La mandrila fleksadoperacio komencas sian ciklon.La mandrilo estas enigita en la internan diametron de la tubo.La fleksa ĵetkubo (maldekstre) determinas la radiuson.La krampa ĵetkubo (dekstre) gvidas la tubon ĉirkaŭ la fleksebla ĵetkubo por determini la angulon.
Inter industrioj, la bezono de kompleksa tubo-fleksado daŭras senĉese. Ĉu temas pri strukturaj komponentoj, moveblaj medicinaj ekipaĵoj, kadroj por ATV-oj aŭ utilaj veturiloj, aŭ eĉ metalaj sekurecaj stangoj en banĉambroj, ĉiu projekto estas malsama.
Atingi la deziratajn rezultojn postulas bonan ekipaĵon kaj precipe la ĝustan kompetentecon. Kiel iu ajn alia fabrikada disciplino, efika tubo-fleksado komenciĝas per la kerna vigleco, la fundamentaj konceptoj, kiuj subtenas ajnan projekton.
Iu kerna vigleco helpas determini la amplekson de projekto de fleksado de pipo aŭ pipo. Faktoroj kiel ekzemple materiala tipo, fina uzo kaj laŭtaksa jara uzado rekte influas la produktadprocezon, la kostojn implikitajn kaj liverajn tempodaŭrojn.
La unua kritika kerno estas la grado de kurbeco (DOB), aŭ la angulo formita per la kurbo.Sekva estas la Centra Linia Radiuso (CLR), kiu etendiĝas laŭ la centra linio de la tubo aŭ tubo por esti fleksita.Tipe, la plej streĉa atingebla CLR estas duobla la diametro de la tubo aŭ tubo. 180-grada revenkurbo.
La interna diametro (ID) estas mezurita ĉe la plej larĝa punkto de la malfermo ene de la tubo aŭ tubo. La ekstera diametro (OD) estas mezurita sur la plej larĝa areo de tubo aŭ tubo, inkluzive de la muro. Fine, la nominala murdikeco estas mezurita inter la ekstera kaj interna surfacoj de la tubo aŭ tubo.
La industria norma toleremo por fleksa angulo estas ± 1 grado. Ĉiu kompanio havas internan normon, kiu povas baziĝi sur la ekipaĵo uzata kaj la sperto kaj scio de la maŝina funkciigisto.
Tuboj estas mezuritaj kaj cititaj laŭ sia ekstera diametro kaj mezurilo (te murdikeco). Komunaj mezuriloj inkluzivas 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18 kaj 20. Ju pli malalta estas la mezurilo, des pli dika la muro: 10-ga. La tubo havas 0,134 colojn. 0.035″ OD-tubo.La muro nomiĝas "1½-en" sur la parto print.20-ga.tubo."
Pipo estas specifita per nominala tubgrandeco (NPS), sendimensia nombro priskribanta la diametron (en coloj), kaj murdikectabelo (aŭ Sch.).Pipoj venas en diversaj murdikaĵoj, depende de sia uzo.Popularaj horaroj inkluzivas Sch.5, 10, 40 kaj 80.
1.66″ pipo.OD kaj 0.140 coloj.NPS markis la muron sur la parto desegnaĵo, sekvita de la horaro – en ĉi tiu kazo, “1¼”.Shi.40-tuboj.” Pipa plano-diagramo specifas la eksteran diametron kaj murdikecon de la rilata NPS kaj plano.
La murfaktoro, kiu estas la rilatumo inter la ekstera diametro kaj la murdikeco, estas alia grava faktoro por kubutoj.Uzado de maldikmuraj materialoj (egala aŭ malpli ol 18 ga.) povas postuli pli da subteno ĉe la kurbiĝo-arko por malhelpi sulkiĝon aŭ slumping.En ĉi tiu kazo, kvalita fleksado postulos mandrilojn kaj aliajn ilojn.
