση χρησιμοποιείται συνήθως για την αντιστοίχιση εξαρτημάτων με υπάρχοντα προϊόντα.Ωστόσο, ο προμηθευτής λειαντικών καταστημάτων μπορεί να βοηθήσει στον καθορισμό του καλύτερου τρόπου μείωσης σταδιακά της ποσότητας λειαντικού για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα.
Κατά την λείανση του ανοξείδωτου χάλυβα στην τελική επιφάνεια, είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε μια σταδιακή λειαντική διαδικασία.Αρχικά, θέλετε να βεβαιωθείτε ότι έχουν αφαιρεθεί όλοι οι λεκέδες και τα βαθουλώματα.Θέλουμε να ξεκινήσουμε με το καλύτερο προϊόν για να αντιμετωπίσουμε αυτές τις ελλείψεις.όσο πιο βαθιά είναι η γρατσουνιά, τόσο περισσότερη δουλειά απαιτείται για τη διόρθωσή της.Σε κάθε επόμενο βήμα, πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε να αφαιρούνται οι γρατσουνιές από το προηγούμενο λειαντικό.Έτσι, επιτυγχάνεται ένα ομοιόμορφο σχέδιο γρατσουνιών στο τελικό προϊόν.
Με τα παραδοσιακά λειαντικά με επίστρωση, μπορεί να είναι δύσκολο να παραλείψετε ποιότητες λειαντικών για να αποκτήσετε το σωστό ματ φινίρισμα σε ανοξείδωτο χάλυβα λόγω του τρόπου με τον οποίο το λειαντικό σπάει.Ωστόσο, ορισμένες τεχνολογίες σάς επιτρέπουν να παραλείψετε βήματα, όπως τα λειαντικά Trizact της 3M, τα οποία φθείρονται με τέτοιο τρόπο ώστε το λειαντικό να «φρεσκάρεται» με νέους εκτεθειμένους κόκκους καθώς χρησιμοποιείται.3Μ
Φυσικά, ο προσδιορισμός του βαθμού τραχύτητας ενός λειαντικού εξαρτάται από το υλικό.Εάν πρέπει να αφαιρέσετε ελαττώματα όπως λέπια, βαθουλώματα ή βαθιές γρατσουνιές, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε ένα χοντρό λειαντικό.Για παράδειγμα, συνήθως ξεκινάμε με έναν ιμάντα μεταφοράς 3M 984F ή 947A.Μόλις περάσαμε στις 80 ζώνες άμμου, περάσαμε σε πιο εξειδικευμένες ζώνες.
Όταν χρησιμοποιείτε παραδοσιακά λειαντικά με επίστρωση, φροντίστε να μειώσετε τη διαβάθμιση κάθε λειαντικού χωρίς να το χάσετε λόγω του τρόπου με τον οποίο διασπάται το λειαντικό για να αποκτήσει το σωστό ματ φινίρισμα στον ανοξείδωτο χάλυβα.Μόλις το λειαντικό σπάσει, απαιτείται περισσότερη πίεση για να επιτευχθεί το ίδιο αποτέλεσμα καθώς τα ορυκτά σκουραίνουν ή αφαιρούνται από το λειαντικό.Ματ ορυκτά ή υψηλότερες δυνάμεις παράγουν θερμότητα.Επειδή η θερμότητα είναι ένα πρόβλημα κατά το φινίρισμα του ανοξείδωτου χάλυβα, μπορεί να επηρεάσει το φινίρισμα και να «μπλε» την επιφάνεια.
Ένα άλλο ζήτημα που μπορεί να προκύψει με μερικά φθηνά λειαντικά είναι η συνοχή των ορυκτών φινιρίσματος τους.Θα είναι δύσκολο για έναν άπειρο χειριστή να διασφαλίσει ότι το λειαντικό αποκτά την επιθυμητή επιφάνεια σε κάθε βήμα.Εάν υπάρχουν ασυνέπειες, μπορεί να εμφανιστούν άγριες γρατσουνιές που μπορεί να μην γίνουν αντιληπτές μέχρι το στάδιο της στίλβωσης.
