Ο ανοξείδωτος χάλυβας δεν είναι απαραιτήτως δύσκολος στην εργασία, αλλά η συγκόλλησή του απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή στη λεπτομέρεια.Δεν διαχέει τη θερμότητα όπως ο μαλακός χάλυβας ή το αλουμίνιο και μπορεί να χάσει κάποια αντοχή στη διάβρωση εάν το θερμάνετε πολύ.Οι βέλτιστες πρακτικές βοηθούν στη διατήρηση της αντοχής του στη διάβρωση.Εικόνα: Miller Electric
Η αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα το καθιστά ελκυστική επιλογή για πολλές κρίσιμες εφαρμογές σωλήνων, συμπεριλαμβανομένων των εφαρμογών τροφίμων και ποτών υψηλής καθαρότητας, φαρμακευτικών προϊόντων, δοχείων πίεσης και πετροχημικών.Ωστόσο, αυτό το υλικό δεν διαχέει τη θερμότητα όπως ο μαλακός χάλυβας ή το αλουμίνιο και η ακατάλληλη συγκόλληση μπορεί να μειώσει την αντίστασή του στη διάβρωση.Η εφαρμογή υπερβολικής θερμότητας και η χρήση λάθος μετάλλου πλήρωσης είναι δύο ένοχοι.
Η τήρηση ορισμένων από τις καλύτερες πρακτικές συγκόλλησης ανοξείδωτου χάλυβα μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση των αποτελεσμάτων και να διασφαλίσει τη διατήρηση της αντοχής στη διάβρωση του μετάλλου.Επιπλέον, η αναβάθμιση της διαδικασίας συγκόλλησης μπορεί να αυξήσει την παραγωγικότητα χωρίς να θυσιάζει την ποιότητα.
Κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, η επιλογή του μετάλλου πλήρωσης είναι κρίσιμη για τον έλεγχο της περιεκτικότητας σε άνθρακα.Τα μέταλλα πλήρωσης που χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να βελτιώνουν την απόδοση συγκόλλησης και να είναι κατάλληλα για την εφαρμογή.
Αναζητήστε μέταλλα πλήρωσης με ονομασία "L", όπως το ER308L, καθώς παρέχουν χαμηλότερη μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα που βοηθά στη διατήρηση της αντοχής στη διάβρωση σε κράματα ανοξείδωτου χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα.Η συγκόλληση ενός βασικού μετάλλου χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με τυπικά μέταλλα πλήρωσης αυξάνει την περιεκτικότητα σε άνθρακα της ένωσης συγκόλλησης, αυξάνοντας τον κίνδυνο διάβρωσης.Αποφύγετε τα μέταλλα πλήρωσης με την ένδειξη «H», καθώς παρέχουν υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα και προορίζονται για εφαρμογές που απαιτούν υψηλότερη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.
Κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, είναι επίσης σημαντικό να επιλέξετε ένα μέταλλο πλήρωσης με χαμηλά ίχνη (επίσης γνωστά ως ακαθαρσίες) των στοιχείων.Αυτά είναι υπολειμματικά στοιχεία στις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πληρωτικών μετάλλων, όπως αντιμόνιο, αρσενικό, φώσφορο και θείο.Μπορούν να επηρεάσουν σε μεγάλο βαθμό την αντοχή στη διάβρωση του υλικού.
Επειδή ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι πολύ ευαίσθητος στην εισροή θερμότητας, η προετοιμασία της άρθρωσης και η σωστή συναρμολόγηση διαδραματίζουν βασικό ρόλο στον έλεγχο της θερμότητας για τη διατήρηση των ιδιοτήτων του υλικού.Τα κενά μεταξύ των εξαρτημάτων ή η ανομοιόμορφη εφαρμογή απαιτούν ο φακός να παραμένει σε ένα μέρος περισσότερο και χρειάζεται περισσότερο μέταλλο πλήρωσης για να γεμίσει αυτά τα κενά.Αυτό μπορεί να προκαλέσει τη συσσώρευση θερμότητας στην πληγείσα περιοχή, η οποία μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση του εξαρτήματος.Μια κακή εφαρμογή μπορεί επίσης να δυσκολέψει τη γεφύρωση του κενού και την επίτευξη της απαιτούμενης διείσδυσης της συγκόλλησης.Φροντίστε να ταιριάξετε τα μέρη με τον ανοξείδωτο χάλυβα όσο το δυνατόν περισσότερο.
Η καθαρότητα αυτού του υλικού είναι επίσης πολύ σημαντική.Πολύ μικρές ποσότητες ρύπων ή βρωμιάς σε συγκολλημένες ενώσεις μπορεί να προκαλέσουν ελαττώματα που μειώνουν την αντοχή και την αντοχή στη διάβρωση του τελικού προϊόντος.Για να καθαρίσετε το υπόστρωμα πριν από τη συγκόλληση, χρησιμοποιήστε μια ειδική βούρτσα από ανοξείδωτο χάλυβα που δεν έχει χρησιμοποιηθεί σε ανθρακούχο χάλυβα ή αλουμίνιο.
