Nueva entrega para 304 316 316ti 202 201 303 321 347 Schedule 40 placa/hoja de acero inoxidable
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Propiedades generales
Aleación 304L un acero inoxidable austenítico serie T-300, que tiene un mínimo de 18% de cromo y 8% de níquel.El tipo 304L tiene un máximo de carbono de 0,030.Es el "acero inoxidable 18/8" estándar que se encuentra comúnmente en sartenes y utensilios de cocina.Aleaciones 304L es la aleación más versátil y ampliamente utilizada en la familia de acero inoxidable.Ideal para una amplia variedad de aplicaciones domésticas y comerciales, las aleaciones 304L exhiben una excelente resistencia a la corrosión y tienen una gran facilidad de fabricación y una formabilidad sobresaliente.Los aceros inoxidables austeníticos también se consideran los más soldables de los aceros de alta aleación y pueden soldarse mediante todos los procesos de soldadura por fusión y por resistencia.
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Especificaciones: UNS S30403
Aplicaciones:
La aleación de acero inoxidable 304L se usa en una amplia variedad de aplicaciones domésticas y comerciales, que incluyen:
Equipos de procesamiento de alimentos, particularmente en la elaboración de cerveza, procesamiento de leche y elaboración de vino.
Bancos de cocina, fregaderos, comederos, equipos y electrodomésticos
Recortes y molduras arquitectónicas
Uso estructural automotriz y aeroespacial
Material de construcción en grandes edificios
Contenedores de productos químicos, incluso para el transporte
Intercambiadores de calor
Tuercas, pernos, tornillos y otros sujetadores en el ambiente marino
industria del teñido
Mallas tejidas o soldadas para minería, explotación de canteras y filtración de agua
Normas:
ASTM/ASME: S30403
EURONORMA: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Resistencia a la corrosión:
La resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes es el resultado del 18 a 19% de cromo que contienen las aleaciones 304.
La resistencia a los ácidos orgánicos moderadamente agresivos es el resultado del 9 al 11% de níquel que contienen las aleaciones 304.
A veces, la aleación 304L puede mostrar una tasa de corrosión más baja que la aleación 304 con mayor contenido de carbono;de lo contrario, se puede considerar que el 304, 304L y 304H funcionan de manera uniforme en la mayoría de los ambientes corrosivos.
Se prefiere la aleación 304L para su uso en ambientes suficientemente corrosivos para causar corrosión intergranular de soldaduras y zonas afectadas por el calor en aleaciones susceptibles.
Resistencia al calor:
Buena resistencia a la oxidación en servicio intermitente hasta 1600°F y en servicio continuo hasta 1690°F.
No se recomienda el uso continuo de 304 en el rango de 800 a 1580 °F si la subsiguiente resistencia a la corrosión acuosa es importante.
El grado 304L es más resistente a la precipitación de carburos y se puede calentar en el rango de temperatura anterior.
Propiedades de la aleación 304
Características de soldadura:
Excelentes propiedades de soldadura;No se requiere recocido posterior a la soldadura cuando se sueldan secciones delgadas.Dos consideraciones importantes en la producción de uniones soldadas en los aceros inoxidables austeníticos son:
conservación de la resistencia a la corrosión
evitación de grietas
Procesamiento - Conformación en caliente:
Para forjar, uniformidad de calor a 2100 / 2300 °F
No forjar por debajo de 1700 °F
La forja se puede enfriar con aire sin peligro de agrietarse.
Procesamiento - Conformación en frío:
Su estructura austenítica le permite embutirse sin recocido intermedio, lo que lo convierte en el acero inoxidable de elección en la fabricación de fregaderos, cacerolas y cacerolas.
Estos grados se endurecen rápidamente.Para aliviar las tensiones producidas en la formación o el hilado severos, las piezas deben recocerse por completo o recocerse para aliviar la tensión tan pronto como sea posible después de la formación.
Maquinabilidad:
Se recomienda el uso de rompevirutas ya que las virutas pueden quedar fibrosas.El acero inoxidable se endurece rápidamente, se deben usar avances positivos pesados, herramientas afiladas y una configuración rígida.
