Kiam venis la tempo anstataŭigi la fabrikon purigante la helikforman sulkan lagron, Philips Medical Systems denove turnis sin al Ecoclean.
Baldaŭ post la eltrovo de Rentgenradioj fare de Wilhelm Conrad Röntgen en 1895, Philips Medical Systems DMC GmbH komencis evoluigi kaj fabriki rentgenajn tubojn kune kun Carl Heinrich Florenz Müller, vitroblovisto naskita en Turingio, Germanio. Antaŭ marto 1896, li konstruis la unuan Rentgenfotan tubon en sia laborejo de tri jaroj patentita la unua-rapida disvolvado de la akvotubeto. kaj la sukceso de rentgentuba teknologio spronis tutmondan postulon, igante metiistajn laborejojn en rentgentuban specialistfabrikojn.En 1927, Philips, la sola akciulo tiutempe, transprenis la fabrikon kaj daŭre formis rentgen-teknologion per novigaj solvoj kaj kontinua plibonigo.
Produktoj uzitaj en Philips sansistemoj kaj venditaj sub la Dunlee-marko kontribuis signife al progresoj en diagnoza bildigo, komputita tomografio (CT) kaj intervena radiologio.
"Aldone al modernaj fabrikaj teknikoj, alta precizeco kaj kontinua proceza optimumigo, komponenta pureco ludas gravan rolon por certigi la funkcian fidindecon kaj longvivecon de niaj produktoj," diras André Hatje, Senior Engineer Process Development, X-ray Tubes Division. Specifaĵoj pri postpoluado de postrestantaj partikloj — du aŭ malpli da 5µm-partikloj kaj unu aŭ malpli da komponantoj purigante 10µm-purigi la tubojn de diversaj grandecoj — purigante 10µm-ajn komponentojn. vico postulata en la procezo.
Kiam venas la tempo por anstataŭigi la purigadan ekipaĵon de la purigaj komponantoj de Philips, la kompanio faras la plenumadon de altaj pureco postuloj kiel sia ĉefa kriterio.La molibdena lagro estas la kerno de la altteknologia Rentgena tubo, post la lasera apliko de la sulka strukturo, seka muelanta paŝo estas farita. Sekvas purigado, dum kiu muelanta polvon kaj fumon devas esti forigita de la kompakta procezo de la lasero-spuroj. estas uzataj por purigado.En ĉi tiu fono, procezprogramisto kontaktis plurajn fabrikistojn de purigadekipaĵo, inkluzive de Ecoclean GmbH en Filderstadt.
Post purigado de provoj kun pluraj produktantoj, la esploristoj determinis, ke la bezonata pureco de la helikformaj sulkaj komponantoj nur povas esti atingita per EcoCwave de Ecoclean.
Ĉi tiu maŝino por la mergo kaj ŝprucprocezo funkcias per la samaj acidaj purigadmedioj antaŭe uzataj ĉe Philips kaj kovras areon de 6,9 ​​kvadrataj metroj. Ekipita per tri superfluaj tankoj, unu por lavado kaj du por lavado, la fluo-optimumigita cilindra dezajno kaj vertikala pozicio malhelpas la amasiĝon de malpuraĵo. Ĉiu tanko havas apartan amaskomunikilaron cirkviton kun plena fluo kaj filtrado de purigado kaj purigado de fluidaĵo en purigado kaj filtrado en purigado kaj purigado. jonigita akvo por fina lavado estas prilaborita en la integra Aquaclean-sistemo.
Frekvenc-kontrolitaj pumpiloj permesas al fluo esti ĝustigita laŭ partoj dum plenigo kaj malplenigo. Ĉi tio permesas la studion esti plenigita al malsamaj niveloj por pli densa amaskomunikilaro interŝanĝo en ŝlosilaj lokoj de la asembleo. La partoj tiam estas sekigitaj per varma aero kaj vakuo.
"Ni estis tre kontentaj pri la purigadrezultoj.Ĉiuj partoj eliris el la fabriko tiel puraj, ke ni povis transdoni ilin rekte al la pura ĉambro por plua prilaborado,” Hatje diris, rimarkante, ke la sekvaj paŝoj implikis kalumi la partojn kaj kovri ilin per likva Metalo.
Philips uzas 18-jaraĝan plurstadian ultrasonan maŝinon de UCM AG por purigi partojn, kiuj iras de malgrandaj ŝraŭboj kaj anodaj platoj ĝis 225mm-diametraj katodaj manikoj kaj envolvaĵaj patoj. La metaloj, el kiuj ĉi tiuj partoj estas faritaj, estas same diversaj - nikel-feraj materialoj, neoksidebla ŝtalo, molibdeno, tungsteno kaj titanio.
