Neoksidebla ŝtalo havas multajn ecojn, kiuj faras ĝin alloga por diversaj aplikoj, sed ĉi tiuj samaj propraĵoj povas malfaciligi labori kun ili.Dum uzo, ĝi estas facile skrapita kaj malpura, igante ĝin inklina al korodo.Laste sed ne malplej, ĝi estas pli multekosta ol karbonŝtalo, do la materiala kosto-problemo pligraviĝas kiam neoksidebla ŝtalo partoj estas produktitaj.
Klientoj ankaŭ havas altajn atendojn pri la kvalito de la finpoluro, postulante preskaŭ spegulan finpoluron por materialo, kiu laŭ sia naturo estos prezentita kiel preta produkto.Estas tre malmulte da ŝanco kaŝi la eraron per tegaĵo aŭ farbo.
Kiam oni laboras kun neoksideblaj ŝtalaj tuboj, ĉi tiuj problemoj estas certagrade pligravigitaj, ĉar la elekto de optimumaj kaj efikaj iloj por facila materiala prilaborado ĝis finado estas limigita.
Pro ĝia koroda rezisto, neoksidebla ŝtalo estas ideala por aplikoj, kiuj postulas la naturan brilon de la metalo, kiel stiriloj kaj brakpogiloj.Ĉi tio ankaŭ signifas, ke la ekstera diametro de la tubo povas varii de frosta al glata, senmanka aspekto.
Ĉi tio postulas la ĝustan ilon kombinitan kun la ĝusta abrasivo.Ofte la unua demando, kiun ni demandas al niaj klientoj, estas kian investon ili pretas fari por certigi, ke ili ricevas la deziratan pipon finpoluron rapide kaj konstante.Por tiuj, kiuj volas konservi konstantan fluon de pipaj finaj mendoj, aŭtomatigi la procezon per sencentra muelilo, cilindra muelilo aŭ alia speco de zono-maŝino certe povas plifaciligi ordigi partojn por atingi la deziratan rezulton.Stabileco de finita produkto ankaŭ povas esti atingita de parto al parto.
Tamen, ekzistas ankaŭ opcioj por manaj iloj.Depende de la grandeco de la pipo, zonmuelilo povas esti efika maniero certigi ke la partgeometrio ne ŝanĝiĝas dum la finprocezo.La uzo de zono malstreĉo permesas al la tubforma profilo funkcii sen platigi ĝin.Kelkaj zonoj havas tri kontaktopuliojn, enkalkulante pli da fleksebleco ĉirkaŭ la tubo.Zonoj haveblas en diversaj grandecoj.Dosieraj bandoj varias de 18″ ĝis 24″, dum King-Boa postulas 60″ ĝis 90″ bendojn.Sencentraj kaj cilindraj zonoj povas esti 132 colojn longaj aŭ pli longaj kaj ĝis 6 colojn larĝaj.
La problemo kun manaj iloj estas, ke ricevi la ĝustan finaĵon ree kaj denove estas pli arto ol scienco.Spertaj funkciigistoj povas atingi bonegajn finpolurojn per ĉi tiu tekniko, sed necesas praktiko.Ĝenerale, pli altaj rapidecoj rezultigas pli fajnajn gratvundaĵojn, dum pli malaltaj rapidecoj rezultigas pli profundajn gratvundaĵojn.Trovi ekvilibron por aparta laboro dependas de la funkciigisto.La rekomendita bendo-komencrapideco dependas de la dezirata finpunkto.
Tamen, estas grave eviti la uzon de disko aŭ manaj mueliloj de ajna tipo por prilaborado de pipoj.Estas malfacile akiri la ŝablonon, kiun vi volas per ĉi tiuj iloj, kaj se vi tro forte premas la ciferdiskon, ĝi povas influi la geometrion kaj krei platan punkton sur la pipo.En la dekstra mano, se la celo estas poluri spegulan surfacon prefere ol gratvundeto, multaj sablaj paŝoj estos uzataj kaj la lasta paŝo estos polura kunmetaĵo aŭ polura bastono.
La elekto de abrasivo postulas klaran komprenon de la fina finpoluro.Kompreneble, ĉi tio estas pli facile diri ol fari.Vida inspektado kutimas tipe egali partojn kun ekzistantaj produktoj.Tamen, la butiko abraziva provizanto povas helpi determini kiel plej bone por iom post iom redukti la kvanton de abrasivo por atingi la deziratan rezulton.
Dum muelado de neoksidebla ŝtalo al la fina surfaco, estas grave uzi laŭpaŝan abrasivan procezon.Komence, vi volas certigi, ke ĉiuj makuloj kaj kavoj estas forigitaj.Ni volas komenci per la plej bona produkto por trakti ĉi tiujn mankojn;ju pli profunda la gratvundeto, des pli da laboro necesas por ripari ĝin.Ĉe ĉiu posta paŝo, oni devas zorgi forigi grataĵojn de la antaŭa abrasivo.Tiel, unuforma grataĵo estas atingita sur la preta produkto.