Alia grava elemento estas la kurbiĝo D, la diametro de la tubo rilate al la kurbradiuso, ofte referita kiel la kurbradiuso multajn fojojn pli granda ol la valoro de D.Ekzemple, 2D kurbradiuso estas 3-in.-OD-tubo estas 6 coloj.Ju pli alta la D de la kurbiĝo, des pli facile estas formi la kurbiĝon.Kaj des pli malalta estas la muro koeficiento de koeficiento de D. kio estas bezonata por komenci pipon kurbprojekton.
Figuro 1. Por kalkuli procentan ovalecon, dividu la diferencon inter la maksimuma kaj minimuma OD per la nominala OD.
Iuj projektaj specifoj postulas pli maldikaj tuboj aŭ tuboj por administri materialajn kostojn. Tamen, pli maldikaj muroj povas postuli pli da produktada tempo por konservi la formon kaj konsistencon de la tubo ĉe kurboj kaj forigi la eblecon de sulkiĝo. En iuj kazoj, ĉi tiuj pliigitaj laborkostoj superas la materialajn ŝparaĵojn.
Kiam la tubo fleksiĝas, ĝi povas perdi 100% de sia ronda formo proksime kaj ĉirkaŭ la kurbiĝo. Ĉi tiu devio nomiĝas ovaleco kaj estas difinita kiel la diferenco inter la plej granda kaj plej malgranda dimensioj de la ekstera diametro de la tubo.
Ekzemple, 2″ OD-tubo povas mezuri ĝis 1,975″ post fleksado. Ĉi tiu diferenco de 0,025 coloj estas la ovaleca faktoro, kiu devas esti ene de akcepteblaj toleremoj (vidu Figuro 1). Depende de la fina uzo de la parto, la toleremo por ovaleco povas esti inter 1,5% kaj 8%.
La ĉefaj faktoroj influantaj ovalecon estas kubuto D kaj murdikeco.Klebli malgrandajn radiusojn en maldikmuraj materialoj povas esti malfacile konservi ovalecon ene de toleremo, sed ĝi povas esti farita.
Ovaleco estas kontrolita metante la mandrilon ene de la tubo aŭ pipo dum fleksado, aŭ en kelkaj partspecifoj, uzante (DOM) tubon tiritan sur la mandrilo de la komenco. (DOM-tubo havas tre mallozan ID- kaj OD-toleremojn.) Ju pli malalta la ovaleca toleremo, des pli ilo kaj ebla produktadtempo estas postulata.
Tubaj fleksaj operacioj uzas specialiĝintajn inspektajn ekipaĵojn por kontroli, ke formitaj partoj plenumas specifojn kaj toleremojn (vidu Figuro 2). Ajnaj necesaj alĝustigoj povas esti translokigitaj al la CNC-maŝino laŭbezone.
rulo.Ideala por produkti grandajn radiumajn kurbojn, rulfleksado implikas nutri la pipon aŭ tubon tra tri ruliloj en triangula agordo (vidu Figuro 3).La du eksteraj ruliloj, kutime fiksitaj, subtenas la fundon de la materialo, dum la interna alĝustigebla rulpremilo premas sur la supro de la materialo.
Kunprema fleksado.En ĉi tiu sufiĉe simpla metodo, la fleksa ĵetkubo restas senmova dum la kontraŭ-ĵetkubo fleksas aŭ kunpremas la materialon ĉirkaŭ la fiksaĵo. Ĉi tiu metodo ne uzas mandrilon kaj postulas precizan kongruon inter la fleksa ĵetkubo kaj la dezirata fleksa radiuso (vidu Figuro 4).
Tordi kaj fleksi.Unu el la plej oftaj formoj de tubfleksado estas rotacia streĉfleksado (ankaŭ konata kiel mandrila fleksado), kiu uzas fleksadon kaj premon ĵetkubojn kaj mandrilojn.Mandriloj estas metalstangaj enigaĵoj aŭ kernoj kiuj subtenas la tubon aŭ tubon kiam fleksiĝas.La uzo de mandrilo malhelpas la tubon de kolapsiĝo, platiĝo aŭ sulkiĝo, per tio, ke ĝi konservas la fleksiĝon kaj sulkiĝadon de la figuro dum la fleksiĝo kaj protektado.