"Partoj estas purigitaj post malsamaj prilaboraj paŝoj, kiel muelado kaj elektroplatado, kaj antaŭ kalciado aŭ brasado.Kiel rezulto, ĉi tiu estas la plej ofte uzata maŝino en nia materiala provizosistemo kaj ĝi daŭre donas kontentigajn purigajn rezultojn, "Diras Hatje.
Tamen, la firmao atingis sian kapacitlimon kaj decidis aĉeti duan maŝinon de UCM, dividado de la SBS Ecoclean Group specialigita en precizeco kaj ultra-fajna purigado. Dum ekzistantaj maŝinoj povis trakti la procezon, la nombron da purigado kaj lavado paŝoj, kaj la sekiga procezo, Philips deziris novan purigadsistemon kiu estis pli rapida, pli versátil kaj havigis pli bonajn rezultojn.
Kelkaj komponentoj ne estis optimume purigitaj per sia nuna sistemo dum la meza purigadfazo, kiu ne influis postajn procezojn.
Inkluzive de ŝarĝo kaj malŝarĝo, la plene enfermita ultrasona purigadsistemo havas 12-staciojn kaj du transigajn unuojn.Ili povas esti libere programitaj, kiel estas procezaj parametroj en diversaj tankoj.
"Por plenumi la malsamajn purecpostulojn de malsamaj komponantoj kaj kontraŭfluaj procezoj, ni uzas ĉirkaŭ 30 malsamajn purigajn programojn en la sistemo, kiuj estas aŭtomate elektitaj de la integra strekkoda sistemo," Hatje klarigas.
La transportaj rakoj de la sistemo estas ekipitaj per malsamaj kroĉiloj, kiuj prenas purigajn ujojn kaj plenumas funkciojn kiel levi, mallevi kaj turni ĉe la pretiga stacidomo.Laŭ la plano, realigebla trairo estas 12 ĝis 15 korboj po horo funkcianta en tri deĵoroj, 6 tagojn semajne.
Post ŝarĝo, la unuaj kvar tankoj estas desegnitaj por purigadprocezo kun meza rinse-paŝo. Por pli bonaj kaj pli rapidaj rezultoj, la puriga tanko estas ekipita per plurfrekvencaj ultrasonaj ondoj (25kHz kaj 75kHz) sur la fundo kaj flankoj. La plato-sensilo-flanĝo estas muntita en akvocisterno sen komponantoj por kolekti malpuraĵon. Krome, la lavsistemo havas superfluon de ambaŭ filtrilaj flankoj por malŝargo de malsupro kaj disfluo sur la malsupra tanko. cles.Ĉi tio certigas, ke iuj forigitaj malpuraĵoj, kiuj amasiĝas ĉe la fundo, estas apartigitaj per la flua cigaredingo kaj suĉitaj ĉe la plej malalta punkto de la tanko.Fluidoj de la surfaco kaj malsupraj filtrilsistemoj estas prilaboritaj per apartaj filtrilcirkvitoj.La puriga tanko ankaŭ estas ekipita per elektroliza sengrasiga aparato.
"Ni evoluigis ĉi tiun funkcion kun UCM por pli malnovaj maŝinoj ĉar ĝi ankaŭ permesas al ni purigi partojn per seka polura pasto," diris Hatje.
Tamen, la lastatempe aldonita purigado estas rimarkeble pli bona. Spray-lavado kun dejonigita akvo estas integrita en la kvina kuracstacio por forigi tre fajnan polvon ankoraŭ aliĝantan al la surfaco post purigado kaj la unua trempa lavado.
La ŝpruciga lavado estas sekvita de tri mergaj lavstacioj.Por partoj faritaj el feraj materialoj, koroda inhibilo estas aldonita al la dejonigita akvo uzita en la lasta lavado ciklo.Ĉiuj kvar lavadoj havas individuan levan ekipaĵon por forigi la korbojn post difinita tempo de restado kaj agitado de la partoj dum lavado. skatolo malhelpas repoluadon de la komponantoj.
"La nova purigadsistemo donas al ni pli da purigadebloj, permesante al ni atingi pli bonajn purigadrezultojn kun pli mallongaj ciklotempoj.Tial ni planas, ke UCM taŭge modernigu niajn pli malnovajn maŝinojn,” Hatje finis.