Στον ανοξείδωτο χάλυβα, η ευαισθητοποίηση είναι η κύρια αιτία απώλειας αντοχής στη διάβρωση.Αυτό μπορεί να συμβεί όταν η θερμοκρασία συγκόλλησης και ο ρυθμός ψύξης κυμαίνονται υπερβολικά, με αποτέλεσμα μια αλλαγή στη μικροδομή του υλικού.
Αυτή η εξωτερική συγκόλληση σε σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, συγκολλημένη με χρήση GMAW και μετάλλου ελεγχόμενης εναπόθεσης (RMD) χωρίς αντίστροφη πλύση ρίζας, είναι παρόμοια σε εμφάνιση και ποιότητα με συγκολλήσεις που γίνονται με αντίστροφη πλύση GTAW.
Ένα βασικό μέρος της αντοχής στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα είναι το οξείδιο του χρωμίου.Αλλά εάν η περιεκτικότητα σε άνθρακα της συγκόλλησης είναι πολύ υψηλή, σχηματίζεται καρβίδιο του χρωμίου.Συνδέουν το χρώμιο και εμποδίζουν το σχηματισμό του επιθυμητού οξειδίου του χρωμίου, το οποίο προσδίδει στον ανοξείδωτο χάλυβα αντοχή στη διάβρωση.Εάν δεν υπάρχει αρκετό οξείδιο του χρωμίου, το υλικό δεν θα έχει τις επιθυμητές ιδιότητες και θα προκληθεί διάβρωση.
Η πρόληψη της ευαισθητοποίησης εξαρτάται από την επιλογή μετάλλου πλήρωσης και τον έλεγχο εισόδου θερμότητας.Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, είναι σημαντικό να επιλέξετε ένα μέταλλο πλήρωσης με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα.Ωστόσο, μερικές φορές απαιτείται άνθρακας για την παροχή αντοχής για ορισμένες εφαρμογές.Ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι ιδιαίτερα σημαντικός όταν τα μέταλλα πλήρωσης χαμηλού άνθρακα δεν είναι κατάλληλα.
Ελαχιστοποιήστε το χρόνο που η ζώνη συγκόλλησης και η επηρεαζόμενη από τη θερμότητα παραμένουν σε υψηλές θερμοκρασίες, συνήθως 950 έως 1500 βαθμούς Φαρενάιτ (500 έως 800 βαθμούς Κελσίου).Όσο λιγότερο χρόνο ξοδεύει η συγκόλληση σε αυτό το εύρος, τόσο λιγότερη θερμότητα παράγει.Πάντα να ελέγχετε και να παρατηρείτε τη θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.
Μια άλλη επιλογή είναι να χρησιμοποιήσετε μέταλλα πλήρωσης με συστατικά κραμάτων όπως τιτάνιο και νιόβιο για να αποτρέψετε το σχηματισμό καρβιδίου του χρωμίου.Επειδή αυτά τα εξαρτήματα επηρεάζουν επίσης την αντοχή και τη σκληρότητα, αυτά τα μέταλλα πλήρωσης δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε όλες τις εφαρμογές.
Η συγκόλληση με τόξο βολφραμίου με ρίζα (GTAW) είναι μια παραδοσιακή μέθοδος συγκόλλησης σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα.Αυτό συνήθως απαιτεί μια αντίστροφη έκπλυση αργού για την αποφυγή οξείδωσης στην κάτω πλευρά της συγκόλλησης.Ωστόσο, η χρήση διεργασιών συγκόλλησης σύρματος σε σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα γίνεται πιο κοινή.Σε αυτές τις περιπτώσεις, είναι σημαντικό να κατανοήσουμε πώς τα διαφορετικά προστατευτικά αέρια επηρεάζουν την αντίσταση στη διάβρωση του υλικού.
Κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα με τη χρήση συγκόλλησης τόξου αερίου (GMAW) χρησιμοποιείται παραδοσιακά αργό και διοξείδιο του άνθρακα, ένα μείγμα αργού και οξυγόνου ή ένα μείγμα τριών αερίων (ήλιο, αργό και διοξείδιο του άνθρακα).Συνήθως, αυτά τα μείγματα περιέχουν κυρίως αργό ή ήλιο και λιγότερο από 5% διοξείδιο του άνθρακα, καθώς το διοξείδιο του άνθρακα παρέχει άνθρακα στη δεξαμενή συγκόλλησης και αυξάνει τον κίνδυνο ευαισθητοποίησης.Το καθαρό αργό δεν συνιστάται για GMAW σε ανοξείδωτο χάλυβα.
Το σύρμα με πυρήνα για ανοξείδωτο χάλυβα έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με ένα παραδοσιακό μείγμα 75% αργού και 25% διοξειδίου του άνθρακα.Η ροή περιέχει συστατικά σχεδιασμένα να αποτρέπουν τη μόλυνση της συγκόλλησης από άνθρακα από το προστατευτικό αέριο.
