Q: Ni ĵus komencis fari iujn laborojn, kiuj postulas, ke iuj komponantoj estu faritaj ĉefe el 304 neoksidebla ŝtalo, kiu estas soldata al si mem kaj al milda ŝtalo.Ni spertis kelkajn problemojn kun velda krakado inter neoksidebla ŝtalo kaj neoksidebla ŝtalo ĝis 1.25″ dikaj.Oni menciis, ke ni havas malaltajn feritajn nivelojn.Ĉu vi povas klarigi kio ĝi estas kaj kiel ripari ĝin?
A: Tio estas bona demando.Jes, ni povas helpi vin kompreni, kion signifas malalta ferito kaj kiel malhelpi ĝin.
Unue, ni rigardu la difinon de neoksidebla ŝtalo (SS) kaj kiel ferito rilatas al velditaj juntoj.Nigra ŝtalo kaj alojoj enhavas pli ol 50% feron.Ĉi tio inkluzivas ĉiujn karbonajn kaj neoksideblajn ŝtalojn, same kiel iujn aliajn grupojn.Aluminio, kupro kaj titanio ne enhavas feron, do ili estas bonegaj ekzemploj de neferaj alojoj.
La ĉefaj komponantoj de ĉi tiu alojo estas karbonŝtalo kun ferenhavo de almenaŭ 90% kaj neoksidebla ŝtalo kun ferenhavo de 70 ĝis 80%.Por esti klasifikita kiel SS, ĝi devas havi almenaŭ 11.5% kromo aldonita.Kromaj niveloj super ĉi tiu minimuma sojlo antaŭenigas la formadon de kromoksida filmo sur ŝtalsurfacoj kaj malhelpas la formadon de oksigenado kiel rusto (feroksido) aŭ kemia atakkorodo.
Neoksidebla ŝtalo estas plejparte dividita en tri grupojn: aŭstenita, ferita kaj martensita.Ilia nomo venas de la kristala strukturo ĉe ĉambra temperaturo el kiu ili estas kunmetitaj.Alia ofta grupo estas dupleksa rustorezista ŝtalo, kio estas ekvilibro inter ferito kaj aŭstenito en la kristala strukturo.
Aŭstenitaj klasoj, 300 serioj, enhavas 16% ĝis 30% kromion kaj 8% ĝis 40% nikelon, formante ĉefe aŭstenitan kristalstrukturon.Stabiligiloj kiel ekzemple nikelo, karbono, mangano, kaj nitrogeno estas aldonitaj dum la ŝtalkreadprocezo por helpi formi la aŭstenit-feritan rilatumon.Iuj komunaj gradoj estas 304, 316 kaj 347. Provizas bonan korodan reziston;ĉefe uzata en manĝaĵoj, kemiaj, farmaciaj kaj kriogenaj industrioj.Kontrolo de feritformado disponigas bonegan fortecon ĉe malaltaj temperaturoj.
Ferrita SS estas 400-seria grado kiu estas plene magneta, enhavas 11,5% ĝis 30% kromon, kaj havas ĉefe feritan kristalstrukturon.Por antaŭenigi la formadon de ferito, stabiligiloj inkluzivas kromion, silicion, molibdenon kaj niobion dum ŝtalproduktado.Ĉi tiuj specoj de SS estas ofte uzitaj en aŭtaj ellassistemoj kaj potenco-trajnoj kaj limigis alttemperaturajn aplikojn.Pluraj ofte uzataj tipoj: 405, 409, 430 kaj 446.
Martensitaj gradoj, ankaŭ referitaj kiel la 400 serioj, kiel ekzemple 403, 410, kaj 440, estas magnetaj, enhavas 11,5% ĝis 18% kromion, kaj havas martensitan kristalstrukturon.Ĉi tiu kombinaĵo havas la plej malaltan orenhavon, igante ilin la malplej multekostaj por produkti.Ili disponigas iom da korodrezisto, superan forton, kaj estas ofte uzitaj en tablovaroj, dentalaj kaj kirurgiaj ekipaĵoj, kuiriloj kaj iuj specoj de iloj.
Kiam vi soldas neoksideblan ŝtalon, la tipo de substrato kaj ĝia aplikado en servo determinos la taŭgan plenigaĵon por esti uzata.Se vi uzas ŝirmgasan procezon, vi eble bezonos atenti specialan al ŝirmgasaj miksaĵoj por malhelpi iujn problemojn asociitajn kun veldado.
Por luti la 304 al si mem, vi bezonos elektrodon E308/308L."L" signifas malaltan karbonon, kiu helpas malhelpi intergranulan korodon.La enhavo de karbono de ĉi tiuj elektrodoj estas malpli ol 0,03%, se ĉi tiu valoro estas superita, la risko de karbona demetado ĉe la grajnaj limoj kaj kroma ligo por formi kromajn karbidojn pliiĝas, kio efike reduktas la korodan reziston de la ŝtalo.Tio iĝas ŝajna se korodo okazas en la varmo-trafita zono (HAZ) de rustorezistaŝtalaj veldoj.Alia konsidero por grado L rustorezista ŝtalo estas ke ili havas pli malaltan tirstreĉo-reziston ĉe altaj funkciigadtemperaturoj ol rektaj rustorezistaŝtalaj karakteroj.
