Ni ĉiuj konstruis sablokastelojn sur la plaĝo: potencaj muroj, majestaj turoj, ĉirkaŭfosaĵoj plenaj de ŝarkoj.Se vi similas al mi, vi surpriziĝos, kiel bone kuniĝas malgranda kvanto da akvo—almenaŭ ĝis via granda frato aperos kaj piedfrapas ĝin en eksplodo de detrua ĝojo.
Entreprenisto Dan Gelbart ankaŭ uzas akvon por ligi materialojn, kvankam lia dezajno estas multe pli daŭrema ol semajnfina stranda spektaklo.
Kiel prezidanto kaj fondinto de Rapidia Tech Inc., provizanto de metalaj 3D presaj sistemoj en Vankuvero, Brita Kolumbio, kaj Libertyville, Ilinojso, Gelbart evoluigis partproduktadmetodon kiu eliminas la tempopostulan paŝojn proprajn al konkurantaj teknologioj dum tre simpligante subtenforigon..
Ĝi ankaŭ faras kunigi plurajn partojn ne pli malfacila ol nur trempi ilin en iom da akvo kaj kunglui ilin—eĉ por partoj faritaj per tradiciaj fabrikaj metodoj.
Gelbart diskutas kelkajn fundamentajn diferencojn inter siaj akvobazitaj sistemoj kaj tiuj uzantaj metalajn pulvorojn enhavantajn 20% ĝis 30% vakson kaj polimeron (laŭ volumeno).Rapidia-dukapaj metalaj 3D-printiloj produktas paston el metala pulvoro, akvo kaj rezina ligilo en kvantoj de 0,3 ĝis 0,4%.
Pro tio, li klarigis, la malliga procezo postulata de konkurantaj teknologioj, kiu ofte daŭras plurajn tagojn, estas eliminita kaj la parto povas esti sendita rekte al la sintiza forno.
La aliaj procezoj estas plejparte en la "longdaŭra injektomuldado (MIM) industrio kiu postulas nesintered nesintered partoj enhavi relative altajn proporciojn de polimero por faciligi ilian liberigon de la ŝimo," Gelbart diris."Tamen, la kvanto da polimero necesa por ligi partojn por 3D-presado estas fakte tre malgranda - unu dekono de procento sufiĉas en la plej multaj kazoj."
Kial do trinki akvon?Kiel ĉe nia sablokastela ekzemplo uzata por fari paston (metala pasto ĉi-kaze), la polimero tenas la pecojn kune dum ili sekiĝas.La rezulto estas parto kun la konsistenco kaj malmoleco de trotuaro kreto, sufiĉe forta por elteni post-muntan maŝinadon, mildan maŝinadon (kvankam Gelbart rekomendas post-sinter maŝinadon), kunigo kun akvo kun aliaj nefinitaj partoj, kaj sendita al la forno.
Forigi grasigadon ankaŭ permesas pli grandajn, pli dikmurajn partojn esti presitaj ĉar dum uzado de metalpulvoroj impregnitaj per polimero, la polimero ne povas "bruligi" se la partmuroj estas tro dikaj.
Gelbart diris, ke unu ekipaĵproduktanto postulis murdikecojn de 6 mm aŭ malpli.“Do ni diru, ke vi konstruas parton ĉirkaŭ la grandeco de komputila muso.En tiu kazo, la interno devus esti aŭ kava aŭ eble ia maŝo.Ĉi tio estas bonega por multaj aplikoj, eĉ malpezeco estas la celo.Sed se necesas fizika forto kiel riglilo aŭ iu alia alt-forta parto, tiam [metala pulvora injekto] aŭ MIM kutime ne taŭgas."
Ĵus presita multobla foto montras la kompleksajn internaĵojn kiujn Rapidia presilo povas produkti.
Gelbart atentigas plurajn aliajn trajtojn de la presilo.Kartoĉoj enhavantaj metalan paston estas replenigeblaj kaj uzantoj, kiuj resendas ilin al Rapidia por replenigo, ricevos poentojn por iu ajn neuzata materialo.
Diversaj materialoj haveblas, inkluzive de 316 kaj 17-4PH neoksidebla ŝtalo, INCONEL 625, ceramiko kaj zirkonio, same kiel kupro, volframkarbido kaj pluraj aliaj materialoj evoluantaj.Subtenaj materialoj - la sekreta ingredienco en multaj metalaj presiloj - estas dizajnitaj por presi substratojn kiuj povas esti forigitaj aŭ "vaporigitaj" permane, malfermante la pordon al alie nereprodukteblaj internoj.
Rapidia estas en komerco dum kvar jaroj kaj, certe, ĵus komenciĝas."La kompanio prenas sian tempon por ripari aferojn," diris Gelbart.
Ĝis nun, li kaj lia teamo deplojis kvin sistemojn, inkluzive de unu ĉe la Selkirk Technology Access Center (STAC) en Brita Kolumbio.Esploristo Jason Taylor uzas la maŝinon ekde la fino de januaro kaj vidis multajn avantaĝojn super pluraj ekzistantaj STAC 3D-printiloj.
Li rimarkis, ke la kapablo "kunglui kun akvo" krudajn partojn antaŭ sinterizado havas grandan potencialon.Li ankaŭ estas sperta pri la aferoj asociitaj kun grasigado, inkluzive de la uzo kaj forigo de kemiaĵoj.Dum nediskonigaj interkonsentoj malhelpas Taylor dividi detalojn pri granda parto de lia laboro tie, lia unua testprojekto estas io pri kio multaj el ni povus pensi: 3D presita bastono.
"Ĝi rezultis perfekta," li diris ridetante.“Ni finis la vizaĝon, boris truojn por la ŝakto, kaj mi nun uzas ĝin.Ni estas imponitaj pri la kvalito de laboro farita per la nova sistemo.Kiel ĉe ĉiuj sinterigitaj partoj, estas iom da ŝrumpado kaj eĉ iom da misagordado, sed la maŝino estas taŭga.Konstante, ni povas kompensi ĉi tiujn problemojn en la dezajno.
La Aldona Raporto temigas la uzon de aldonaĵproduktadteknologioj en reala produktado.Fabrikistoj hodiaŭ uzas 3D-presadon por krei ilojn kaj fiksaĵojn, kaj iuj eĉ uzas AM por altvoluma produktado.Iliaj rakontoj estos prezentitaj ĉi tie.
Afiŝtempo: Aŭg-23-2022