Καθώς οι διαδικασίες GMAW εξελίχθηκαν, διευκόλυνε τη συγκόλληση σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα.Ενώ ορισμένες εφαρμογές μπορεί να απαιτούν ακόμη διεργασίες GTAW, οι προηγμένες διαδικασίες επεξεργασίας καλωδίων μπορούν να παρέχουν παρόμοια ποιότητα και υψηλότερη παραγωγικότητα σε πολλές εφαρμογές ανοξείδωτου χάλυβα.
Οι συγκολλήσεις από ανοξείδωτο χάλυβα ID που κατασκευάζονται με GMAW RMD είναι παρόμοιες σε ποιότητα και εμφάνιση με τις αντίστοιχες συγκολλήσεις OD.
Ένα ριζικό πέρασμα χρησιμοποιώντας μια τροποποιημένη διαδικασία βραχυκυκλώματος GMAW, όπως η ελεγχόμενη απόθεση μετάλλων (RMD) του Miller, εξαλείφει την αντίστροφη πλύση σε ορισμένες εφαρμογές από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα.Το RMD root pass μπορεί να ακολουθηθεί από παλμική συγκόλληση με τόξο GMAW ή flux-core, εξοικονομώντας χρόνο και χρήμα σε σύγκριση με το backflush GTAW, ειδικά σε σωλήνες μεγαλύτερης διαμέτρου.
Το RMD χρησιμοποιεί επακριβώς ελεγχόμενη μεταφορά μετάλλου βραχυκυκλώματος για να δημιουργήσει ένα αθόρυβο, σταθερό τόξο και πισίνα συγκόλλησης.Αυτό παρέχει λιγότερες πιθανότητες ψυχρής ροής ή μη τήξης, λιγότερο πιτσίλισμα και καλύτερη ποιότητα διέλευσης ριζών σωλήνα.Η επακριβώς ελεγχόμενη μεταφορά μετάλλου εξασφαλίζει επίσης ομοιόμορφη εναπόθεση σταγονιδίων και ευκολότερο έλεγχο της δεξαμενής συγκόλλησης και επομένως εισροή θερμότητας και ταχύτητα συγκόλλησης.
Οι μη παραδοσιακές διεργασίες μπορούν να βελτιώσουν την παραγωγικότητα της συγκόλλησης.Όταν χρησιμοποιείτε RMD, η ταχύτητα συγκόλλησης μπορεί να είναι από 6 έως 12 in/min.Επειδή η διαδικασία βελτιώνει την παραγωγικότητα χωρίς πρόσθετη θέρμανση των εξαρτημάτων, βοηθά στη διατήρηση των ιδιοτήτων και της αντοχής στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα.Η μείωση της εισροής θερμότητας της διαδικασίας βοηθά επίσης στον έλεγχο της παραμόρφωσης του υποστρώματος.
Αυτή η παλμική διαδικασία GMAW παρέχει μικρότερα μήκη τόξου, στενότερους κώνους τόξου και λιγότερη εισροή θερμότητας από τη συμβατική μεταφορά παλμικού ψεκασμού.Δεδομένου ότι η διαδικασία είναι κλειστή, η μετατόπιση του τόξου και οι διακυμάνσεις στην απόσταση μεταξύ του άκρου και του τεμαχίου εργασίας ουσιαστικά εξαλείφονται.Αυτό απλοποιεί τη διαχείριση της δεξαμενής συγκόλλησης με και χωρίς συγκόλληση επί τόπου.Τέλος, ο συνδυασμός ενός παλμικού GMAW για πλήρωση και ενός κορυφαίου ρολού με ένα RMD για το ρολό ρίζας επιτρέπει την εκτέλεση μιας διαδικασίας συγκόλλησης χρησιμοποιώντας ένα μόνο καλώδιο και ένα μόνο αέριο, μειώνοντας τους χρόνους αλλαγής της διαδικασίας.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб во 1990 година. Το Tube & Pipe Journal έγινε το πρώτο περιοδικό αφιερωμένο στη βιομηχανία μεταλλικών σωλήνων το 1990.Σήμερα, παραμένει η μόνη δημοσίευση του κλάδου στη Βόρεια Αμερική και έχει γίνει η πιο αξιόπιστη πηγή πληροφοριών για τους επαγγελματίες σωλήνων.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση The FABRICATOR, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Η ψηφιακή έκδοση του The Tube & Pipe Journal είναι πλέον πλήρως προσβάσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Αποκτήστε πλήρη ψηφιακή πρόσβαση στο περιοδικό STAMPING Journal, το οποίο περιλαμβάνει την τελευταία λέξη της τεχνολογίας, τις βέλτιστες πρακτικές και τα νέα του κλάδου για την αγορά σφράγισης μετάλλων.
Τώρα με πλήρη ψηφιακή πρόσβαση στο The Fabricator en Español, έχετε εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.