Ĉi tiu disciplino inkluzivas plurradian fleksadon por kompleksaj partoj postulantaj du aŭ pli da centraj radiumoj.Multi-radia fleksado ankaŭ estas bonega por partoj kun grandaj centraj radiusoj (malmola ilaro eble ne estas elekto) aŭ kompleksaj partoj, kiuj devas esti formitaj en unu plena ciklo.
Figuro 2. Speciala ekipaĵo disponigas realtempajn diagnozojn por helpi funkciigistojn konfirmi partspecifojn aŭ trakti iujn ajn korektojn necesajn dum produktado.
Por plenumi ĉi tiun tipon de fleksado, rotacianta tirbendilo estas provizita per du aŭ pli da ilaro, unu por ĉiu dezirata radiuso. Propraj agordoj sur duobla kapa gazeta bremso - unu por fleksi dekstren kaj la alia por fleksi maldekstren - povas provizi ambaŭ malgrandajn kaj grandajn radiumojn sur la sama parto. La transiro inter maldekstraj kaj dekstraj kubutoj povas esti ripetita tiom multe da fojoj kiom necesas, por forigi kompleksajn formojn de tuboj sen forigo de la maŝinaĵo. vidu figuron 6).
Por komenci, la teknikisto starigas la maŝinon laŭ la tubo-geometrio listigita en la kurbdatumfolio aŭ produktada presaĵo, enirante aŭ alŝutante la koordinatojn de la presaĵo kune kun longo, rotacio kaj angulo-datumoj. Poste venas la fleksebla simulado por certigi, ke la tubo povos malbari la maŝinon kaj ilojn dum la fleksa ciklo.
Dum tiu metodo estas tipe postulata por partoj faritaj el ŝtalo aŭ rustorezista ŝtalo, la plej multaj industriaj metaloj, murdikecoj kaj longoj povas esti alĝustigitaj.
Libera fleksado. Pli interesa metodo, libera fleksado uzas ĵetkubon kiu estas la sama grandeco kiel la tubo aŭ tubo estanta fleksita (vidu Figuro 7). Ĉi tiu tekniko estas bonega por angulaj aŭ plurradiaj kurboj pli ol 180 gradoj kun malmultaj rektaj segmentoj inter ĉiu kurbiĝo (tradiciaj rotaciaj streĉaj kurboj postulas kelkajn rektajn segmentojn por la ilo por ekteni).
Maldikmuraj tuboj - ofte uzataj en manĝaĵoj kaj trinkaĵoj, meblokomponentoj kaj medicinaj aŭ sanaj ekipaĵoj - estas idealaj por senpaga fleksado. Male, partoj kun pli dikaj muroj eble ne estas realigeblaj kandidatoj.
Iloj estas bezonataj por la plej multaj projektoj pri fleksado de tuboj. En rotacia streĉa fleksado, la tri plej gravaj iloj estas fleksaj ĵetkuboj, premaj ĵetkuboj kaj kramp-ĵetkuboj. Depende de la kurbradiuso kaj murdikeco, mandrilo kaj viŝilo povas ankaŭ esti postulataj por atingi akcepteblajn kurbojn. Partoj kun multoblaj kurbiĝoj postulas kolumon, kiu kroĉas kaj milde fermas la tubon kaj moviĝas al la sekvaj tuboj laŭbezone.
La koro de la procezo estas fleksanta la ĵetkubon por formi la centran radiuson de la parto. La konkava kanala ĵetkubo de la ĵetkubo kongruas kun la ekstera diametro de la tubo kaj helpas teni la materialon dum ĝi fleksiĝas. Samtempe, la premo ĵetkubo tenas kaj stabiligas la tubon kiam ĝi estas bobenita ĉirkaŭ la fleksebla ĵetkubo. ĝi moviĝas.Proksime de la fino de la kurbĵetaĵo, uzu kuraciston, kiam necesas glatigi la surfacon de la materialo, subteni la tubmurojn kaj malhelpi sulkiĝon kaj bandiĝadon.