Ωστόσο, ορισμένες μέθοδοι σάς επιτρέπουν να παραλείψετε βήματα.Για παράδειγμα, το Trizact Abrasive της 3M χρησιμοποιεί ένα μείγμα ρητίνης και λειαντικού για να δημιουργήσει μια πυραμιδοειδή δομή που ανανεώνει την λειαντική επιφάνεια με πρόσφατα εκτεθειμένα σωματίδια ακόμη και όταν φθείρεται το λειαντικό.Αυτή η τεχνολογία εξασφαλίζει σταθερό φινίρισμα σε όλη τη διάρκεια ζωής της ζώνης.Επειδή κάθε κατηγορία ταινίας Trizact παρέχει ένα προβλέψιμο φινίρισμα, μπορέσαμε να παρακάμψουμε τους λειαντικούς βαθμούς στο τελικό φινίρισμα.Αυτό εξοικονομεί χρόνο μειώνοντας τα βήματα λείανσης και μειώνοντας την επανεπεξεργασία λόγω ατελούς λείανσης.
Το κλειδί για την επιλογή ενός λειαντικού είναι να καθορίσετε πώς να αποκτήσετε το σωστό φινίρισμα με τον πιο αποτελεσματικό χρόνο και οικονομικά τρόπο.
Δεδομένου ότι ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα σκληρό υλικό, η επιλογή λειαντικών και ορυκτών είναι πολύ σημαντική.Όταν χρησιμοποιείτε λάθος λειαντικό, όσο περισσότερο επεξεργάζεται το υλικό, τόσο περισσότερη θερμότητα παράγεται.Είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε τον σωστό τύπο ορυκτού και να χρησιμοποιείτε ένα λειαντικό με επίστρωση που διαχέει τη θερμότητα για την απομάκρυνση της θερμότητας από τη ζώνη επαφής κατά το τρίψιμο.
Εάν χρησιμοποιείτε μηχάνημα, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ανταλλακτικό ψυκτικό, το οποίο βοηθά επίσης στην απομάκρυνση των υπολειμμάτων, διασφαλίζοντας ότι οι γρατσουνιές των υπολειμμάτων δεν καταστρέφουν την επιφάνεια.Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε το σωστό φίλτρο, ώστε να μην ξαναμπούν τα υπολείμματα όταν το ψυκτικό υγρό ανακυκλώνεται στο μηχάνημα.
Οι περισσότεροι άνθρωποι πιστεύουν ότι όλος ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει την ίδια εμφάνιση, αλλά όταν πρόκειται για την τελική επιφάνεια ενός εξαρτήματος, δύο διαφορετικοί τύποι ορυκτών μπορούν να επηρεάσουν την εμφάνιση αυτού του εξαρτήματος.Αυτή η προβολή εξαρτάται από το χρήστη.
Για παράδειγμα, το παραδοσιακό καρβίδιο του πυριτίου τείνει να αφήνει βαθύτερες γρατσουνιές που αντανακλούν το φως διαφορετικά και το κάνουν μπλε.
Ταυτόχρονα, το παραδοσιακό οξείδιο του αλουμινίου αφήνει ένα πιο στρογγυλεμένο σχήμα που αντανακλά το φως διαφορετικά και κάνει το υλικό κίτρινο.
Ανάλογα με το μέγεθος του σωλήνα, ένας ιμάντας μύλος μπορεί να είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για να διασφαλιστεί ότι η γεωμετρία του εξαρτήματος δεν αλλάζει κατά τη διαδικασία φινιρίσματος.Η χρήση της χαλάρωσης της ζώνης επιτρέπει στο σωληνοειδές προφίλ να λειτουργεί χωρίς να το ισοπεδώνει.3Μ
Η γνώση του απαιτούμενου φινιρίσματος ενός εξαρτήματος είναι σημαντική επειδή οι εφαρμογές συχνά απαιτούν νέα εξαρτήματα για να ταιριάζουν με τα υπάρχοντα.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα ακριβό υλικό, επομένως η προσεκτική επιλογή των εργαλείων φινιρίσματος είναι σημαντική.Η κατάλληλη υποστήριξη από τους προμηθευτές μπορεί να βοηθήσει τα καταστήματα να βρουν τρόπους εξοικονόμησης χρόνου και χρημάτων.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Μείνετε ενημερωμένοι με τα τελευταία νέα, εκδηλώσεις και τεχνολογίες για όλα τα μέταλλα από τα δύο μηνιαία ενημερωτικά δελτία μας που γράφτηκαν αποκλειστικά για Καναδούς κατασκευαστές!
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση Canadian Metalworking, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Τώρα με την πλήρη ψηφιακή πρόσβαση στο Made in Canada and Weld, έχετε εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Παρουσιάζοντας έναν πιο έξυπνο τρόπο ψεκασμού.Παρουσιάζοντας την καλύτερη επιστήμη της 3M σε ένα από τα πιο έξυπνα, ελαφρύτερα όπλα στον κόσμο.


Ώρα δημοσίευσης: Αυγ-23-2022