Ĉar 304 estas aŭstenita speco de neoksidebla ŝtalo, la responda velda metalo enhavos la plej grandan parton de la aŭstenito.Tamen, la elektrodo mem enhavos ferritstabiligilon, kiel ekzemple molibdeno, por antaŭenigi la formadon de ferito en la velda metalo.Produktantoj kutime listigas tipan intervalon por la kvanto de ferito por velda metalo.Kiel antaŭe menciite, karbono estas forta aŭstenita stabiligilo kaj pro ĉi tiuj kialoj estas esence malhelpi ĝian aldonon al la velda metalo.
Ferritnombroj estas derivitaj de la Scheffler-diagramo kaj la WRC-1992-diagramo, kiuj utiligas nikelaj kaj kromaj ekvivalentaj formuloj por kalkuli la valoron kiu kiam punktskribite sur la diagramo donas normaligitan nombron.Ferritnombro inter 0 kaj 7 egalrilatas al la volumenoprocento de ferita kristalstrukturo ĉeestanta en la velda metalo, aliflanke, ĉe pli altaj procentoj, la ferritnombro pliiĝas pli rapide.Memoru, ke ferrito en SS ne samas kiel karbonŝtala ferrito, sed fazo nomata delta ferrito.Aŭstenita rustorezista ŝtalo ne spertas faztransformojn asociitajn kun alttemperaturaj procezoj kiel ekzemple varmotraktado.
Ferritformacio estas dezirinda ĉar ĝi estas pli muldebla ol aŭstenito, sed devas esti kontrolita.La malalta ferritenhavo povas provizi veldojn per bonega korodrezisto en kelkaj aplikoj, sed ili estas ekstreme emaj al varma krakado dum veldado.Por ĝenerala uzo, la nombro da feritoj devus esti inter 5 kaj 10, sed kelkaj aplikoj povas postuli pli malaltajn aŭ pli altajn valorojn.Ferritoj povas esti facile kontrolitaj en la laborejo per ferrita indikilo.
Ĉar vi menciis, ke vi havas problemojn kun krakado kaj malaltaj feritoj, vi devus rigardi detale vian plenigan metalon kaj certigi, ke ĝi produktas sufiĉe da ferritoj - ĉirkaŭ 8 devus fari la lertaĵon.Ankaŭ, se vi uzas flu-kernan arkveldadon (FCAW), ĉi tiuj plenigaj metaloj kutime uzas ŝirmgason de 100% karbondioksido aŭ miksaĵo de 75% argono kaj 25% CO2, kiuj povas kaŭzi la veldan metalon sorbi karbonon.Vi povas ŝanĝi al la procezo de metala arka veldado (GMAW) kaj uzi miksaĵon de 98% argono/2% oksigeno por redukti la eblecon de karbondeponaĵoj.
Dum veldado de neoksidebla ŝtalo al karbona ŝtalo, oni devas uzi plenigaĵon E309L.Ĉi tiu pleniga metalo estas speciale uzata por malsimila metala veldo, formante certan kvanton da ferito post kiam karbona ŝtalo estas solvita en la veldo.Ĉar karbonŝtalo absorbas iom da karbono, feritaj stabiligiloj estas aldonitaj al la pleniga metalo por kontraŭagi la tendencon de karbono por formi aŭsteniton.Ĉi tio helpos malhelpi termikan krakadon dum veldado.
Konklude, se vi volas ripari varmajn fendojn en aŭstenitaj neoksideblaj ŝtalaj veldoj, kontrolu sufiĉan feritan plenigaĵon kaj sekvu bonan veldan praktikon.Konservu varmegan eniron sub 50 kJ/in, konservu moderajn ĝis malaltajn inter-pasajn temperaturojn, kaj certigu, ke lutaĵoj estas puraj antaŭ lutado.Uzu taŭgan mezurilon por kontroli la kvanton de ferito sur la veldo, celante 5-10.
WELDER, antaŭe nomita Practical Welding Today, reprezentas la verajn homojn, kiuj faras la produktojn, kiujn ni uzas kaj kun kiuj laboras ĉiutage.Ĉi tiu revuo servas la veldan komunumon en Nordameriko dum pli ol 20 jaroj.
Nun kun plena aliro al la cifereca eldono de The FABRICATOR, facila aliro al valoraj industriaj rimedoj.
La cifereca eldono de The Tube & Pipe Journal estas nun plene alirebla, havigante facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.
Akiru plenan ciferecan aliron al la STAMPING Journal, kun la plej nova teknologio, plej bonaj praktikoj kaj industriaj novaĵoj por la metala stampa merkato.
Nun kun plena cifereca aliro al The Fabricator en Español, vi havas facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.