Mandriloj, bronza alojo aŭ kromitaj ŝtalaj enigaĵoj por subteni pipojn aŭ tubojn, malhelpi tubon kolapson aŭ kincon, kaj minimumigi ovalecon.La plej ofta tipo estas la pilka mandrilo.Ideala por plurradiaj kurboj kaj por laborpecoj kun normaj murdikaĵoj, la pilka mandrilo estas uzata en tandemo kun la viŝilo, fiksaĵo kaj premo ĵetkubo;kune ili pliigas la premon bezonatan por teni, stabiligi kaj glatigi la kurbiĝon.La ŝtopmandrilo estas solida bastono por grandaj radiuskubutoj en dikaj muraj tuboj, kiuj ne postulas viŝilojn.Formandmandriloj estas solidaj bastonoj kun fleksitaj (aŭ formitaj) finaĵoj uzataj por subteni la internon de pli dikaj muraj tuboj aŭ tuboj fleksitaj al meza radiuso.Aldone postulas specialajn kvadratajn aŭ rektangulajn tubojn postulataj.
Preciza fleksado postulas taŭgan ilaron kaj aranĝon. Plej multaj kompanioj pri fleksado de tuboj havas ilojn en stoko. Se ne haveblaj, ilaro devas esti provita por akomodi la specifan kurbradiuson.
La komenca pagendaĵo por krei flekseblan ĵetkubon povas varii vaste. Ĉi tiu unufoja kotizo kovras la materialojn kaj produktadtempon necesajn por krei la bezonatajn ilojn, kiuj estas tipe uzataj por postaj projektoj. Se la partdezajno estas fleksebla laŭ fleksradiuso, produktoprogramistoj povas ĝustigi siajn specifojn por utiligi la ekzistantajn fleksilojn de la provizanto (prefere ol uzi novajn kostojn kaj mallongajn ilojn administri).
Figuro 3. Ideala por la produktado de grandaj radiusaj kurboj, rulfleksado por formi tubon aŭ tubon kun tri ruloj en triangula agordo.
Specifitaj truoj, fendoj aŭ aliaj trajtoj ĉe aŭ proksime de la kurbo aldonas helpan operacion al la laboro, ĉar lasero-tranĉado devas esti farita post kiam la tubo estas fleksita.Toleremoj ankaŭ influas koston.Tre postulemaj laborpostenoj povas postuli pliajn mandrilojn aŭ ĵetkubojn, kiuj povas pliigi instalintempon.
Estas multaj variabloj, kiujn fabrikistoj devas konsideri, kiam ili akiras kutimajn kubutojn aŭ kurbojn. Faktoroj kiel iloj, materialoj, kvanto kaj laboro ĉiuj ludas rolon.
Kvankam la teknikoj kaj metodoj de fleksado de tuboj progresis tra la jaroj, multaj bazoj pri fleksado de tuboj restas la samaj. Kompreni la fundamentojn kaj konsulti kun sperta provizanto helpos vin akiri la plej bonajn rezultojn.
FABRICATOR estas la ĉefa revuo pri industrio pri metalformado kaj fabrikado de Nordameriko. La revuo provizas novaĵojn, teknikajn artikolojn kaj kazhistoriojn, kiuj ebligas al fabrikantoj fari siajn laborojn pli efike. FABRICATOR servas la industrion ekde 1970.
Nun kun plena aliro al la cifereca eldono de The FABRICATOR, facila aliro al valoraj industriaj rimedoj.
La cifereca eldono de The Tube & Pipe Journal estas nun plene alirebla, havigante facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.
Ĝuu plenan aliron al la cifereca eldono de STAMPING Journal, kiu provizas la plej novajn teknologiajn progresojn, plej bonajn praktikojn kaj industriajn novaĵojn por la metala stampada merkato.
Nun kun plena aliro al la cifereca eldono de The Fabricator en Español, facila aliro al valoraj industriaj rimedoj.