Kun tradiciaj kovritaj abrasivoj, povas esti malfacile preterlasi gradojn de abrasivo por akiri la ĝustan matan finaĵon sur neoksidebla ŝtalo pro la maniero, kiel la abrasivo rompiĝas.Tamen, iuj teknologioj permesas salti paŝojn, kiel Trizact-abrasivoj de 3M, kiuj portas tiel, ke la abrasivo estas "refreŝigita" kun nova elmontrita greno kiam ĝi estas uzata.3M
Kompreneble, determini la gradon de malglateco de abrasivo dependas de la materialo.Se vi bezonas forigi difektojn kiel skvamon, kavojn aŭ profundajn grataĵojn, vi devos uzi krudan abrazivon.Ekzemple, ni kutime komencas per 3M 984F aŭ 947A transportbendo.Post kiam ni moviĝis al 80-graraj zonoj, ni ŝanĝis al pli specialigitaj zonoj.
Kiam vi uzas tradiciajn kovritajn abrasivojn, nepre redukti la gradadon de ĉiu abrasivo sen maltrafi ĝin pro kiel la abrasivo rompiĝas por akiri la ĝustan matan finaĵon sur la neoksidebla ŝtalo.Post kiam la abrasivo rompiĝas, pli da premo estas postulata por atingi la saman rezulton kiam la mineraloj malheliĝas aŭ estas forigitaj de la abrasivo.Matte mineraloj aŭ pli altaj fortoj generas varmon.Ĉar varmo estas problemo dum finado de neoksidebla ŝtalo, ĝi povas influi la finpoluron kaj "bluigi" la surfacon.
Alia problemo, kiu povas ekesti kun iuj malmultekostaj abrasivoj, estas la konsistenco de iliaj finaj mineraloj.Estos malfacile por nesperta funkciigisto certigi, ke la abrasivo akiras la deziratan surfacon ĉe ĉiu paŝo.Se estas nekongruoj, povas aperi sovaĝaj grataĵoj, kiuj eble ne estas rimarkitaj ĝis la polura stadio.
Tamen, iuj metodoj permesas salti paŝojn.Ekzemple, Trizact Abrasive de 3M uzas miksaĵon de rezino kaj abrasivo por krei piramidan strukturon, kiu renovigas la abrazivan surfacon kun lastatempe elmontritaj partikloj eĉ kiam la abrasivo portas.Ĉi tiu teknologio certigas konsekvencan finaĵon dum la tuta vivo de la zono.Ĉar ĉiu grado de Trizact-bendo disponigas antaŭvideblan finpoluron, ni povis preterlasi la abraziajn gradojn en la fina finpoluro.Ĉi tio ŝparas tempon reduktante sablaj paŝoj kaj reduktante relaboron pro nekompleta sablado.
La ŝlosilo por elekti abrasivon estas determini kiel akiri la ĝustan finpoluron en la plej tempo kaj koste efika maniero.
Ĉar neoksidebla ŝtalo estas malmola materialo, la elekto de abrasivo kaj mineraloj estas tre grava.Kiam oni uzas la malĝustan abrasivon, ju pli longe la materialo estas prilaborita, des pli da varmo estas generita.Gravas uzi la ĝustan tipon de mineralo kaj uzi abrasivon kun varmega disipa tegaĵo por forigi varmecon el la kontakta zono dum sablado.
Se vi uzas maŝinon, vi ankaŭ povas uzi partan fridigaĵon, kiu ankaŭ helpas forigi derompaĵojn, certigante ke derompaĵoj gratvundas ne difektas la surfacon.Nepre uzu la ĝustan filtrilon por ke derompaĵoj ne reeniru kiam la fridigaĵo estas recirkulata en la maŝino.
Plej multaj homoj opinias, ke ĉiuj neoksidebla ŝtalo aspektas same, sed kiam temas pri la finita surfaco de parto, du malsamaj specoj de mineraloj povas influi la aspekton de tiu parto.Ĉi tiu vido dependas de la uzanto.
Ekzemple, tradicia siliciokarbido tendencas lasi pli profundajn grataĵojn kiuj reflektas lumon alimaniere kaj igas ĝin blua.
Samtempe, tradicia aluminia rusto lasas pli rondan formon, kiu reflektas lumon malsame kaj flavigas la materialon.
Depende de la grandeco de la pipo, zonmuelilo povas esti efika maniero certigi ke la partgeometrio ne ŝanĝiĝas dum la finprocezo.La uzo de zono malstreĉo permesas al la tubforma profilo funkcii sen platigi ĝin.3M
Koni la postulatan finpoluron de parto estas grava ĉar aplikoj ofte postulas novajn partojn kongrui kun ekzistantaj.
Neoksidebla ŝtalo estas multekosta materialo, do zorgema elekto de finaj iloj estas grava.Taŭga subteno de provizantoj povas helpi butikojn trovi manierojn ŝpari tempon kaj monon.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Restu ĝisdatigita kun la plej novaj novaĵoj, eventoj kaj teknologioj tra ĉiuj metaloj de niaj du monataj bultenoj verkitaj ekskluzive por kanadaj fabrikistoj!
Nun kun plena aliro al la cifereca eldono de Canadian Metalworking, facila aliro al valoraj industriaj rimedoj.
Nun kun plena cifereca aliro al Made in Canada kaj Weld, vi havas facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.
Prezentante pli inteligentan manieron ŝprucigi.Prezentante la plej bonan el 3M-scienco en unu el la plej inteligentaj kaj malpezaj pafiloj en la mondo.