Material de acero laminado en frío en caliente de buena calidad 304 316 321 Tubo de acero inoxidable Proveedor de fábrica de China Tubo redondo de acero
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Gama de fabricación:
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El tubo capilar de acero inoxidable, el tubo pequeño de acero inoxidable se usa ampliamente en tratamientos médicos, fibra óptica, fabricación de bolígrafos, productos de soldadura electrónica, unión de cables ligeros, alimentos, vintage, lácteos, bebidas, farmacia y bioquímica, se pueden proporcionar diferentes longitudes según las solicitudes
Tubos capilares con un diámetro máximo de 0,0158 pulg., disponibles en una amplia gama de aceros inoxidables.Los tubos capilares de Sandvik se caracterizan por tolerancias estrictas y la superficie interior de los tubos está libre de aceite, grasa y otras partículas.Esto asegura, por ejemplo, un flujo optimizado y uniforme de líquidos y gases desde el sensor hasta el instrumento de medición.
La tubería flexible de acero inoxidable está disponible en una gama de diferentes formas de productos según los requisitos del cliente.El material de acero inoxidable Licancheng sihe fabrica productos de tubos soldados y sin costura.Los grados estándar son 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 y S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625) Hay disponibles otros grados de acero inoxidable en dúplex y superdúplex y aleación de níquel a pedido
Diámetro de 3 mm (0,118'') a 25,4 mm (1,00'') DE.Grosor de pared de 0,5 mm (0,020'') a 3 mm (0,118''). Los tubos se pueden suministrar en estado de tubería de control de acero inoxidable recocido o trabajado en frío.
Especificación
| Marca | Liaocheng Sihe ACERO INOXIDABLE |
| Espesor | 0,1-2,0 mm |
| Diámetro | 0,3-20 mm (tolerancia: ±0,01 mm) |
| Grado inoxidable | 201.202.304.304L, 316L, 317L, 321.310s, 254mso, 904L, 2205.625, etc. |
| Acabado de la superficie | el interior y el exterior son recocido brillante, limpieza y sin costuras, sin fugas. |
| Estándar | ASTM A269-2002.JIS G4305/GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| Longitud | 200-1500m por bobina, o según lo requiera el cliente |
| Tamaño de existencias | 6*1mm, 8*0,5mm, 8*0,6mm, 8*0,8mm, 8*0,9mm, 8*1mm, 9,5*1mm, 10*1mm, etc. |
| Certificado | ISO y BV |
| forma de embalaje | Bolsas tejidas, bolsas de plástico, etc. |
| Rango de aplicación | Ampliamente utilizado en la industria alimentaria, equipos de bebidas, máquinas de cerveza, intercambiadores de calor, sistemas de suministro de leche/agua, equipos médicos, energía solar, equipos médicos, aviación, aeroespacial, comunicaciones, petróleo y otras industrias. |
| Nota | OEM/ODM/Etiqueta del comprador aceptada. |
| Tamaño del tubo de bobina de acero inoxidable | ||||||||||||||||
| ARTÍCULO | Calificación | Tamaño | Presión | Longitud | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,7 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,9 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 2 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507 | φ12 mm × 1,5 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Tablas de presión | ||||||||||||||||
| La selección del material apropiado para cualquier control o línea de inyección de productos químicos está sujeta a las condiciones operativas y del sitio predominantes.Con el fin de ayudar en la selección, las siguientes tablas proporcionan clasificaciones de presión interna y los factores de ajuste para una variedad de grados y tamaños comunes de tubería de acero inoxidable soldada con láser y sin soldadura. | ||||||||||||||||
| Presión máxima (P) para TP 316L a 100 °F (38 °C)1) | ||||||||||||||||
| Consulte los factores de ajuste de grado y forma del producto a continuación. | ||||||||||||||||
| Diámetro exterior, en. | Espesor de pared, pulg. | Presión laboral2) | Presión de rotura2) | Presión de colapso4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0.035 | 6,600 (46) | 22,470 (155) | 6,600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.049 | 9,260 (64) | 27.400 (189) | 8,710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.065 | 12,280 (85) | 34,640 (239) | 10,750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.035 | 4,410 (30) | 19,160 (132) | 4,610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.049 | 6,170 (43) | 21,750 (150) | 6,220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.065 | 8,190 (56) | 25,260 (174) | 7,900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.083 | 10,450 (72) | 30,050 (207) | 9,570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.049 | 4,630 (32) | 19,460 (134) | 4,820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.065 | 6,140 (42) | 21,700 (150) | 6,200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.083 | 7,840 (54) | 24,600 (170) | 7,620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.049 | 3,700 (26) | 18,230 (126) | 3,930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.065 | 4,900 (34) | 19,860 (137) | 5,090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.083 | 6,270 (43) | 26,910 (151) | 6,310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.049 | 3,080 (21) | 17,470 (120) | 3,320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.065 | 4,090 (28) | 18,740 (129) | 4,310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.083 | 5,220 (36) | 20,310 (140) | 5,380 (37) | ||||||||||||