Propiedades químicas:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
304L | 0,03 máx. | 2.0 máx. | 0,75 máx. | 0,45 máx. | 0,03 máx. | mín.: 18,0 máx.: 20,0 | mín.: 8,0 máx.: 12,0 | 0,10 máx. |
Propiedades mecánicas:
Calificación | Resistencia a la tracción ksi (min) | Límite elástico 0,2 % ksi (mín.) | % de elongación | Dureza (Brinell) MAX | Dureza (Rockwell B) MÁX. |
304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Propiedades físicas:
Densidad | Conductividad térmica | Eléctrico | Módulo de | Coeficiente de | Calor especifico | Derritiendo |
a 68°F: 0.285 | 9.4 a 212°F | 28.3 a 68°F | 28 | 9.4 a 32 – 212°F | 0.1200 a 68°F a 212°F | 2500 a 2590 |
| 12.4 a 932 °F | 39.4 a 752°F |
| 10.2 a 32 – 1000°F |
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| 49.6 a 1652 °F |
| 10.4 a 32 – 1500°F |
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Tratamiento de superficies
Hora del artículo | Acabado de superficies | Métodos de acabado de superficies | Aplicación principal |
Nº 1 | HR | Tratamiento térmico después de laminación en caliente, decapado o con tratamiento | Para sin el propósito del brillo de la superficie |
Nº 2D | Sin el SPM | Método de tratamiento térmico después del laminado en frío, el decapado del rodillo superficial con lana o, finalmente, un laminado ligero y un procesamiento de superficie mate | Materiales generales, materiales de construcción. |
Nº 2B | Después de la SPM | Dando a los materiales de procesamiento No.2 el método apropiado de brillo de luz fría | Materiales generales, materiales de construcción (la mayoría de los productos se procesan) |
BA | recocido brillante | Tratamiento térmico brillante después del laminado en frío, para ser más brillante, efecto de luz fría | Autopartes, electrodomésticos, vehículos, equipos médicos, equipos alimentarios |
NUMERO 3 | Procesamiento de grano grueso brillante | El procesamiento de madera NO.2D o NO.2B No. 100-120 correa abrasiva de pulido | Materiales de construcción, utensilios de cocina. |
NO. 4 | Después de CPL | La correa de molienda abrasiva para pulir madera No.2D o NO.2B No. 150-180 | Materiales de construcción, suministros de cocina, vehículos, equipo médico, equipo de alimentos |
240# | Pulido de líneas finas | La correa abrasiva de pulido de madera 240 de procesamiento NO.2D o NO.2B | electrodomésticos de cocina |
320# | Más de 240 líneas de rectificado | La correa abrasiva de pulido de madera 320 de procesamiento NO.2D o NO.2B | electrodomésticos de cocina |
400# | Cerca del brillo de BA | El método de pulido de la rueda de pulido MO.2B madera 400 | Materiales de construcción, utensilios de cocina. |
HL (líneas de cabello) | Línea de pulido que tiene un largo proceso continuo | Cinta abrasiva de un tamaño adecuado (por lo general, en su mayoría de grano n.° 150-240), tan larga como el cabello, con un método de procesamiento continuo de la línea de pulido. | El procesamiento de materiales de construcción más común. |
Nº 6 | NO.4 procesando menos que el reflejo, la extinción | Material de procesamiento NO.4 utilizado para pulir el cepillado Tampico | Materiales de construcción, decorativos |
NO.7 | Procesamiento de espejo de reflectancia de alta precisión | Nº 600 de la pulidora rotativa con pulidora | Materiales de construcción, decorativos |
NO.8 | Acabado de espejo de la más alta reflectividad. | Partículas finas de material abrasivo para pulir, pulir espejo con un pulido | Materiales de construcción, decorativos, espejos. |
Estándar internacional de acero inoxidable:
ESTÁNDAR INTERNACIONAL:
Cuadro comparativo aproximado | |||||||||||
ASTM/ASME | YO ASI | EE.UU | JAPÓN | BRETAÑA | ALEMANIA | FRANCIA | SUECIA | ITALIA | INDIA | SNC | |
SNU No. | AISI | JIS | BS | TRABAJADOR ESTRUENDO | NF | SIS | UNI | IS | |||
S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1.4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 |