| 1) Solo estimaciones.Las presiones reales deben calcularse considerando todos los factores de estrés en el sistema. | ||||||||||||||||
| 2) Basado en cálculos de API 5C3, usando una tolerancia de pared de +/-10 % | ||||||||||||||||
| 3) Basado en cálculos de explosión de resistencia máxima de API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Basado en cálculos de colapso del límite elástico de API 5C3 | ||||||||||||||||
| Factores de ajuste para los límites de presión de trabajo1) | ||||||||||||||||
| Pw = clasificación de presión de trabajo de referencia para TP 316L a 100 °F (38 °C).Para determinar la presión de trabajo para la combinación de grado/temperatura, multiplique Pw por el factor de ajuste. | ||||||||||||||||
| Calificación | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38ºC) | (93ºC) | (149ºC) | (204ºC) | |||||||||||||
| TP 316L, sin costura | 1 | 0.87 | 0.7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, soldado | 0.85 | 0.74 | 0.6 | 0.54 | ||||||||||||
| Aleación 825, sin costura | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| Aleación 825, soldada | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0.88 | ||||||||||||
| 1) Factores de ajuste en base a estrés permisible en ASME. | ||||||||||||||||
| Factores de ajuste para límites de presión de rotura1) | ||||||||||||||||
| Pb = presión de ruptura de referencia para TP 316L a 100 °F.Para determinar la presión de estallido para la combinación de grado/temperatura, multiplique Pb por el factor de ajuste. | ||||||||||||||||
| Calificación | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38ºC) | (93ºC) | (149ºC) | (204ºC) | |||||||||||||
| TP 316L, sin costura | 1 | 0,93 | 0.87 | 0.8 | ||||||||||||
| TP 316L, soldado | 0.85 | 0.79 | 0.74 | 0,68 | ||||||||||||
| Aleación 825, sin costura | 1.13 | 1.07 | 1 | 0.87 | ||||||||||||
| Aleación 825, soldada | 0,96 | 0.91 | 0.85 | 0.74 | ||||||||||||
| 1) Factores de ajuste basados en resistencia última en ASME. | ||||||||||||||||
Composición química:
| Tubo capilar de acero inoxidable 316 | |||||||||
| Calificación | SNU | C | Cr | Ni | Mo | Otros | |||
| máx. | |||||||||
| TP 316L | S31600/ S31603 | 0.03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 | |||
| Propiedades mecánicas | |||||||||
| Calificación | Fuerza de producción, | Resistencia a la tracción, | Alargamiento | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
| TP 316L | 32,000 (220) | 75.000 (515) | 35 | ||||||
| Propiedades de corrosión | |||||||||
| Calificación | SNU | PRE1) | CPT2) F (oC) | H2S3 máx.) | CO24) | ||||
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Sin límite | + | ||||
▼Tubería en espiral de acero inoxidable/tubos en espiral Grado del material:
| EE.UU | ALEMANIA | ALEMANIA | FRANCIA | JAPÓN | ITALIA | SUECIA | Reino Unido | UE | ESPAÑA | RUSIA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORMA | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 SE | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 norte | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 horas | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 litros | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 SNC 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 norte | SUS 316N | |||||||||
| 316 horas | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 horas | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CRNIMON 1712 | ||||||
| 316L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CRNIMON 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CRNIMON 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 litros | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 litros | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 horas | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CRNIMON 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CRNIMON 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 Cr Al 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 Cr Al 13 | 405S17 | X 6 Cr Al 13 | X 6 Cr Al 13 | ||
| X 10 Cr Al 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 Cr Al 7 | |||||||
| X 10 Cr Al 13 | 1.4724 | X 10 Cr Al 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 Cr Al 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08kh13 | |
| 414 |
Ventaja de calidad:
La calidad de nuestros productos para la línea de control en el sector del petróleo y el gas está asegurada no solo durante el proceso de fabricación controlado, sino también a través de las pruebas del producto terminado.Las pruebas típicas incluyen:
1. Pruebas no destructivas
2. Pruebas hidrostáticas
3.Controles de acabado superficial
4. Mediciones de precisión dimensional
5. Pruebas de llamarada y conificación.
6. Pruebas de propiedades mecánicas y químicas.
Tubo de bobina de acero inoxidable Aplicación:
- Equipo de refrigeración
- evaporador,
- entrega de gas liquido
- Condensador
- máquina de bebidas
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